本實(shí)用新型涉及布料分切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型分切裝置。

背景技術(shù)：
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毛管在制造過(guò)程中，采用將布料分切呈一定寬度的布料，然后再卷成管狀體，現(xiàn)有的分切裝置在分切的過(guò)程中，對(duì)布料的張緊力控制不夠，在布料分切的過(guò)程中，布料張緊力不夠的話，分切邊容易起毛邊，影響產(chǎn)品使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型提供了一種新型分切裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在布料分切過(guò)程中，布料由于張緊力不夠，容易起毛邊的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：一種新型分切裝置，包括有工作臺(tái)、第一電機(jī)和第二電機(jī)，工作臺(tái)上安裝有豎直且相互對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)軌，兩個(gè)導(dǎo)軌之間設(shè)有切輥，切輥截面呈橢圓形，切輥外圓面上依次均布有多個(gè)切刀，切輥兩端各連接有第一滑塊，兩個(gè)第一滑塊嵌設(shè)在導(dǎo)軌內(nèi)，切輥由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，切輥的正下方設(shè)有底輥，底輥上依次均布有刀槽，底輥兩端連接有第二滑塊，兩個(gè)第二滑塊嵌設(shè)在導(dǎo)軌內(nèi)，底輥由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，兩側(cè)導(dǎo)軌內(nèi)的兩個(gè)滑塊上同插套有同一個(gè)導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上且位于第一滑塊的上方和第二滑塊的下方各套設(shè)有一個(gè)彈簧。

優(yōu)選地，切刀數(shù)量為8~10個(gè)。

優(yōu)選地，第一電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

優(yōu)選地，導(dǎo)桿平行于導(dǎo)軌。

優(yōu)選地，切輥呈水平設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果在于：在本實(shí)用新型中，布料經(jīng)過(guò)切輥上的切刀作用下對(duì)布料進(jìn)行分切，在第一電機(jī)和第二電機(jī)的作用下，切輥和底輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榍休伜偷纵伨鶠闄E圓形，隨著兩個(gè)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)切輥和底輥的長(zhǎng)徑呈豎直狀態(tài)時(shí)候，且導(dǎo)桿上滑塊的上方和下方均套設(shè)有彈簧，在彈簧的作用下，兩個(gè)輥對(duì)布料的壓力呈最大，隨著兩個(gè)輥的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)布料起著向前拉的作用，有效將布料張緊，提高了張緊力，保證了切割效果，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，非常實(shí)用。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺(tái)；2、導(dǎo)軌；3、底輥；4、切輥；5、導(dǎo)桿；6、彈簧；7、第一電機(jī)；8、第二電機(jī)。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型一種新型分切裝置，做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種新型分切裝置，包括有工作臺(tái)1、第一電機(jī)7和第二電機(jī)8，工作臺(tái)1上安裝有豎直且相互對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)軌2，兩個(gè)導(dǎo)軌2之間設(shè)有切輥4，切輥4截面呈橢圓形，切輥4外圓面上依次均布有多個(gè)切刀，切輥4兩端各連接有第一滑塊，兩個(gè)第一滑塊嵌設(shè)在導(dǎo)軌2內(nèi)，切輥4由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，切輥4的正下方設(shè)有底輥3，底輥3上依次均布有刀槽，底輥兩端連接有第二滑塊，兩個(gè)第二滑塊嵌設(shè)在導(dǎo)軌內(nèi)，底輥3由第二電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，兩側(cè)導(dǎo)軌2內(nèi)的兩個(gè)滑塊上同插套有同一個(gè)導(dǎo)桿5，導(dǎo)桿5上且位于第一滑塊的上方和第二滑塊的下方各套設(shè)有一個(gè)彈簧6。

具體地，切刀數(shù)量為9個(gè)，將布料分切呈九塊。

具體地，第一電機(jī)7為步進(jìn)電機(jī)，有效控制切割速度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

具體地，導(dǎo)桿5平行于導(dǎo)軌2。

具體地，切輥4呈水平設(shè)置，水平切割。

本實(shí)用新型的工作原理是：在本實(shí)用新型中，布料經(jīng)過(guò)切輥4上的切刀作用下對(duì)布料進(jìn)行分切，在第一電機(jī)7和第二電機(jī)8的作用下，切輥4和底輥3反向轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榍休?和底輥3均為橢圓形，隨著兩個(gè)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)切輥4和底輥3的長(zhǎng)徑呈豎直狀態(tài)時(shí)候，且導(dǎo)桿5上滑塊的上方和下方均套設(shè)有彈簧6，在彈簧6的作用下，兩個(gè)輥對(duì)布料的壓力呈最大，隨著兩個(gè)輥的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)布料起著向前拉的作用，有效將布料張緊，提高了張緊力，保證了切割效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。