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一種掛鉤、控制盤(pán)座及洗衣機(jī)的制作方法

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一種掛鉤、控制盤(pán)座及洗衣機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種掛鉤、控制盤(pán)座及洗衣機(jī)。



背景技術(shù):

洗衣機(jī)控制盤(pán)座安裝在洗衣機(jī)箱體的上部,一般采用高強(qiáng)度塑料,如PP、ABS等注塑而成,控制盤(pán)座上有控制面板或后控板。控制盤(pán)座主要用來(lái)固定、安裝控制元件,即電氣件,如電腦板、水位開(kāi)關(guān)、電源開(kāi)關(guān)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、干簧管、安全開(kāi)關(guān)、停止開(kāi)關(guān)、進(jìn)水開(kāi)關(guān)、進(jìn)水閥等,還裝有用來(lái)向桶內(nèi)注水的注水口、消毒盒、驅(qū)動(dòng)器。因此,控制盤(pán)座內(nèi)存在各種信號(hào)線和電源線等線纜,如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中為避免控制盤(pán)座內(nèi)的線纜排列混亂,在控制盤(pán)座內(nèi)設(shè)置掛鉤,掛鉤的掛鉤本體1'上設(shè)置收容空間3',使得各種線纜被成束限制在固定的區(qū)域或走線路徑上。但是,現(xiàn)有的收容空間3'的線纜入口4'為開(kāi)放式的,線纜容易脫出掛鉤,影響正常的走線。

另外,控制盤(pán)座包括盤(pán)座本體和隔板,盤(pán)座本體的側(cè)壁上用螺釘固定隔板,各種電器件、信號(hào)線及電源線等線纜設(shè)置在盤(pán)座本體和隔板內(nèi),保證電器件、信號(hào)線及電源線獲得良好的防水;但是,用螺釘安裝隔板時(shí),工藝復(fù)雜,用時(shí)長(zhǎng),同時(shí)還浪費(fèi)螺釘,增加成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提出一種掛鉤,能夠防止線纜脫出。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種控制盤(pán)座,能夠減少隔板安裝時(shí)使用的螺釘數(shù)量,安裝快速,節(jié)約成本。

本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提出一種洗衣機(jī),設(shè)置有上述的控制盤(pán)座。

為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種掛鉤,包括掛鉤本體,所述掛鉤本體上設(shè)有用于收納線纜的收容空間,所述收容空間相對(duì)的兩側(cè)壁延伸形成第一端和第二端,所述第一端的端部朝向所述第二端延伸,并向所述收容空間的內(nèi)部彎折形成止擋部,所述止擋部的末端與所述第二端形成線纜入口。止擋部的末端向收容空間的內(nèi)部彎折,使得止擋部對(duì)線纜起到收集、聚攏的作用,避免線纜的松散,不夠緊湊,另外,止擋部的存在能夠防止線纜由掛鉤脫落。

作為上述掛鉤的一種優(yōu)選方案,所述止擋部為一圓弧結(jié)構(gòu)。線纜入口處過(guò)渡比較順暢,固定線纜時(shí),在線纜入口處的圓弧經(jīng)過(guò)變形后,能使線纜輕松通過(guò),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)卡在收容空間內(nèi),防止脫落,當(dāng)需要取出線纜時(shí),線纜入口處的圓弧結(jié)構(gòu)變形,也可實(shí)現(xiàn)輕松取出。

作為上述掛鉤的一種優(yōu)選方案,所述收容空間呈近似“6”字形,收容空間的邊緣過(guò)渡順暢,不會(huì)對(duì)線纜造成擠壓,也保證了收容空間能夠容納較多的線纜。

作為上述掛鉤的一種優(yōu)選方案,所述掛鉤本體上設(shè)置有綁線孔,所述綁線孔內(nèi)穿設(shè)有綁線,所述綁線將所述收容空間內(nèi)的線纜匝為線束固定在所述掛鉤本體上,使之規(guī)則排布,避免脫出掛鉤。

作為上述掛鉤的一種優(yōu)選方案,所述綁線孔設(shè)置在所述掛鉤本體的第一端上,使得線纜成束后遠(yuǎn)離線纜入口的一側(cè),避免線纜對(duì)止擋部的線纜入口處造成形變。

一種控制盤(pán)座,包括盤(pán)座本體和所述的掛鉤,所述掛鉤一體成型在所述盤(pán)座本體后壁和與所述后壁鄰接的兩個(gè)側(cè)壁上,使得線纜在控制盤(pán)座內(nèi)排布規(guī)整,并且穿設(shè)在掛鉤內(nèi)不易脫落。

上述控制盤(pán)座的另一種方案,所述掛鉤為單獨(dú)設(shè)計(jì)的掛件,卡接在所述盤(pán)座本體后壁和與所述后壁鄰接的兩個(gè)側(cè)壁上。

作為上述控制盤(pán)座的一種優(yōu)選方案,所述盤(pán)座本體的后部設(shè)有隔板,所述隔板與所述盤(pán)座本體的后部之間走線并設(shè)置有電氣件,所述隔板與所述后壁連接,實(shí)現(xiàn)隔板對(duì)電器件和線纜的防水保護(hù)。

作為上述控制盤(pán)座的一種優(yōu)選方案,固定在所述后壁上的掛鉤為第一掛鉤,固定在與所述后壁鄰接的側(cè)壁上的掛鉤為第二掛鉤,所述第一掛鉤的掛鉤本體上設(shè)有所述隔板固定槽,所述隔板插入所述隔板固定槽內(nèi),所述收容空間設(shè)置在所述盤(pán)座本體和所述隔板之間,避免了在后壁上使用螺釘固定隔板,減少了螺釘?shù)氖褂昧浚⑶已b配比較簡(jiǎn)單迅速,節(jié)省時(shí)間。

作為上述控制盤(pán)座的一種優(yōu)選方案,所述第一掛鉤上的所述綁線孔設(shè)置在所述收容空間側(cè)壁附近,便于對(duì)線纜固定,且綁線孔在該位置節(jié)約綁線的長(zhǎng)度,節(jié)省成本。

一種洗衣機(jī),設(shè)置有所述的控制盤(pán)座。

本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明提出的掛鉤止擋部的末端向收容空間的內(nèi)部?jī)A斜,使得止擋部對(duì)線纜起到收集、聚攏的作用,避免線纜的松散,不夠緊湊,另外,設(shè)置有上述掛鉤的控制盤(pán)座使得線纜排布規(guī)整,不易脫落。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明實(shí)施例1提供的掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明實(shí)施例2提供的掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明實(shí)施例3提供的控制盤(pán)座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是圖4中A-A向的剖面圖;

圖6是圖5中C處的局部放大圖;

圖7是圖4中B-B向的剖面圖;

圖8是圖7中D處的局部放大圖。

其中,1'、掛鉤本體;3'、收容空間;4'、線纜入口;

1、掛鉤本體;2、止擋部;3、收容空間;4、線纜入口;5、盤(pán)座本體;6、隔板;

11、第一端;12、第二端;13、連接部;14、綁線孔;15、隔板固定槽;

51、后壁;52、第一掛鉤;53、第二掛鉤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例1

如圖2所示,該實(shí)施例保護(hù)一種掛鉤,包括掛鉤本體1,掛鉤本體1上設(shè)有用于收納線纜的收容空間3,收容空間3相對(duì)的兩側(cè)壁延伸形成第一端11和第二端12,第一端11的端部朝向第二端12延伸,并向收容空間3的內(nèi)部彎折形成止擋部2,止擋部2的末端與第二端12形成線纜入口4。

該掛鉤中的止擋部2的末端向收容空間3的內(nèi)部彎折,使得止擋部2對(duì)線纜起到收集、聚攏的作用,避免線纜的松散,不夠緊湊,另外,止擋部2的存在能夠防止線纜由掛鉤脫落。

其中,止擋部2為一圓弧結(jié)構(gòu),該圓弧結(jié)構(gòu)在線纜入口4處過(guò)渡比較順暢,固定線纜時(shí),在線纜入口4處的圓弧經(jīng)過(guò)變形后,能使線纜輕松通過(guò),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)卡在收容空間3內(nèi),防止脫落,當(dāng)需要取出線纜時(shí),線纜入口4處的圓弧結(jié)構(gòu)變形,也可實(shí)現(xiàn)輕松取出。

收容空間3呈近似“6”字形,收容空間3的邊緣由圓弧段和直線段構(gòu)成,第一端11和第二端12均構(gòu)成上述的圓弧段,第一端11和第二端12之間由連接部13連接,連接部13構(gòu)成上述的直線段,止擋部2構(gòu)成上述的圓弧段,各段之間過(guò)渡順暢,不會(huì)對(duì)線纜造成擠壓,也保證了收容空間3能夠容納較多的線纜。

掛鉤本體1上設(shè)置有綁線孔14,綁線孔14內(nèi)穿設(shè)有綁線,綁線將所述收容空間3內(nèi)的線纜匝為線束固定在所述掛鉤本體1上,成束規(guī)則排布,避免單根線纜脫落出掛鉤。

綁線孔14設(shè)置在掛鉤本體1的第一端11上,使得線纜成束后遠(yuǎn)離線纜入口4的一側(cè),避免線纜對(duì)止擋部2的線纜入口4處造成形變。

實(shí)施例2

如圖3所示,與實(shí)施例1中的掛鉤不同的是:該實(shí)施例保護(hù)的掛鉤,用于控制盤(pán)座上,控制盤(pán)座包括盤(pán)座本體5和隔板6,且該二者之間為電器件和線纜,隔板6需要固定在盤(pán)座本體5的側(cè)壁上。

該實(shí)施例中掛鉤一體成型在盤(pán)座本體5的側(cè)壁上,掛鉤的掛鉤本體1上設(shè)有隔板固定槽15,隔板6插入隔板固定槽15內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)的隔板6進(jìn)行定位連接,收容空間3設(shè)置在盤(pán)座本體5和隔板6之間,使得電器件和線纜得到防水保護(hù)。避免了在后壁51上使用螺釘固定隔板6,減少了螺釘?shù)氖褂昧?,并且裝配比較簡(jiǎn)單迅速,節(jié)省時(shí)間。

實(shí)施例3

如圖4-8所示,該實(shí)施例保護(hù)一種控制盤(pán)座,控制盤(pán)座包括盤(pán)座本體5,盤(pán)座本體5的后部設(shè)有隔板6,隔板6與盤(pán)座本體5的后部之間走線并設(shè)置有電氣件,隔板6與后壁51連接??刂票P(pán)座上包括掛鉤,掛鉤一體成型在盤(pán)座本體5后壁51和與后壁51鄰接的兩個(gè)側(cè)壁上。其中,后壁51為控制盤(pán)座安裝后,在平時(shí)應(yīng)用時(shí)與操作人員相對(duì)的側(cè)壁。

固定在后壁51上的掛鉤為第一掛鉤52,固定在與后壁51鄰接的側(cè)壁上的掛鉤為第二掛鉤53。

第一掛鉤52與實(shí)施例1的不同之處在于:第一掛鉤52上設(shè)有隔板固定槽15,隔板6插入隔板固定槽15內(nèi)固定在控制盤(pán)座上。第一掛鉤52上的綁線孔14設(shè)置在收容空間3附近,便于對(duì)線纜固定,且綁線孔14在該位置節(jié)約綁線的長(zhǎng)度,節(jié)省成本。

由于第一掛鉤52設(shè)置在盤(pán)座本體5后壁51上,隔板6與后壁51連接的一端通過(guò)插入隔板固定槽15實(shí)現(xiàn)連接,隔板6上與后壁51相對(duì)的一端通過(guò)螺釘將隔板6固定。控制盤(pán)座上隔板6的固定較之前只用螺釘固定的方式減少了螺釘?shù)氖褂昧?,降低了成本,同時(shí)隔板6與隔板固定槽15之間的裝配簡(jiǎn)單快捷,節(jié)省了裝配時(shí)間。

本實(shí)施例中,由于在后壁51鄰接的兩側(cè)不設(shè)置隔板6,因此,第二掛鉤53上不設(shè)置隔板固定槽15,第二掛鉤53上的綁線孔14設(shè)置在掛鉤本體1的第一端11,第二掛鉤53為實(shí)施例1中的掛鉤。

本具體實(shí)施方式還保護(hù)一種洗衣機(jī),設(shè)置實(shí)施例3保護(hù)的控制盤(pán)座。

注意,上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解,本發(fā)明不限于這里的特定實(shí)施例,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,雖然通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說(shuō)明,但是本發(fā)明不僅僅限于以上實(shí)施例,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下,還可以包括更多其他等效實(shí)施例,而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。

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