本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械設(shè)備，具體地說是一種單管送紗器的羅拉輥筒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備統(tǒng)稱為紡織機(jī)械。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。

送紗器是紡織機(jī)械行業(yè)中的重要機(jī)械設(shè)備，其用于在紡織過程中對紗線進(jìn)行導(dǎo)絲處理作業(yè)。但現(xiàn)有的送紗器在實(shí)際工作中存在不能平穩(wěn)的輸送紗線的缺點(diǎn)，并且輸出的拉力不穩(wěn)定，導(dǎo)致紗線經(jīng)常斷線。羅拉裝置是送紗器中的重要組成部件，其承擔(dān)著對紗線進(jìn)行張緊牽拉的作用，在上述故障中，羅拉裝置出現(xiàn)打滑情況也是導(dǎo)致故障的一大因素，急需解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種單管送紗器的羅拉輥筒結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，能有效解決打滑問題，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性，保證送紗器高效運(yùn)行。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案：單管送紗器的羅拉輥筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括輥筒本體，所述輥筒本體為圓筒形，在輥筒本體的后端圓周表面設(shè)有防滑紋。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防滑紋包括至少三道垂直于羅拉輥筒軸線的V型溝槽，V型溝槽的底部設(shè)為圓弧形，相鄰V型溝槽之間和V型溝槽與羅拉輥筒外原周面之間呈圓弧過渡。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述V型溝槽的兩側(cè)面夾角為40±0.5°。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輥筒本體上的防滑紋有兩段，兩段防滑紋之間有一段輥面。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，能有效解決打滑問題，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性，保證送紗器高效運(yùn)行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中羅拉輥筒的外觀結(jié)構(gòu)圖。

圖3為圖2中的A部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖所示：實(shí)施例中的單管送紗器的羅拉輥筒結(jié)構(gòu)主要包括輥筒本體1，所述輥筒本體1為圓筒形，在輥筒本體1的后端圓周表面設(shè)有兩段防滑紋1a，兩段防滑紋1a之間有一段輥面。

如圖1~圖3所示，本實(shí)施例中，所述防滑紋1a包括三道垂直于羅拉輥筒軸線的V型溝槽1a.1，V型溝槽1a.1的底部設(shè)為圓弧形，相鄰V型溝槽1a.1之間和V型溝槽1a.1與羅拉輥筒外原周面之間呈圓弧過渡。所述V型溝槽1a.1的兩側(cè)面夾角優(yōu)選設(shè)置為40±0.5°。