本發(fā)明涉及汽車地墊加工的包邊結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別是涉及一種加工汽車地墊的包邊裝置。

背景技術(shù)：

包邊機是生產(chǎn)地墊、腳墊過程中用來完成拷邊的一種縫紉設(shè)備。在地墊行業(yè)中，質(zhì)地相對來說比較硬的剪裁后，剪開來的面料邊縫處的材料因為本身的硬度比較高會散開來或者翹曲，所以需要包邊，包邊的主要目的是讓裁片的邊緣不致散脫，同時在邊縫處用同步車拷上一圈邊免得材料邊緣散開，也能起到美觀的作用。包邊機中實現(xiàn)產(chǎn)品位置調(diào)整的結(jié)構(gòu)主宰了整個設(shè)備的加工能力，目前市場上出現(xiàn)的包邊機上，大多采用固定輸送路線的傳動結(jié)構(gòu)，但是固定線路的機加工包邊，大多對于形狀比較單一的產(chǎn)品進行包邊，雖然生產(chǎn)效率都得到了大幅度的提升。例如中國發(fā)明專利《一種同步車》，申請?zhí)枮?01310428586.7，其結(jié)構(gòu)是對直線型的面料進行拷邊加工，省去了大量的人工。但是從結(jié)構(gòu)上發(fā)現(xiàn)，拷邊不同于包邊，包邊需要將包邊材料按照加工需求放置到產(chǎn)品的邊緣，并與產(chǎn)品達到預(yù)期的配合狀態(tài)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種加工汽車地墊的包邊裝置，解決了汽車地墊包邊機上用于對地墊邊緣的包邊及包邊條的輸送問題，尤其是在包邊過程中包邊條難以完全貼附到包邊拉筒中。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種加工汽車地墊的包邊裝置，包括包邊拉筒、同步車、裁剪機構(gòu)；包邊拉筒位于同步車的車頭下方；所述包邊拉筒上還設(shè)有用于咬合地墊邊緣的開口；包邊拉筒將包邊條彎曲后貼合并包覆至地墊邊緣；裁剪機構(gòu)固定在同步車的針頭內(nèi)側(cè)；裁剪機構(gòu)將包邊條送至包邊拉筒中并在包邊完成后切斷包邊條；所述在裁剪機構(gòu)的側(cè)面還設(shè)有用于將包邊條吹向所述包邊拉筒的吹氣管；所述裁剪機構(gòu)包括推送組件和超聲波切刀；所述超聲波切刀包括超聲波發(fā)生器和切刀頭；所述推送組件包括氣動推桿和送料槽；所述送料槽內(nèi)放置包邊條；所述氣動推桿推動送料槽內(nèi)的包邊條向包邊拉筒方向滑動。

優(yōu)選的是，所述推送組件位于同步車的機頭一側(cè)；所述送料槽的外壁上設(shè)有平行于送料方向的滑動軌道；所述滑動軌道上通過第一滑塊配合一個氣壓爪頭；所述第一滑塊由所述氣動推桿推動并沿著滑動軌道運動，所述氣壓爪頭上外接氣壓管。

優(yōu)選的是，所述超聲波切刀位于推送組件和同步車的機頭之間；所述切刀頭和超聲波發(fā)生器分別位于包邊條的兩側(cè)；所述超聲波發(fā)生器在裁斷氣缸的推動下與所述切刀頭合刃。

優(yōu)選的是，所述切刀頭和裁斷氣缸分別固定在一根水平軌道的兩端；所述超聲波發(fā)生器通過第二滑塊配合在水平軌道上。

本發(fā)明的有益效果是：提供一種加工汽車地墊的包邊裝置，能夠持續(xù)的為汽車地墊包邊機進行包邊條供料，通過吹氣管的風(fēng)力將包邊條完全貼附到包邊拉筒中。同時采用了超聲波的裁剪結(jié)構(gòu)，可以使得包邊條才剪裁邊緣更加的完整，有利的保障包邊持續(xù)、精確、快速的進行。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種加工汽車地墊的包邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2裁剪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、包邊拉筒；2、同步車；3、包邊條；4、安裝架；5、移動軌道；6、吹氣管；7、氣動推桿；8、送料槽；9、滑動軌道；10、氣壓爪頭；11、氣壓管；12、超聲波發(fā)生器；13、切刀頭；14、裁斷氣缸；15、水平軌道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱附圖1和2，本發(fā)明實施例包括：

一種加工汽車地墊的包邊裝置，包括包邊拉筒1、同步車2、裁剪機構(gòu)。同步車2的底部設(shè)有一個安裝架4，安裝架4的下方設(shè)有移動軌道5，安裝架4安裝在移動軌道5上，并可以在移動軌道上平穩(wěn)滑行。包邊拉筒1位于同步車2的車頭下方，包邊拉筒1上還設(shè)有用于咬合地墊邊緣的開口，包邊拉筒1將包邊條彎曲后貼合并包覆至地墊邊緣。裁剪機構(gòu)固定在同步車2的針頭內(nèi)側(cè)，裁剪機構(gòu)包括推送組件和超聲波切刀，包邊條3由推送組件送至包邊拉筒1內(nèi)，包邊完成后，超聲波切刀將包邊條3切斷。在裁剪機構(gòu)的側(cè)面還設(shè)有用于將包邊條3吹向包邊拉筒的吹氣管6，在吹氣管6的風(fēng)力作用下，包邊條3可以完全貼附到包邊拉筒1中。推送組件包括氣動推桿7和送料槽8，送料槽8位于同步車2的機頭一側(cè)，在送料槽8內(nèi)放置包邊條3。送料槽8的外壁上設(shè)有平行于送料方向的滑動軌道9，滑動軌道9上通過第一滑塊配合一個氣壓爪頭10。第一滑塊由氣動推桿7推動并沿著滑動軌道運動，氣壓爪頭10上外接氣壓管11。工作時，氣動推桿7推動送料槽8內(nèi)的包邊條3向包邊拉筒1方向滑動，而吹氣管6將包邊條吹入包邊拉筒1內(nèi)。

超聲波切刀位于推送組件和同步車2的機頭之間，超聲波切刀包括超聲波發(fā)生器12和切刀頭13。切刀頭13和裁斷氣缸14分別固定在一根水平軌道的兩端，切刀頭13和超聲波發(fā)生器12分別位于包邊條3的兩側(cè)，超聲波發(fā)生器12通過第二滑塊配合在水平軌道15上，超聲波發(fā)生器12在裁斷氣缸14的推動下與切刀頭13合刃。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。