本實用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合面料。

背景技術(shù)：

織物是由細小柔長物通過交叉，繞結(jié)，連接構(gòu)成的平軟片塊物。機織物是由存在交叉關(guān)系的紗線構(gòu)成的；針織物是由存在繞結(jié)關(guān)系的紗線構(gòu)成的；無紡織物是由存在連接關(guān)系的紗線構(gòu)成的；第三織物是由存在交叉/繞結(jié)關(guān)系的紗線構(gòu)成的。

隨著紡織、織造、后整理工業(yè)技術(shù)的持續(xù)進步和人們生活水平的提高，穿用的可選性越來越多，為了適應(yīng)消費者的需求，采用新原料結(jié)合新紡紗工藝技術(shù)可以制造出各種新的復(fù)合纖維材料，再通過相配置的后整理技術(shù)改善，增加和提升產(chǎn)品的穿用功能，使產(chǎn)品迎合市場發(fā)展的需求，也是今后新產(chǎn)品的發(fā)展趨勢。

遠紅外面料是一種新型面料，其具有很好的保健功能。現(xiàn)有的換紅外面料多采用陶瓷材料表面涂層的方法制成，此種面料耐水洗性較差，面料無法長期具有遠紅外功能。因此，開發(fā)一種遠紅外功能保持持久的纖維紗線紡制的面料，將具有十分廣闊的市場前景。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的在于提出一種復(fù)合面料，其含有石墨烯復(fù)合纖維，具有遠紅外功能和很好的抗菌效果、耐水性，經(jīng)線和緯線之間的夾角設(shè)置在0到90°的范圍內(nèi)，使得復(fù)合面料具有很好的韌性和保形性。

本實用新型的另一個目的在于提出一種成本低的復(fù)合面料。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種復(fù)合面料，由經(jīng)線和緯線交織而成，至少部分所述經(jīng)線和/或至少部分所述緯線中包含有石墨烯復(fù)合纖維，所述經(jīng)線與所述緯線之間的夾角為0～90°。

優(yōu)選的，所述經(jīng)線與所述緯線之間的夾角為60～90°。

優(yōu)選的，所述經(jīng)線與所述緯線之間的夾角為75～85°。

優(yōu)選的，所述經(jīng)線包括含有石墨烯復(fù)合纖維的第一經(jīng)線以及不含有石墨烯復(fù)合纖維的第二經(jīng)線；和/或，

所述緯線包括含有石墨烯復(fù)合纖維的第一緯線以及不含有石墨烯復(fù)合纖維的第二緯線。

優(yōu)選的，相鄰兩條所述第一經(jīng)線之間設(shè)置有至少一條第二經(jīng)線；和/或，

相鄰兩條所述第一緯線之間設(shè)置有至少一條第二緯線。

優(yōu)選的，所述第一經(jīng)線中的至少部分纖維為石墨烯復(fù)合纖維；和/或，

所述第一緯線中的至少部分纖維為石墨烯復(fù)合纖維。

優(yōu)選的，形成所述第一經(jīng)線和/或所述第一緯線的纖維包括第一纖維和第二纖維，所述第一纖維為石墨烯復(fù)合纖維，所述第一纖維設(shè)置于所述第二纖維的外周上。

優(yōu)選的，所述第二纖維包括聚酯纖維、滌綸纖維、再生纖維素纖維、丙綸纖維、錦綸纖維、芳綸纖維、氨綸纖維中的一種或任意幾種。

優(yōu)選的，所述石墨烯復(fù)合纖維包括纖維基體以及形成于纖維基體外周面上的石墨烯層。

優(yōu)選的，所述形成所述石墨烯復(fù)合纖維的石墨烯包括生物質(zhì)石墨烯。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的復(fù)合面料至少部分經(jīng)線和/或至少部分緯線中包含有石墨烯復(fù)合纖維，使得復(fù)合面料具有遠紅外功能和很好的抗菌效果、耐水性，另外，經(jīng)線和緯線之間的夾角設(shè)置在0到90°的范圍內(nèi)，使得復(fù)合面料具有很好的韌性和保形性。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式提供的復(fù)合面料的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2是本實用新型具體實施方式提供的第一經(jīng)線的橫截面圖；

圖3是本實用新型具體實施方式提供的石墨烯復(fù)合纖維的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型具體實施方式提供的復(fù)合面料的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖5是本實用新型具體實施方式提供的復(fù)合面料的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、經(jīng)線；11、第一經(jīng)線；12、第二經(jīng)線；2、緯線；21、第一緯線；22、第二緯線；31、第一纖維；311、纖維基體；312、石墨烯層；32、第二纖維。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

本實用新型提供了一種復(fù)合面料，由經(jīng)線和緯線交織而成，其中，至少部分經(jīng)線和/或至少部分緯線中包含有石墨烯復(fù)合纖維，經(jīng)線與緯線之間的夾角為0～90°。

一方面，至少部分經(jīng)線和/或至少部分緯線中包含有石墨烯復(fù)合纖維，使得復(fù)合面料具有遠紅外功能和很好的抗菌效果、耐水性，另一方面，經(jīng)線和緯線之間的夾角設(shè)置在0到90°的范圍內(nèi)，使得復(fù)合面料具有很好的韌性和保形性。

實施例1：

本實施例提供了一種復(fù)合面料，如圖1至圖3所示，其由經(jīng)線1和緯線2交織而成。經(jīng)線1與緯線2之間的夾角為90°。其中的緯線2由不含石墨烯的普通纖維形成，而經(jīng)線1包括含有石墨烯復(fù)合纖維的第一經(jīng)線11以及不含有石墨烯復(fù)合纖維的第二經(jīng)線12。

第一經(jīng)線11和第二經(jīng)線12的排布方式不限，在一個優(yōu)選實施例中，如圖1所示，相鄰兩條第一經(jīng)線11之間設(shè)置一條第二經(jīng)線12。此種設(shè)置方式在保證面料具有遠紅外功能、抗菌效果、耐水性的同時降低了面料的成本。

進一步的，第一經(jīng)線11中的至少部分纖維為石墨烯復(fù)合纖維，即，第一經(jīng)線11中的纖維可以全部為石墨烯復(fù)合纖維，也可以一部分為石墨烯復(fù)合纖維，一部分為不含石墨烯的普通纖維。例如，形成第一經(jīng)線11的纖維包括第一纖維31和第二纖維32，第一纖維31為石墨烯復(fù)合纖維，第二纖維32為不含石墨烯的普通纖維。

第一纖維31和第二纖維32的排布方式不限，在一個優(yōu)選實施例中，如圖2所示，第二纖維32位于第一經(jīng)線11的中部，第一纖維31設(shè)置于第二纖維32的外周上，進一步的，第一纖維31包繞于第二纖維32整個外周上。此種設(shè)置方式能夠是復(fù)合面料達到最優(yōu)的遠紅外功能、耐水性和抗菌效果。

第二纖維32可以但不局限于是聚酯纖維、滌綸纖維、再生纖維素纖維、丙綸纖維、錦綸纖維、芳綸纖維、氨綸纖維中的一種或任意幾種。

第一纖維31，即石墨烯復(fù)合纖維的結(jié)構(gòu)可以但不局限于是如圖3所示，包括中部的纖維基體311以及形成于纖維基體311外周面上的石墨烯層312，通過將石墨烯負載在纖維基體311表面制成。其中，纖維基體311可以但不局限于是聚酯纖維、滌綸纖維、再生纖維素纖維、丙綸纖維、錦綸纖維、芳綸纖維、氨綸纖維中的一種或任意幾種。

制備石墨烯的工藝可以但不局限于是：以石墨為原料的氧化還原法、微機械剝離法、外延生長法、CVD法以及以生物質(zhì)資源為原料的水熱碳化法制備得到的生物質(zhì)石墨烯等等。

經(jīng)檢測，本實施例提供的復(fù)合面料的遠紅外法向發(fā)射率達到0.85以上，抗菌率達到80％以上；耐水洗次數(shù)≥20次。

其中，不局限于是在經(jīng)線1中設(shè)置石墨烯復(fù)合纖維，也可以如圖4所示，經(jīng)線1由不含石墨烯的普通纖維形成，而緯線2包括含有石墨烯復(fù)合纖維的第一緯線21以及不含有石墨烯復(fù)合纖維22的第二緯線，還可以是在經(jīng)線1和緯線2中均設(shè)置石墨烯復(fù)合纖維。在緯線2中設(shè)置石墨烯復(fù)合纖維的方法與經(jīng)線類似，在此不再贅述。即使在經(jīng)線1/緯線2中設(shè)置石墨烯復(fù)合纖維，也不局限于是前述的部分經(jīng)線1/緯線2中含有石墨烯復(fù)合纖維，也可以將全部的經(jīng)線1/緯線2均設(shè)置為含有石墨烯復(fù)合纖維的經(jīng)線1/緯線2。

經(jīng)線1與緯線2之間的夾角不局限于是90°，其夾角的優(yōu)選范圍是0～90°，進一步優(yōu)選為60～90°，再進一步優(yōu)選為75～85°，最優(yōu)值為85°，設(shè)置此夾角時，能使復(fù)合面料具有最優(yōu)的韌性和保形性。

實施例2：

本實施例提供了一種復(fù)合面料，其結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，由經(jīng)線1和緯線2交織而成。經(jīng)線1與緯線2之間的夾角為90°。其中的緯線2由不含石墨烯的普通纖維形成，而經(jīng)線1包括含有石墨烯復(fù)合纖維的第一經(jīng)線11以及不含有石墨烯復(fù)合纖維的第二經(jīng)線12。第一經(jīng)線11和第二經(jīng)線12的排布方式如圖1所示，相鄰兩條第一經(jīng)線11之間設(shè)置一條第二經(jīng)線12。形成第一經(jīng)線11的纖維包括第一纖維31和第二纖維32，第一纖維31為石墨烯復(fù)合纖維，第二纖維32為不含石墨烯的普通纖維。

不同之處在于，本實施例第一纖維31即石墨烯復(fù)合纖維的形成方式為，在紡絲過程中將石墨烯引入至纖維中制成。

實施例3：

本實施例提供了一種復(fù)合面料，其結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，由經(jīng)線1和緯線2交織而成。經(jīng)線1與緯線2之間的夾角為90°。其中的緯線2由不含石墨烯的普通纖維形成，而經(jīng)線1包括含有石墨烯復(fù)合纖維的第一經(jīng)線11以及不含有石墨烯復(fù)合纖維的第二經(jīng)線12。形成第一經(jīng)線11的纖維包括第一纖維31和第二纖維32，第一纖維31為石墨烯復(fù)合纖維，第二纖維32為不含石墨烯的普通纖維。第一纖維31，即石墨烯復(fù)合纖維的結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括中部的纖維基體311以及形成于纖維基體311外周面上的石墨烯層312，通過將石墨烯負載在纖維基體311表面制成。

不同之處在于，本實施例第一經(jīng)線11和第二經(jīng)線12的排布方式為，如圖5所示，相鄰兩條第一經(jīng)線11之前設(shè)置兩條第二經(jīng)線12，進一步降低成本。

當然，設(shè)置于相鄰第一經(jīng)線11之間的第二經(jīng)線12的數(shù)量不局限于兩條，優(yōu)選為一至三條。

當緯線2包括第一緯線21和第二緯線22是，其排布方式與經(jīng)線類似，在此不再贅述。

實施例4：

本實施例提供了一種復(fù)合面料，其結(jié)構(gòu)與實施例三基本相同，由經(jīng)線1和緯線2交織而成。經(jīng)線1與緯線2之間的夾角為90°。其中的緯線2由不含石墨烯的普通纖維形成，而經(jīng)線1包括含有石墨烯復(fù)合纖維的第一經(jīng)線11以及不含有石墨烯復(fù)合纖維的第二經(jīng)線12。第一經(jīng)線11和第二經(jīng)線12的排布方式為，如圖5所示，相鄰兩條第一經(jīng)線11之前設(shè)置兩條第二經(jīng)線12。形成第一經(jīng)線11的纖維包括第一纖維31和第二纖維32，第一纖維31為石墨烯復(fù)合纖維，第二纖維32為不含石墨烯的普通纖維。

不同之處在于，本實施例第一纖維31即石墨烯復(fù)合纖維的形成方式為，在紡絲過程中將石墨烯引入至纖維中制成。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。