本發(fā)明涉及棉布加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種保溫棉尺寸精確切割機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

保溫棉作為保溫防寒材料廣泛使用于旅客列車、體育場和戲劇院等，保溫棉與人體皮膚直接接觸不會產(chǎn)生任何有害作用，是一種無毒、無害、無污染的新型保溫材料，當(dāng)人們需要一定尺寸的保溫棉時(shí)，基本上由人工切割來完成，但是人工切割保溫棉方式存在切割速度慢、切割不平整、切割尺寸不精確和工作效率低下等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種保溫棉尺寸精確切割機(jī)構(gòu)，可以解決人工保切割溫棉方式存在的切割速度慢、切割不平整、切割尺寸不精確和工作效率低下等難題，可以實(shí)現(xiàn)保溫棉的快速精確切割功能，具有切割速度快、切割平整、切割尺寸精確和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種保溫棉尺寸精確切割機(jī)構(gòu),包括底板，所述底板的上端面右側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)吊耳，兩個(gè)吊耳之間通過銷軸安裝有卷繞輪，在外力作用下卷繞輪可在兩個(gè)吊耳之間轉(zhuǎn)動(dòng)，卷繞輪上纏繞有棉布，棉布的始端一直延伸至底板上端面左側(cè)，且棉布的始端邊緣吸附有磁鐵，本發(fā)明底板為鐵制品，磁鐵可憑借磁力吸附在上面，本發(fā)明利用磁鐵對棉布的始端進(jìn)行活性固定；所述底板的上端面左側(cè)設(shè)置有L型支架，L型支架的上端面下側(cè)設(shè)置有兩個(gè)安裝耳，兩個(gè)安裝耳之間通過軸承安裝有絲杠，絲杠的左端通過聯(lián)軸器安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底端通過電機(jī)座安裝在L型支架上；所述絲杠上通過螺紋安裝有滑塊，滑塊的上端設(shè)置有滑柱，滑柱的上端安裝在滑板上，滑板通過滑動(dòng)配合方式與L型支架上端相連，本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲杠在兩個(gè)安裝耳上轉(zhuǎn)動(dòng)，在滑柱與滑板的限位輔助運(yùn)動(dòng)下絲杠帶動(dòng)滑塊穩(wěn)定移動(dòng)；所述滑塊的下端對稱設(shè)置有兩根連接軸，兩根連接軸的下端安裝有支撐板，兩根連接軸起到固定支撐支撐板的作用，支撐板下端面對稱安裝有兩個(gè)液壓缸，兩個(gè)液壓缸的頂端通過法蘭安裝有升降塊，升降塊的下端面左側(cè)設(shè)置有刀架，刀架上固定有切刀，升降塊的下端面右側(cè)安裝有收縮桿，收縮桿的下端安裝有熨平板，熨平板起到對棉布限位和移動(dòng)導(dǎo)平的作用；所述L型支架的上端面前側(cè)設(shè)置有刻度，本發(fā)明兩個(gè)液壓缸通過收縮桿帶動(dòng)熨平板往下運(yùn)動(dòng)，直到熨平板抵靠在棉布上液壓缸停止工作，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)開始工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過絲杠帶動(dòng)滑板運(yùn)動(dòng)，而升降塊也帶動(dòng)熨平板往右運(yùn)動(dòng)，熨平板把棉布進(jìn)行到導(dǎo)平，防止出現(xiàn)褶皺尺寸精度不準(zhǔn)的現(xiàn)象，當(dāng)?shù)竭_(dá)所需棉布尺寸時(shí)液壓缸再次工作，液壓缸帶動(dòng)切刀快速切斷棉布，從而得到所需尺寸的棉布。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述刻度的始端與棉布的始端面平齊，使得刻度左端就作為棉布尺寸測量的左端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述切刀的中心面與滑板的左端面平齊，使得滑板左端面就作為棉布尺寸測量的右端，當(dāng)滑板到達(dá)所需切割尺寸位置時(shí)，通過切刀切斷棉布即可得到所需精確尺寸。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述升降塊上還設(shè)置有兩根定位軸，兩根定位軸上套設(shè)有兩個(gè)限位彈簧，定位軸起到定位限位彈簧的作用，使得限位彈簧不會偏移，兩個(gè)限位彈簧的下端對稱安裝在熨平板上，兩個(gè)限位彈簧起到對熨平板限位的作用，熨平板即可導(dǎo)平棉布，也可以作為棉布切割時(shí)右端的限位點(diǎn)，保證棉布在切割時(shí)沒有發(fā)生褶皺，提高了精度。

本發(fā)明工作時(shí)，首先將棉布用磁鐵吸附在底板上，且棉布左端與刻度始端正好平齊，作為起始點(diǎn)，然后兩個(gè)液壓缸開始工作，兩個(gè)液壓缸帶動(dòng)升降塊往下運(yùn)動(dòng)，升降塊通過收縮桿帶動(dòng)熨平板往下運(yùn)動(dòng)，直到熨平板下端面抵靠在棉布上液壓缸停止工作，熨平板起到對棉布限位和移動(dòng)導(dǎo)平的作用，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)開始工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過絲杠帶動(dòng)滑板運(yùn)動(dòng)，而與此同時(shí)升降塊也帶動(dòng)熨平板往右運(yùn)動(dòng)，熨平板把棉布進(jìn)行到導(dǎo)平，防止出現(xiàn)褶皺尺寸精度不準(zhǔn)的現(xiàn)象，當(dāng)滑板到達(dá)所需切割尺寸位置，也就是到達(dá)所需棉布尺寸時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作，而液壓缸再次工作，液壓缸帶動(dòng)切刀和熨平板往下運(yùn)動(dòng)，熨平板在兩個(gè)限位彈簧的輔助下對棉布右端進(jìn)行擠壓限位，然后切刀快速切斷棉布，從而得到所需精確尺寸的棉布，實(shí)現(xiàn)了保溫棉的快速精確切割功能。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明解決了人工切割保溫棉方式存在的切割速度慢、切割不平整、切割尺寸不精確和工作效率低下等難題，實(shí)現(xiàn)了保溫棉的快速精確切割功能，具有切割速度快、切割平整、切割尺寸精確和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，一種保溫棉尺寸精確切割機(jī)構(gòu),包括底板1，所述底板1的上端面右側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)吊耳2，兩個(gè)吊耳2之間通過銷軸安裝有卷繞輪3，在外力作用下卷繞輪3可在兩個(gè)吊耳2之間轉(zhuǎn)動(dòng)，卷繞輪3上纏繞有棉布4，棉布4的始端一直延伸至底板1上端面左側(cè)，且棉布4的始端邊緣吸附有磁鐵5，本發(fā)明底板1為鐵制品，磁鐵5可憑借磁力吸附在上面，本發(fā)明利用磁鐵5對棉布4的始端進(jìn)行活性固定；所述底板1的上端面左側(cè)設(shè)置有L型支架6，L型支架6的上端面下側(cè)設(shè)置有兩個(gè)安裝耳7，兩個(gè)安裝耳7之間通過軸承安裝有絲杠8，絲杠8的左端通過聯(lián)軸器安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)23，驅(qū)動(dòng)電機(jī)23的底端通過電機(jī)座安裝在L型支架6上；所述絲杠8上通過螺紋安裝有滑塊9，滑塊9的上端設(shè)置有滑柱10，滑柱10的上端安裝在滑板11上，滑板11通過滑動(dòng)配合方式與L型支架6上端相連，本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)23帶動(dòng)絲杠8在兩個(gè)安裝耳7上轉(zhuǎn)動(dòng)，在滑柱10與滑板11的限位輔助運(yùn)動(dòng)下絲杠8帶動(dòng)滑塊9穩(wěn)定移動(dòng)；所述滑塊9的下端對稱設(shè)置有兩根連接軸12，兩根連接軸12的下端安裝有支撐板13，兩根連接軸12起到固定支撐支撐板13的作用，支撐板13下端面對稱安裝有兩個(gè)液壓缸14，兩個(gè)液壓缸14的頂端通過法蘭安裝有升降塊15，升降塊15的下端面左側(cè)設(shè)置有刀架16，刀架16上固定有切刀17，升降塊15的下端面右側(cè)安裝有收縮桿18，收縮桿18的下端安裝有熨平板19，熨平板19起到對棉布4限位和移動(dòng)導(dǎo)平的作用；所述L型支架6的上端面前側(cè)設(shè)置有刻度20，本發(fā)明兩個(gè)液壓缸14通過收縮桿18帶動(dòng)熨平板19往下運(yùn)動(dòng)，直到熨平板19抵靠在棉布4上液壓缸14停止工作，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)23開始工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)23通過絲杠8帶動(dòng)滑板11運(yùn)動(dòng)，而升降塊15也帶動(dòng)熨平板19往右運(yùn)動(dòng)，熨平板19把棉布4進(jìn)行到導(dǎo)平，防止出現(xiàn)褶皺尺寸精度不準(zhǔn)的現(xiàn)象，當(dāng)?shù)竭_(dá)所需棉布4尺寸時(shí)液壓缸14再次工作，液壓缸14帶動(dòng)切刀17快速切斷棉布4，從而得到所需尺寸的棉布4。

所述刻度20的始端與棉布4的始端面平齊，使得刻度20左端就作為棉布4尺寸測量的左端。

所述切刀17的中心面與滑板11的左端面平齊，使得滑板11左端面就作為棉布4尺寸測量的右端，當(dāng)滑板11到達(dá)所需切割尺寸位置時(shí)，通過切刀17切斷棉布4即可得到所需精確尺寸。

所述升降塊15上還設(shè)置有兩根定位軸21，兩根定位軸21上套設(shè)有兩個(gè)限位彈簧22，定位軸21起到定位限位彈簧22的作用，使得限位彈簧22不會偏移，兩個(gè)限位彈簧22的下端對稱安裝在熨平板19上，兩個(gè)限位彈簧22起到對熨平板19限位的作用，熨平板19即可導(dǎo)平棉布4，也可以作為棉布4切割時(shí)右端的限位點(diǎn)，保證棉布4在切割時(shí)沒有發(fā)生褶皺，提高了精度。

本發(fā)明工作時(shí)，首先將棉布4用磁鐵5吸附在底板1上，且棉布4左端與刻度20始端正好平齊，作為起始點(diǎn)，然后兩個(gè)液壓缸14開始工作，兩個(gè)液壓缸14帶動(dòng)升降塊15往下運(yùn)動(dòng)，升降塊15通過收縮桿18帶動(dòng)熨平板19往下運(yùn)動(dòng)，直到熨平板19下端面抵靠在棉布4上液壓缸14停止工作，熨平板19起到對棉布4限位和移動(dòng)導(dǎo)平的作用，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)23開始工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)23通過絲杠8帶動(dòng)滑板11運(yùn)動(dòng)，而與此同時(shí)升降塊15也帶動(dòng)熨平板19往右運(yùn)動(dòng)，熨平板19把棉布4進(jìn)行到導(dǎo)平，防止出現(xiàn)褶皺尺寸精度不準(zhǔn)的現(xiàn)象，當(dāng)滑板11到達(dá)所需切割尺寸位置，也就是到達(dá)所需棉布4尺寸時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)23停止工作，而液壓缸14再次工作，液壓缸14帶動(dòng)切刀17和熨平板19往下運(yùn)動(dòng)，熨平板19在兩個(gè)限位彈簧22的輔助下對棉布4右端進(jìn)行擠壓限位，然后切刀17快速切斷棉布4，從而得到所需精確尺寸的棉布4，實(shí)現(xiàn)了保溫棉的快速精確切割功能,解決了人工切割保溫棉方式存在的切割速度慢、切割不平整、切割尺寸不精確和工作效率低下等難題，到達(dá)了目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。