本發(fā)明涉及一種服裝輔助生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種棉服內(nèi)襯熱切裝置。

背景技術(shù)：

服裝是人們生活必不可少的物品之一，其一般通過服裝廠進(jìn)行加工生產(chǎn)，服裝生產(chǎn)的工藝如下：面輔料進(jìn)廠檢驗→技術(shù)準(zhǔn)備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝入庫，生產(chǎn)棉服時，需要先將內(nèi)襯填入棉服內(nèi)側(cè)在進(jìn)行縫合，由于內(nèi)襯原料為整塊原料，需要根據(jù)尺寸進(jìn)行切斷，現(xiàn)有方法往往采用熱切刀進(jìn)行切割，具體操作方法為：操作人員雙手提起熱切刀沿劃線位置進(jìn)行切割，不僅勞動強度大，而且效率低下。鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種棉服內(nèi)襯熱切裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種棉服內(nèi)襯熱切裝置，來解決雙手提起熱切刀進(jìn)行切割導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種棉服內(nèi)襯熱切裝置，包括底座、不少于3件的鋼球、封板、導(dǎo)料頭、外殼體、隔熱襯、導(dǎo)熱塊、切刀、加熱管、熱電偶、拉手，所述的鋼球位于底座下端，所述的鋼球與底座間隙相連，所述的封板位于底座下端且位于鋼球下端，所述的封板與底座螺紋相連且與鋼球間隙相連，所述的導(dǎo)料頭位于底座右側(cè)，所述的導(dǎo)料頭與底座螺紋相連，所述的外殼體位于底座上端，所述的外殼體與底座螺紋相連，所述的隔熱襯位于外殼體內(nèi)側(cè)，所述的隔熱襯與外殼體螺紋相連，所述的導(dǎo)熱塊一端貫穿外殼體且伸入隔熱襯內(nèi)側(cè)，所述的導(dǎo)熱塊與外殼體活動相連且與隔熱襯緊配相連，所述的切刀位于導(dǎo)熱塊右側(cè)，所述的切刀與導(dǎo)熱塊緊配相連，所述的加熱管貫穿外殼體且伸入導(dǎo)熱塊，所述的加熱管與外殼體螺紋相連且與導(dǎo)熱塊活動相連，所述的熱電偶貫穿外殼體且伸入導(dǎo)熱塊，所述的熱電偶與外殼體螺紋相連且與導(dǎo)熱塊活動相連，所述的拉手位于外殼體左側(cè)上端，所述的拉手與外殼體螺紋相連。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的底座還設(shè)有避讓槽，所述的避讓槽位于底座上端右側(cè)且位于切刀下端，所述的避讓槽不貫穿底座主體。

進(jìn)一步的，所述的底座還設(shè)有第一限位槽，所述的第一限位槽不貫穿底座主體。

進(jìn)一步的，所述的封板還設(shè)有第二限位槽，所述的第二限位槽貫穿封板主體。

進(jìn)一步的，所述的拉手還設(shè)有護(hù)套，所述的護(hù)套位于拉手外側(cè)，所述的護(hù)套與拉手緊配相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該棉服內(nèi)襯熱切裝置，工作時，加熱管工作對導(dǎo)熱塊進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱塊快速將熱量傳遞給切刀，從而對切刀進(jìn)行加熱，通過拉手推動外殼體，使得與外殼體固連得底座受到推力作用，鋼球在設(shè)置與底座上的第一限位槽和封板上的第二限位槽組成的空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而帶動底座在任意方向移動，導(dǎo)料頭用于將棉服內(nèi)襯鏟起，隨著底座的推進(jìn)，棉服內(nèi)襯在高溫切刀的作用下完成切斷。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，移動方便快捷，極大降低操作人員勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1示出本發(fā)明主視圖

底座 1 鋼球 2

封板 3 導(dǎo)料頭 4

外殼體 5 隔熱襯 6

導(dǎo)熱塊 7 切刀 8

加熱管 9 熱電偶 10

拉手 11 避讓槽 101

第一限位槽 102 第二限位槽 301

護(hù)套 1101

具體實施方式

如圖1所示，一種棉服內(nèi)襯熱切裝置，包括底座1、不少于3件的鋼球2、封板3、導(dǎo)料頭4、外殼體5、隔熱襯6、導(dǎo)熱塊7、切刀8、加熱管9、熱電偶10、拉手11，所述的鋼球2位于底座1下端，所述的鋼球2與底座1間隙相連，所述的封板3位于底座1下端且位于鋼球2下端，所述的封板3與底座1螺紋相連且與鋼球2間隙相連，所述的導(dǎo)料頭4位于底座1右側(cè)，所述的導(dǎo)料頭4與底座1螺紋相連，所述的外殼體5位于底座1上端，所述的外殼體5與底座1螺紋相連，所述的隔熱襯6位于外殼體5內(nèi)側(cè)，所述的隔熱襯6與外殼體5螺紋相連，所述的導(dǎo)熱塊7一端貫穿外殼體5且伸入隔熱襯6內(nèi)側(cè)，所述的導(dǎo)熱塊7與外殼體5活動相連且與隔熱襯6緊配相連，所述的切刀8位于導(dǎo)熱塊7右側(cè)，所述的切刀8與導(dǎo)熱塊7緊配相連，所述的加熱管9貫穿外殼體5且伸入導(dǎo)熱塊，所述的加熱管9與外殼體5螺紋相連且與導(dǎo)熱塊7活動相連，所述的熱電偶10貫穿外殼體5且伸入導(dǎo)熱塊7，所述的熱電偶10與外殼體5螺紋相連且與導(dǎo)熱塊7活動相連，所述的拉手11位于外殼體5左側(cè)上端，所述的拉手11與外殼體5螺紋相連，所述的底座1還設(shè)有避讓槽101，所述的避讓槽101位于底座1上端右側(cè)且位于切刀8下端，所述的避讓槽101不貫穿底座1主體，所述的底座1還設(shè)有第一限位槽102，所述的第一限位槽102不貫穿底座1主體，所述的封板3還設(shè)有第二限位槽301，所述的第二限位槽301貫穿封板3主體，所述的拉手11還設(shè)有護(hù)套1101，所述的護(hù)套1101位于拉手11外側(cè)，所述的護(hù)套1101與拉手11緊配相連，該棉服內(nèi)襯熱切裝置，工作時，加熱管9工作對導(dǎo)熱塊7進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱塊7快速將熱量傳遞給切刀8，從而對切刀8進(jìn)行加熱，通過拉手11推動外殼體5，使得與外殼體5固連得底座1受到推力作用，鋼球2在設(shè)置與底座上的第一限位槽102和封板3上的第二限位槽301組成的空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而帶動底座1在任意方向移動，導(dǎo)料頭4用于將棉服內(nèi)襯鏟起，隨著底座1的推進(jìn)，棉服內(nèi)襯在高溫切刀8的作用下完成切斷。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，移動方便快捷，極大降低操作人員勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。