本發(fā)明涉及一種紡織印染用綠色固體白的制備方法；屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在制備紡織品衛(wèi)生材料的前道漂染工序中，通常會使用到除油劑、漂白劑（雙氧水）、柔軟劑、滲透劑、穩(wěn)定劑等助劑。在前道漂染工序中使用多種助劑給工人操作帶來不便；特別是雙氧水（過氧化氫），是強(qiáng)氧化劑，具有很強(qiáng)的氧化性，還極具腐蝕性，對人體皮膚有強(qiáng)腐蝕作用，是有毒化學(xué)物質(zhì)，存在對人體不安全因素。工人操作中，雙氧水濺到工人皮膚上造成燒傷、燙傷留下永久的傷疤，濺到工人眼睛里的事件時有發(fā)生造成終身殘疾，所以對人體的危害性極大。除油劑、滲透劑、柔軟劑中通常含有NPEO、OPEO、甲醛、苯、偶氮、有機(jī)錫化合物、能釋放環(huán)境激素的物質(zhì)、臭氧層消耗物質(zhì)等。在前道漂染工序中使用多種助劑，會使產(chǎn)品藥棉、紗布上附著有毒的化學(xué)殘留，存在危害人體正常激素的化學(xué)物資，對環(huán)境潛在危害太大，屬不安全產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效、環(huán)保、安全、無毒的，同時具有漂白、除油、柔軟效果的紡織印染用綠色固體白；以代替前道漂染工序中所用的除油劑、漂白劑（雙氧水）、柔軟劑、滲透劑、穩(wěn)定劑等助劑，并且達(dá)到相當(dāng)、甚至更好的效果。

技術(shù)方案

一種紡織印染用綠色固體白的制備方法，包括以下步驟：

一、制備混合體

取300份去離子水，在保持去離子水溫度為60-70℃的條件下進(jìn)行以下操作：

（1）將8-12份過一硫酸氫鉀溶解于去離子水中，然后加入28-36份抗靜電乳化潤滑油；

（2）抗靜電乳化潤滑油融化后加入40-50份司盤80攪拌30-35分鐘，然后加入38-45份吐溫80攪拌20-23分鐘，再加入8-12份白炭黑攪拌40分鐘以上即可；

二、制備固體白

將1-1.2份司盤80和1-1.2份吐溫80混合后加入0.5份混合體，混合均勻后加入到10份抗靜電乳化潤滑油中，混合均勻后緩慢加入到87.1-87.5份過碳酸鈉中，混合均勻即可；

步驟二中，司盤80、吐溫80、混合體、抗靜電乳化潤滑油和過碳酸鈉的總分?jǐn)?shù)為100份；

所述抗靜電乳化潤滑油是指專利號為201310653893.5的專利產(chǎn)品；

所述份為重量份。

上述制備方法，優(yōu)選的，步驟二為：將1份司盤80和1份吐溫80混合后加入0.5份混合體，混合均勻后加入到10份抗靜電乳化潤滑油中，混合均勻后緩慢加入到87.5份過碳酸鈉中，混合均勻即可。相對于其他用量比例，該用量比例下，產(chǎn)品的效果更好。

本發(fā)明還提供了采用上述方法制備的固體白。

本發(fā)明的制備方法所制備的固態(tài)白為粉狀產(chǎn)品，同時具備漂白、除油、柔軟功效。在紡織品的前道漂染工序中，采用本發(fā)明的固體白之后，無需再添加其他輔助助劑（除油劑、漂白劑（雙氧水）、柔軟劑、滲透劑、穩(wěn)定劑等），即能達(dá)到理想的漂白、除油、除雜、滲透、柔軟、平滑等效果。采用本發(fā)明的固態(tài)白，還簡化了操作步驟，縮短了工藝周期，從而能顯著降低成本。另外，本發(fā)明的固體白，采用食品級原料制備而成，對人體無傷害，生物降解好，對環(huán)境無污染，重金屬指標(biāo)均達(dá)到食用級安全級別。

本發(fā)明的制備方法，步驟一、二中的加料順序不能顛倒，否則所制備的產(chǎn)物不具備漂白、除油、柔軟功效。以步驟二為例，如果是將過碳酸鈉加入到“司盤80、吐溫80、混合體和抗靜電乳化潤滑油的混合物”中，則無法獲得粉狀產(chǎn)品，而是獲得塊狀固體，不具備漂白、除油、柔軟功效。

本發(fā)明的制備方法，原料中的抗靜電乳化潤滑油不能用常規(guī)抗靜電乳化潤滑劑代替，否則所制備的產(chǎn)物不具備漂白、除油、柔軟功效。

本發(fā)明的固體白，其用量為8g/100kg棉紗，使用方法：100kg棉紗按照1:8的浴比置于水中，加入固體白8g，升溫至120℃，漂白時間為20-30min（本發(fā)明之前，采用雙氧水作為漂白劑所需漂白時間為60-80min）。

有益效果

（1）制備所需原料簡單、來源廣泛；

（2）制備過程無需高溫高壓，操作簡單、易控制；

（3）所制備的固體白安全無害、綠色環(huán)保，能達(dá)到食品級；漂白、除油、柔軟效果好。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1.1

（1）以950kg地溝油、427kg堿、21kg脂肪醇類乳化劑和23kg甲醇為原料；地溝油92℃條件下攪拌31min；將堿一次性加入，然后攪拌103min，再升溫至126℃；加乳化劑，然后攪拌保溫107min；加甲醇，繼續(xù)保溫110min；即得抗靜電乳化潤滑油，即專利號為201310653893.5的專利產(chǎn)品；

（2）以300kg去離子水、10kg過一硫酸氫鉀、45kg司盤80、40kg吐溫80、30kg步驟1制備的抗靜電乳化潤滑油及10kg白炭黑為原料；在保持去離子水溫度為60℃的條件下進(jìn)行以下操作：將過一硫酸氫鉀溶解于去離子水中，然后加入抗靜電乳化潤滑油；抗靜電乳化潤滑油融化后加入司盤80攪拌30分鐘，然后加入吐溫80攪拌20分鐘，再加入白炭黑攪拌40分鐘以上即可獲得混合體。

實(shí)施例1.2

（1）以950kg地溝油、400-450kg堿、10-30kg脂肪醇類乳化劑和15-35kg甲醇為原料；地溝油在87-98℃條件下攪拌20-35min；加堿，然后攪拌60-150min，再升溫至115-136℃；加乳化劑，然后攪拌保溫80-120min；加甲醇，繼續(xù)保溫80-120min，即可得抗靜電乳化潤滑油（專利號為201310653893.5的專利產(chǎn)品）；

（2）以300kg去離子水、8-12kg過一硫酸氫鉀、40-50kg司盤80、38-45kg吐溫80、28-36kg步驟1制備的抗靜電乳化潤滑油及8-12kg白炭黑為原料；在保持去離子水溫度為60℃的條件下進(jìn)行以下操作：將過一硫酸氫鉀溶解于去離子水中，然后加入抗靜電乳化潤滑油；抗靜電乳化潤滑油融化后加入司盤80攪拌30-35分鐘，然后加入吐溫80攪拌20-23分鐘，再加入白炭黑攪拌40分鐘以上即可獲得混合體。

實(shí)施例2

將1kg司盤80和1kg吐溫80混合后加入0.5kg實(shí)施例1.1制備的混合體，混合均勻后加入到10kg實(shí)施例1.1制備的抗靜電乳化潤滑油中，混合均勻后緩慢加入到87.5kg過碳酸鈉中，混合均勻即可。

實(shí)施例3

將1.2kg司盤80和1.2kg吐溫80混合后加入0.5kg實(shí)施例1.1制備的混合體，混合均勻后加入到10kg實(shí)施例1.1制備的抗靜電乳化潤滑油中，混合均勻后緩慢加入到87.1kg過碳酸鈉中，混合均勻即可。

對比例1

將1kg司盤80和1kg吐溫80混合后加入0.5kg實(shí)施例1.1制備的混合體，混合均勻后加入到10kg實(shí)施例1.1制備的抗靜電乳化潤滑油中，混合均勻得混合體B；將87.5kg過碳酸鈉緩慢加入到混合體B中，混合均勻即可。

對比例2

將1.5kg司盤80和1.5kg吐溫80混合后加入0.5kg實(shí)施例1.1制備的混合體，混合均勻后加入到10kg實(shí)施例1.1制備的抗靜電乳化潤滑油中，混合均勻后緩慢加入到86.5kg過碳酸鈉中，混合均勻即可。

對比例3

將1kg司盤80和1kg吐溫80混合后加入0.5kg實(shí)施例1.1制備的混合體，混合均勻后加入到10kg抗靜電乳化潤滑劑（由氫氧化鈉、滲透劑JFC、淀粉、膠水102、滑石粉按照6:2:100:4:2的質(zhì)量比例組成）中，混合均勻后緩慢加入到87.5kg過碳酸鈉中，混合均勻即可。

效果實(shí)驗(yàn)

取實(shí)施例2-3、對比例1-3制備的產(chǎn)品（以下簡稱漂染助劑），用于紡織品的前道漂染工序中。100kg紗布按照1:8的浴比置于水中，加入漂染助劑8g，升溫至120℃，靜置20-30min之后取出用清水洗滌兩遍，然后置于清水，用酸中和至pH為6.8；將紗布取出，在不超過60℃的空氣中干燥；然后測吸水性、白度、摩擦系數(shù)。

吸水性測試：從待測紗布上剪下5塊試樣，每塊試樣的大小為75mm*75mm；用鑷子將試樣輕輕的放到25℃的水面上，同時用秒表開始計(jì)時直到試樣沉入水中（吸水時間）；記錄5次吸水時間的平均值，結(jié)果如表1所示；

白度評價：按照FZ/T01068-2009標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定；結(jié)果如表1所示；

摩擦系數(shù)檢測：采用濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的MXD-02摩擦系數(shù)儀對摩擦系數(shù)進(jìn)行測試；選用檢測設(shè)備的鋼板試驗(yàn)臺作為摩擦面；設(shè)備的行程為70mm、試驗(yàn)速度為100 mm/min、標(biāo)準(zhǔn)滑塊的質(zhì)量為200g。按照儀器操作說明進(jìn)行操作。檢測依據(jù)的方法標(biāo)準(zhǔn)為GB10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測試方法》。對同一產(chǎn)品浸泡過的紗布，至少分為三份進(jìn)行重復(fù)測試，取平均值為測定結(jié)果。檢測結(jié)果如表1所示；

表1

；

空白組：在前道漂染工序中不添加漂染助劑。

采用實(shí)施例1.2制備的不同的抗靜電乳化潤滑油和混合體，然后分別采用實(shí)施例2-3的制備方法制備不同的漂染助劑；這些漂染助劑的效果與實(shí)施例2-3的漂染助劑的效果相當(dāng)。