本發(fā)明涉及造紙烘干網(wǎng)扁絲用上料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種扁絲用上料裝置。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展，造紙烘干網(wǎng)制造行業(yè)得到了前所未有的發(fā)展。我國(guó)的造紙烘干網(wǎng)制造行業(yè)，經(jīng)過了長(zhǎng)期的發(fā)展，專業(yè)化程度越來越高，科技含量越來越高，競(jìng)爭(zhēng)強(qiáng)度也越發(fā)激烈。因此每個(gè)企業(yè)都要提高自己的生產(chǎn)技術(shù)，這樣才在市場(chǎng)上占有競(jìng)爭(zhēng)力。

在紙張?jiān)诤娓傻倪^程中，基本都是通過聚酯絲烘干網(wǎng)對(duì)紙張進(jìn)行運(yùn)輸?shù)?。這種聚酯絲烘干網(wǎng)在編織的過程中，需要將多股扁絲引導(dǎo)到編織機(jī)上，但由于需要編織的扁絲較多，不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)扁絲的上料。因此市場(chǎng)上需要一種能對(duì)扁絲進(jìn)行導(dǎo)向的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種扁絲用上料裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種扁絲用上料裝置，包括支撐板，所述支撐板的上端設(shè)有滑道，所述滑道的右部安裝有一號(hào)滑動(dòng)架，所述一號(hào)滑動(dòng)架的上部均勻安裝有沿縱向設(shè)置的一號(hào)連接軸，所述一號(hào)連接軸的外壁上均勻安裝有一號(hào)導(dǎo)向輪，所述一號(hào)滑動(dòng)架上安裝有定位螺栓，所述滑道的中部安裝有二號(hào)滑動(dòng)架，所述一號(hào)滑動(dòng)架的左端安裝有沿橫向設(shè)置的導(dǎo)柱，所述二號(hào)滑動(dòng)架可沿導(dǎo)柱橫向滑動(dòng)，所述導(dǎo)柱的外壁上套有彈簧，所述彈簧的右端固定在一號(hào)滑動(dòng)架上，彈簧的左端固定在二號(hào)滑動(dòng)架上。使用時(shí)，彈簧的彈力推動(dòng)二號(hào)滑動(dòng)架保持在合適的位置，為裝置的工作提供必要的條件。

所述二號(hào)滑動(dòng)架的上部均勻安裝有沿縱向設(shè)置的二號(hào)連接軸，所述二號(hào)連接軸的外壁上均勻安裝有二號(hào)導(dǎo)向輪。使用時(shí)，扁絲通過一號(hào)導(dǎo)向輪與二號(hào)導(dǎo)向輪進(jìn)行導(dǎo)向，控制了扁絲的張緊度，保證了扁絲的編織質(zhì)量。

所述支撐板的左部安裝有連接板，所述連接板的中部安裝有可沿連接板豎向滑動(dòng)的齒條，所述連接板上均勻設(shè)有矩形槽，所述連接板的前端均通過鉸接的方式安裝有限位塊。使用時(shí)，限位塊均安裝在對(duì)應(yīng)的矩形槽的上方。

所述限位塊的外壁上均設(shè)有輪齒，所述輪齒均與齒條相嚙合，所述支撐板的上端安裝有沿豎向設(shè)置的氣缸，所述齒條的下端固定在氣缸的上端。使用時(shí)，氣缸工作，推動(dòng)齒條移動(dòng)，齒條帶動(dòng)限位塊旋轉(zhuǎn)，限位塊旋轉(zhuǎn)到合適的位置時(shí)將扁絲夾緊，方便扁絲上料。

所述限位塊上設(shè)有夾緊部。使用時(shí)，夾緊部可以將扁絲夾緊，限制扁絲的移動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，通過一號(hào)導(dǎo)向輪與二號(hào)導(dǎo)向輪進(jìn)行導(dǎo)向，控制了扁絲的張緊度，保證了扁絲的編織質(zhì)量，并利用可旋轉(zhuǎn)的限位塊，實(shí)現(xiàn)了對(duì)扁絲的夾緊與固定，方便人工上料，節(jié)省了大量的人力物力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的左視圖；

圖3為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的限位塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，以方便技術(shù)人員理解。

如圖1至圖4所示，一種扁絲用上料裝置，包括支撐板1，所述支撐板1的上端設(shè)有滑道1a，所述滑道1a的右部安裝有一號(hào)滑動(dòng)架2，所述一號(hào)滑動(dòng)架2的上部均勻安裝有沿縱向設(shè)置的一號(hào)連接軸3，所述一號(hào)連接軸3的外壁上均勻安裝有一號(hào)導(dǎo)向輪4，所述一號(hào)滑動(dòng)架2上安裝有定位螺栓5，所述滑道1a的中部安裝有二號(hào)滑動(dòng)架6，所述一號(hào)滑動(dòng)架2的左端安裝有沿橫向設(shè)置的導(dǎo)柱7，所述二號(hào)滑動(dòng)架6可沿導(dǎo)柱7橫向滑動(dòng)，所述導(dǎo)柱7的外壁上套有彈簧8，所述彈簧8的右端固定在一號(hào)滑動(dòng)架2上，彈簧8的左端固定在二號(hào)滑動(dòng)架6上。使用時(shí)，彈簧8的彈力推動(dòng)二號(hào)滑動(dòng)架6保持在合適的位置，為裝置的工作提供必要的條件。

所述二號(hào)滑動(dòng)架6的上部均勻安裝有沿縱向設(shè)置的二號(hào)連接軸9，所述二號(hào)連接軸9的外壁上均勻安裝有二號(hào)導(dǎo)向輪10。使用時(shí)，扁絲通過一號(hào)導(dǎo)向輪4與二號(hào)導(dǎo)向輪10進(jìn)行導(dǎo)向，控制了扁絲的張緊度，保證了扁絲的編織質(zhì)量。

所述支撐板1的左部安裝有連接板11，所述連接板11的中部安裝有可沿連接板11豎向滑動(dòng)的齒條12，所述連接板11上均勻設(shè)有矩形槽11a，所述連接板11的前端均通過鉸接的方式安裝有限位塊13，所述限位塊13的外壁上均設(shè)有輪齒13a，所述輪齒13a均與齒條12相嚙合，所述支撐板1的上端安裝有沿豎向設(shè)置的氣缸14，所述齒條12的下端固定在氣缸14的上端。使用時(shí)，氣缸14工作，推動(dòng)齒條12移動(dòng)，齒條12帶動(dòng)限位塊13旋轉(zhuǎn)，限位塊13旋轉(zhuǎn)到合適的位置時(shí)將扁絲夾緊，方便扁絲上料。

所述限位塊13上設(shè)有夾緊部13b。使用時(shí)，夾緊部13b可以將扁絲夾緊，限制扁絲的移動(dòng)。

使用時(shí)，先將扁絲從原料輪上牽引出一部分，然后利用一號(hào)導(dǎo)向輪4與二號(hào)導(dǎo)向輪10將扁絲導(dǎo)向，接著將扁絲從矩形槽11a穿過，當(dāng)扁絲從矩形槽11a拉伸出一部份后，這時(shí)氣缸14工作伸出，推動(dòng)齒條12移動(dòng)，齒條12帶動(dòng)限位塊13旋轉(zhuǎn)，限位塊13旋轉(zhuǎn)到合適的位置時(shí)將扁絲夾緊，當(dāng)扁絲夾緊過后，將拉伸出多余的扁絲安裝到編織機(jī)上，當(dāng)扁絲安裝完成后，氣缸14收縮，同理限位塊13旋轉(zhuǎn)一定的角度后打開，扁絲可以在矩形槽11a移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上料。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。