本發(fā)明涉及紡織助劑
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及添加有乙基香蘭素的紡織助劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：乙基香蘭素屬于廣譜型香料，是當今世界上最重要的合成香料之一，是食品添加劑行業(yè)中不可缺少的重要原料，其香氣是香蘭素的3-4倍，具有濃郁的香莢蘭豆香氣，且留香持久。廣泛用于食品、巧克力、冰淇淋、飲料以及日用化妝品中起增香和定香作用。另外乙基香蘭素還可做飼料的添加劑、電鍍行業(yè)的增亮劑，制藥行業(yè)的中間體。而紡織助劑是紡織品生產(chǎn)加工過程中必須的化學(xué)品。紡織助劑對提高紡織品的產(chǎn)品質(zhì)量和附加價值具有不可或缺的重要作用，它不僅能賦予紡織品各種特殊功能和風(fēng)格，如柔軟、防皺、防縮、防水、抗菌、抗靜電、阻燃等，還可以改進染整工藝，起到節(jié)約能源和降低加工成本的作用。紡織助劑對提升紡織工業(yè)的整體水平以及在紡織產(chǎn)業(yè)鏈中的作用是至關(guān)重要的。全世界紡織助劑有近100個門類，生產(chǎn)近1.6萬個品種，年產(chǎn)量約410萬噸。其中歐美紡織助劑品種48個門類，8000多個品種；日本有5500個品種。據(jù)報道，世界紡織助劑市場銷售額遠遠超過了染料市場的銷售額。現(xiàn)有的紡織助劑主要有精練劑、染色劑、勻染劑、柔軟劑、毛效提升劑、滌綸低溫染色載體、代用堿、CT粉、化纖油劑、高效退煮粉、雙氧水穩(wěn)定劑、除硅劑、起泡劑、起毛劑、固色劑等。具體到我國，目前國內(nèi)能夠生產(chǎn)的紡織助劑品種近2000個，經(jīng)常生產(chǎn)的品種有800余個，主要品種有200個左右。我國紡織助劑產(chǎn)量大，行業(yè)產(chǎn)值高，具有廣闊的市場前景。但國產(chǎn)紡織助劑在品種和質(zhì)量以及在合成和應(yīng)用技術(shù)方面與國際先進水平相比還有較大差距，專用和高檔紡織助劑尚不得不依賴進口。針對目前國內(nèi)紡織助劑使用效果不佳、科技含量低、環(huán)保性能欠缺等因素，如能夠利用已知作用化合物的未知功能，從而開發(fā)出具備優(yōu)異使用功能的環(huán)境有好的新型紡織助劑，以提高產(chǎn)品的市場競爭力就顯得尤為必要。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供添加有乙基香蘭素的紡織助劑，通過采用特定的原料進行組合，配合特定的生產(chǎn)工藝，使得制備而成的紡織助劑使用后使紡織物具有優(yōu)異的阻燃效果，同時力學(xué)性能好，能夠滿足行業(yè)的要求，具有較好的應(yīng)用前景。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：添加有乙基香蘭素的紡織助劑，由下列重量份的原料制成：羥丙基甲基纖維素40-50份、乙基香蘭素30-36份、丁苯透明抗沖樹脂28-32份、亞甲基二萘磺酸鈉20-25份、奎諾二甲基丙烯酸酯13-19份、亞磷酸二苯基十三烷酯10-14份、失水山梨醇酯8-12份、羽扇醇棕櫚酸酯6-10份、椰油酰胺丙基甜菜堿4-6份、過氧化碳酸酯2-4份、蓖麻油酸鉀2-4份、聚合硫酸鐵1-3份、有機酸3-5份、交聯(lián)劑3-5份、去離子水100份。優(yōu)選地，所述有機酸選自棕櫚酸、檸檬酸、亞油酸中的任意一種。優(yōu)選地，所述交聯(lián)劑選自亞甲基二丙烯酰胺、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯、乙二醇二縮水甘油醚中的任意一種。所述的添加有乙基香蘭素的紡織助劑的制備方法，包括以下步驟：（1）按所述重量份準確稱取各原料；（2）將亞甲基二萘磺酸鈉、過氧化碳酸酯、蓖麻油酸鉀、聚合硫酸鐵加入球磨機中，球磨1-2小時，再向球磨后的混合物加入去離子水，在1000-2000rpm的攪拌速率下攪拌2-3小時，得初步混合液；（3）將初步混合液送入反應(yīng)釜中，加入丁苯透明抗沖樹脂、奎諾二甲基丙烯酸酯、亞磷酸二苯基十三烷酯、失水山梨醇酯、羽扇醇棕櫚酸酯，待混合均勻后高速乳化40-50分鐘，得乳化混合液，隨后加入0.5mol/L的HCl溶液調(diào)節(jié)混合液pH至5.5，加熱至90℃，保溫25-35分鐘；（4）待混合液冷卻至室溫后，加入羥丙基甲基纖維素、乙基香蘭素、椰油酰胺丙基甜菜堿，在超聲震蕩器中超聲處理2-3小時，隨后加入有機酸、交聯(lián)劑，在60-70℃下經(jīng)高速剪切混合得到成品。優(yōu)選地，所述步驟（4）中，超聲震蕩的功率為500W，超聲震蕩的時間為2小時。優(yōu)選地，所述步驟（4）中，剪切速率為9000-15000rpm，剪切時間為30分鐘。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：（1）本發(fā)明的添加有乙基香蘭素的紡織助劑以羥丙基甲基纖維素、乙基香蘭素、丁苯透明抗沖樹脂、亞甲基二萘磺酸鈉為主要成分，通過加入奎諾二甲基丙烯酸酯、亞磷酸二苯基十三烷酯、失水山梨醇酯、羽扇醇棕櫚酸酯、椰油酰胺丙基甜菜堿、過氧化碳酸酯、蓖麻油酸鉀、聚合硫酸鐵、有機酸、交聯(lián)劑、去離子水，輔以球磨、攪拌、乳化、調(diào)節(jié)pH、加熱、保溫、超聲震蕩、高速剪切等工藝，使得制備而成的紡織助劑在使用后可使紡織物具有優(yōu)異的阻燃效果，同時力學(xué)性能好，能夠滿足行業(yè)的要求，具有較好的應(yīng)用前景。（2）本發(fā)明的添加有乙基香蘭素的紡織助劑原料廉價、工藝簡單，適于大規(guī)模工業(yè)化運用，實用性強。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。實施例1（1）按所述重量份準確稱取羥丙基甲基纖維素40份、乙基香蘭素30份、丁苯透明抗沖樹脂28份、亞甲基二萘磺酸鈉20份、奎諾二甲基丙烯酸酯13份、亞磷酸二苯基十三烷酯10份、失水山梨醇酯8份、羽扇醇棕櫚酸酯6份、椰油酰胺丙基甜菜堿4份、過氧化碳酸酯2份、蓖麻油酸鉀2份、聚合硫酸鐵1份、棕櫚酸3份、亞甲基二丙烯酰胺3份、去離子水100份；（2）將亞甲基二萘磺酸鈉、過氧化碳酸酯、蓖麻油酸鉀、聚合硫酸鐵加入球磨機中，球磨1小時，再向球磨后的混合物加入去離子水，在1000rpm的攪拌速率下攪拌2小時，得初步混合液；（3）將初步混合液送入反應(yīng)釜中，加入丁苯透明抗沖樹脂、奎諾二甲基丙烯酸酯、亞磷酸二苯基十三烷酯、失水山梨醇酯、羽扇醇棕櫚酸酯，待混合均勻后高速乳化40分鐘，得乳化混合液，隨后加入0.5mol/L的HCl溶液調(diào)節(jié)混合液pH至5.5，加熱至90℃，保溫25分鐘；（4）待混合液冷卻至室溫后，加入羥丙基甲基纖維素、乙基香蘭素、椰油酰胺丙基甜菜堿，在超聲震蕩器中超聲處理，超聲震蕩的功率為500W，超聲震蕩的時間為2小時，隨后加入棕櫚酸、亞甲基二丙烯酰胺，在60℃下經(jīng)高速剪切混合得到成品，其中剪切速率為9000rpm，剪切時間為30分鐘。制得的添加有乙基香蘭素的紡織助劑的性能測試結(jié)果如表1所示。實施例2（1）按所述重量份準確稱取羥丙基甲基纖維素45份、乙基香蘭素33份、丁苯透明抗沖樹脂30份、亞甲基二萘磺酸鈉22份、奎諾二甲基丙烯酸酯16份、亞磷酸二苯基十三烷酯12份、失水山梨醇酯10份、羽扇醇棕櫚酸酯8份、椰油酰胺丙基甜菜堿5份、過氧化碳酸酯3份、蓖麻油酸鉀3份、聚合硫酸鐵2份、檸檬酸4份、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯4份、去離子水100份；（2）將亞甲基二萘磺酸鈉、過氧化碳酸酯、蓖麻油酸鉀、聚合硫酸鐵加入球磨機中，球磨1.5小時，再向球磨后的混合物加入去離子水，在1500rpm的攪拌速率下攪拌2.5小時，得初步混合液；（3）將初步混合液送入反應(yīng)釜中，加入丁苯透明抗沖樹脂、奎諾二甲基丙烯酸酯、亞磷酸二苯基十三烷酯、失水山梨醇酯、羽扇醇棕櫚酸酯，待混合均勻后高速乳化45分鐘，得乳化混合液，隨后加入0.5mol/L的HCl溶液調(diào)節(jié)混合液pH至5.5，加熱至90℃，保溫30分鐘；（4）待混合液冷卻至室溫后，加入羥丙基甲基纖維素、乙基香蘭素、椰油酰胺丙基甜菜堿，在超聲震蕩器中超聲處理，超聲震蕩的功率為500W，超聲震蕩的時間為2小時，隨后加入檸檬酸、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯，在65℃下經(jīng)高速剪切混合得到成品，其中剪切速率為12000rpm，剪切時間為30分鐘。制得的添加有乙基香蘭素的紡織助劑的性能測試結(jié)果如表1所示。實施例3（1）按所述重量份準確稱取羥丙基甲基纖維素50份、乙基香蘭素36份、丁苯透明抗沖樹脂32份、亞甲基二萘磺酸鈉25份、奎諾二甲基丙烯酸酯19份、亞磷酸二苯基十三烷酯14份、失水山梨醇酯12份、羽扇醇棕櫚酸酯10份、椰油酰胺丙基甜菜堿6份、過氧化碳酸酯4份、蓖麻油酸鉀4份、聚合硫酸鐵3份、亞油酸5份、乙二醇二縮水甘油醚5份、去離子水100份；（2）將亞甲基二萘磺酸鈉、過氧化碳酸酯、蓖麻油酸鉀、聚合硫酸鐵加入球磨機中，球磨2小時，再向球磨后的混合物加入去離子水，在2000rpm的攪拌速率下攪拌3小時，得初步混合液；（3）將初步混合液送入反應(yīng)釜中，加入丁苯透明抗沖樹脂、奎諾二甲基丙烯酸酯、亞磷酸二苯基十三烷酯、失水山梨醇酯、羽扇醇棕櫚酸酯，待混合均勻后高速乳化50分鐘，得乳化混合液，隨后加入0.5mol/L的HCl溶液調(diào)節(jié)混合液pH至5.5，加熱至90℃，保溫35分鐘；（4）待混合液冷卻至室溫后，加入羥丙基甲基纖維素、乙基香蘭素、椰油酰胺丙基甜菜堿，在超聲震蕩器中超聲處理，超聲震蕩的功率為500W，超聲震蕩的時間為2小時，隨后加入亞油酸、乙二醇二縮水甘油醚，在70℃下經(jīng)高速剪切混合得到成品，其中剪切速率為15000rpm，剪切時間為30分鐘。制得的添加有乙基香蘭素的紡織助劑的性能測試結(jié)果如表1所示。實施例4（1）按所述重量份準確稱取羥丙基甲基纖維素40份、乙基香蘭素36份、丁苯透明抗沖樹脂28份、亞甲基二萘磺酸鈉25份、奎諾二甲基丙烯酸酯13份、亞磷酸二苯基十三烷酯14份、失水山梨醇酯8份、羽扇醇棕櫚酸酯10份、椰油酰胺丙基甜菜堿4份、過氧化碳酸酯4份、蓖麻油酸鉀2份、聚合硫酸鐵3份、棕櫚酸3份、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯5份、去離子水100份；（2）將亞甲基二萘磺酸鈉、過氧化碳酸酯、蓖麻油酸鉀、聚合硫酸鐵加入球磨機中，球磨1小時，再向球磨后的混合物加入去離子水，在2000rpm的攪拌速率下攪拌2小時，得初步混合液；（3）將初步混合液送入反應(yīng)釜中，加入丁苯透明抗沖樹脂、奎諾二甲基丙烯酸酯、亞磷酸二苯基十三烷酯、失水山梨醇酯、羽扇醇棕櫚酸酯，待混合均勻后高速乳化50分鐘，得乳化混合液，隨后加入0.5mol/L的HCl溶液調(diào)節(jié)混合液pH至5.5，加熱至90℃，保溫25分鐘；（4）待混合液冷卻至室溫后，加入羥丙基甲基纖維素、乙基香蘭素、椰油酰胺丙基甜菜堿，在超聲震蕩器中超聲處理，超聲震蕩的功率為500W，超聲震蕩的時間為2小時，隨后加入棕櫚酸、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯，在70℃下經(jīng)高速剪切混合得到成品，其中剪切速率為9000rpm，剪切時間為30分鐘。制得的添加有乙基香蘭素的紡織助劑的性能測試結(jié)果如表1所示。對比例1（1）按所述重量份準確稱取羥丙基甲基纖維素45份、乙基香蘭素33份、丁苯透明抗沖樹脂30份、亞甲基二萘磺酸鈉22份、奎諾二甲基丙烯酸酯16份、亞磷酸二苯基十三烷酯12份、失水山梨醇酯10份、羽扇醇棕櫚酸酯8份、過氧化碳酸酯3份、聚合硫酸鐵2份、檸檬酸4份、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯4份、去離子水100份；（2）將亞甲基二萘磺酸鈉、過氧化碳酸酯、聚合硫酸鐵加入球磨機中，球磨1.5小時，再向球磨后的混合物加入去離子水，在1500rpm的攪拌速率下攪拌2.5小時，得初步混合液；（3）將初步混合液送入反應(yīng)釜中，加入丁苯透明抗沖樹脂、奎諾二甲基丙烯酸酯、亞磷酸二苯基十三烷酯、失水山梨醇酯、羽扇醇棕櫚酸酯，待混合均勻后高速乳化45分鐘，得乳化混合液，隨后加入0.5mol/L的HCl溶液調(diào)節(jié)混合液pH至5.5，加熱至90℃，保溫30分鐘；（4）待混合液冷卻至室溫后，加入羥丙基甲基纖維素、乙基香蘭素，在超聲震蕩器中超聲處理，超聲震蕩的功率為500W，超聲震蕩的時間為2小時，隨后加入檸檬酸、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯，在65℃下經(jīng)高速剪切混合得到成品，其中剪切速率為12000rpm，剪切時間為30分鐘。制得的添加有乙基香蘭素的紡織助劑的性能測試結(jié)果如表1所示。對比例2（1）按所述重量份準確稱取羥丙基甲基纖維素40份、乙基香蘭素36份、丁苯透明抗沖樹脂28份、亞甲基二萘磺酸鈉25份、奎諾二甲基丙烯酸酯13份、失水山梨醇酯8份、羽扇醇棕櫚酸酯10份、椰油酰胺丙基甜菜堿4份、過氧化碳酸酯4份、蓖麻油酸鉀2份、棕櫚酸3份、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯5份、去離子水100份；（2）將亞甲基二萘磺酸鈉、過氧化碳酸酯、蓖麻油酸鉀加入球磨機中，球磨1小時，再向球磨后的混合物加入去離子水，在2000rpm的攪拌速率下攪拌2小時，得初步混合液；（3）將初步混合液送入反應(yīng)釜中，加入丁苯透明抗沖樹脂、奎諾二甲基丙烯酸酯、失水山梨醇酯、羽扇醇棕櫚酸酯，待混合均勻后高速乳化50分鐘，得乳化混合液，隨后加入0.5mol/L的HCl溶液調(diào)節(jié)混合液pH至5.5，加熱至90℃，保溫25分鐘；（4）待混合液冷卻至室溫后，加入羥丙基甲基纖維素、乙基香蘭素、椰油酰胺丙基甜菜堿，在超聲震蕩器中超聲處理，超聲震蕩的功率為500W，超聲震蕩的時間為2小時，隨后加入棕櫚酸、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯，在70℃下經(jīng)高速剪切混合得到成品，其中剪切速率為9000rpm，剪切時間為30分鐘。制得的添加有乙基香蘭素的紡織助劑的性能測試結(jié)果如表1所示。將實施例1-4和對比例1-2的添加有乙基香蘭素的紡織助劑分別施用于紡織物后按照GB-T17591-2006進行經(jīng)向損毀長度、緯向損毀長度這兩項測試，同時測定其斷裂強力保留率。表1　經(jīng)向損毀長度（mm）緯向損毀長度（mm）斷裂強力保留率（%）實施例1636592實施例2595897實施例3616094實施例4656690對比例1788181對比例2828479本發(fā)明的添加有乙基香蘭素的紡織助劑以羥丙基甲基纖維素、乙基香蘭素、丁苯透明抗沖樹脂、亞甲基二萘磺酸鈉為主要成分，通過加入奎諾二甲基丙烯酸酯、亞磷酸二苯基十三烷酯、失水山梨醇酯、羽扇醇棕櫚酸酯、椰油酰胺丙基甜菜堿、過氧化碳酸酯、蓖麻油酸鉀、聚合硫酸鐵、有機酸、交聯(lián)劑、去離子水，輔以球磨、攪拌、乳化、調(diào)節(jié)pH、加熱、保溫、超聲震蕩、高速剪切等工藝，使得制備而成的紡織助劑在使用后可使紡織物具有優(yōu)異的阻燃效果，同時力學(xué)性能好，能夠滿足行業(yè)的要求，具有較好的應(yīng)用前景。本發(fā)明的添加有乙基香蘭素的紡織助劑原料廉價、工藝簡單，適于大規(guī)模工業(yè)化運用，實用性強。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3