本實用新型涉及服裝裁剪機械設備技術領域，更具體地說，它涉及一種面料裁剪機。

背景技術：

裁剪機是用于服裝規(guī)模化量產(chǎn)的數(shù)控裁剪設備，其適用于高檔西服、高級時裝以及制服的定制生產(chǎn)；裁剪機能最大程度地滿足裁剪車間的多元化需求，可實現(xiàn)分段吸附和分段裁剪，實現(xiàn)上料、裁剪、拾料同時作業(yè)。

目前，市場上公開號為CN204608486U的中國專利公開了一種面料裁剪機，包括裁剪平面、裁剪槽、拉布夾、壓布板、裁剪輪、裁剪輪調(diào)節(jié)手柄、電機和支撐滑架，裁剪平面上設置有裁剪槽，裁剪槽上方設置有裁剪輪，裁剪輪固定在支撐滑架上，支撐滑架兩側(cè)還設置有壓布板，裁剪輪還與電機和裁剪輪調(diào)節(jié)手柄相連，裁剪平面兩側(cè)設置有拉布夾。

通過拉布夾將面料兩邊拉緊并夾住，然后將裁剪輪通過裁剪輪調(diào)節(jié)手柄下壓，啟動電機便可以進行裁剪面料了，雖然通過支撐滑架在裁剪槽內(nèi)滑動，使得其順利裁剪，但是該實施方式中裁剪臺固定于支撐滑架上，裁剪完一段布料后需要將該布料從裁剪臺卸下，放置于布料安放處，這樣循環(huán)的搬運極大的影響工作效率同時也加強了勞動強度。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種便于安放裁剪后的布料，減輕其相應的勞動強度從而提高其工作效率的面料裁剪機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種面料裁剪機，包括工作臺面以及設置于工作臺面上的本體，所述本體上設置有裁剪輪，所述工作臺面與本體之間設置有用于裁剪布料的橫壓桿，所述橫壓桿與本體連接，所述橫壓桿上設置有定位桿，所述工作臺面上設置有與定位桿相配合的定位孔，所述橫壓桿沿定位孔軸線方向與定位孔滑動連接。

如此設置，在進行布料準備裁剪時，通過將測量所需要裁剪的長度放置于橫壓桿上，再通過本體對其進行裁剪；當本體沿橫壓桿裁剪完后，將橫壓桿沿定位桿長度方向移動，使裁剪完后的布料落置于橫壓桿的正下方，再將橫壓桿上的定位桿輕放于定位孔上，使橫壓桿壓置于裁剪完的布料上，再進行下一道布料的裁剪工序；達到裁剪后快速安放布料的作用，減輕原始裁剪完一道布料后即刻將布料卸載至工作臺面上的勞動強度，進而提高其相應的工作效率。

進一步設置：所述工作臺面連接有用于將橫壓桿緊固于工作臺面上的夾緊裝置，所述定位孔設置于夾緊裝置上。

如此設置，通過將橫壓桿設置成可沿工作臺面上來回移動，根據(jù)需要裁剪布料的長度移動橫壓桿的位置，在通過夾緊裝置將裁剪機固定于所定位置，再進行裁剪，裁剪完后通過將橫壓桿提起，使定位桿沿定位孔上下移動，同時將布料折疊于橫壓桿下端的布料上，極大的方便裁剪后布料的防止，同時也提高了裁剪機的適用性能。

進一步設置：所述夾緊裝置包括呈凹形設置的基板以及調(diào)節(jié)螺桿，所述基板分為底板以及設置于底板兩側(cè)的側(cè)壁，所述定位孔設置于底板上，所述工作臺面設置于基板的凹形口內(nèi)，且其中一所述側(cè)壁與工作臺面抵觸，另一所述側(cè)壁與調(diào)節(jié)螺桿連接，夾緊時調(diào)節(jié)螺桿與工作臺面相抵觸。

如此設置，將工作臺面設置于基板的凹槽內(nèi)，其一端的側(cè)壁與工作臺面的其中一面接觸作為其受力面，另一端的側(cè)壁通過設置于側(cè)壁上的調(diào)節(jié)螺桿，夾緊時調(diào)節(jié)螺桿的端部與工作臺面的另一端相抵觸，即為施力面，通過調(diào)節(jié)螺桿使設置于夾緊裝置上的定位孔與工作臺面相對固定，達到橫壓桿在工作臺面縱向調(diào)節(jié)的作用，在通過橫壓桿上的定位桿與定位孔相配合，達到便于裁剪及放置布料的作用。

進一步設置：所述橫壓桿上設置有供裁剪輪轉(zhuǎn)動的裁剪槽，所述本體上設置有用于支撐本體在裁剪槽上滑動的滑塊，所述滑塊與裁剪槽滑動連接。

如此設置，裁剪輪在橫壓桿進行裁剪時，需要移動本體實現(xiàn)裁剪輪的裁剪工序，在本體下方設置有便于移動本體的滑塊，使滑塊更好的處于裁剪槽內(nèi)進行滑動，方便操作者進行裁剪的工序，同時滑塊也提高支撐本體于橫壓桿上的作用。

進一步設置：所述滑塊上設置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設置有便于滑塊移動的滾輪，所述滾輪與滑塊轉(zhuǎn)動連接。

如此設置，將滾輪設置于滑塊的凹槽內(nèi)，可以優(yōu)化滾輪與滑塊之間的相對高度，使滑塊通過滾輪實現(xiàn)快速滾動的同時，也優(yōu)化了滾輪與滑塊之間的設置，減少滾輪與滑塊之間的相對高度。

進一步設置：所述本體上設置有用于驅(qū)動裁剪輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述本體上設置有用于控制驅(qū)動電機啟閉的控制開關。

如此設置，裁剪輪通過驅(qū)動電機達到轉(zhuǎn)動的效果，進而實現(xiàn)對布料的裁剪工序；由于裁剪時要經(jīng)常性的啟閉驅(qū)動電機，在本體上設置有控制驅(qū)動電機相應的控制開關，實現(xiàn)對裁剪機的快速啟閉功能，提高操作者的操作性能。

進一步設置：所述工作臺面的起始端面上設置有用于固定布料的壓板，所述工作臺面上設置有用于測量裁剪布料長度的量尺，所述量尺與橫壓桿垂直布置。

如此設置，在工作臺面的起始端面上設置用于固定其一端的壓板，再將布料平鋪至橫壓桿上，方便對布料的裁剪工序；由于在裁剪時需要了解所需要裁剪布料的具體長度，在其工作臺面上設置于壓桿垂直的量尺，便于裁剪布料長度時的讀數(shù)，提高布料剪切時的準確度。

進一步設置：所述本體上設置有用于保護裁剪輪的保護罩，所述保護罩與本體可拆卸連接。

如此設置，由于裁剪輪在裁剪的時候處于轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，其存在一定的危險性，在本體上添加相應的保護罩能有效的降低裁剪輪在裁剪時的危險性，同時設置保護罩與本體可拆卸連接，便于裁剪輪損壞時的更換。

進一步設置：所述調(diào)節(jié)螺桿的端部設置有便于轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿的手柄。

如此設置，通過轉(zhuǎn)動手柄即可實現(xiàn)調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，便于操作者操作。

進一步設置：所述裁剪槽上設置有防止本體裁剪時滑出裁剪槽外的擋件。

如此設置，由于裁剪輪在裁剪較長的布料時，其本體處于橫壓桿上邊滑動邊進行裁剪，在裁剪槽的兩端部上設置相應的擋件，通過擋件可以有效防止用力過大時本體滑出裁剪槽外，提高本體的裁剪性能及操作安全性能。

通過采用上述技術方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術相比：通過在面料裁剪機上設置于橫壓桿上，其而在橫壓桿上設置有相應的定位裝置，通過采用新的機械結構，使裁剪機具有快速裁剪安放的效果，同時也提高了裁剪時的裁剪進準度以及減輕了相應的勞動強度。

附圖說明

圖1為實施例1的結構示意圖；

圖2為實施例1的側(cè)視圖；

圖3為實施例1中本體的結構示意圖；

圖4為實施例2的結構示意圖。

圖中：1、工作臺面；2、本體；3、橫壓桿；31、裁剪槽；4、定位桿；5、定位孔；6、夾緊裝置；61、基板；611、底板；612、側(cè)壁；62、調(diào)節(jié)螺桿；7、裁剪輪；8、滑塊；9、凹槽；10、滾輪；11、驅(qū)動電機；12、控制開關；13、壓板；14、量尺；15、保護罩；16、手柄；17、擋件；18、握手；19、十字定位桿；20、轉(zhuǎn)輪。

具體實施方式

參照圖1至圖4對面料裁剪機做進一步說明。

實施例1：如圖1所示，一種面料裁剪機，包括工作臺面1以及設置于工作臺面1上的本體2，如圖3所示，本體2上設置有裁剪輪7；本體2包括裁剪輪7以及驅(qū)動裁剪輪7轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機11，驅(qū)動電機11設置于本體2外端，其驅(qū)動電機11轉(zhuǎn)動軸連接于裁剪輪7連的軸線上；在本體2上設置有用于保護裁剪輪7的保護罩15，保護罩15與本體2通過螺栓可拆卸連接；在本體2上設置有用于控制驅(qū)動電機11啟閉的控制開關12；在本體2上還設置有方便推動及控制本體2運動的握手18。

如圖1和圖3所示，工作臺面1與本體2之間設置有用于裁剪布料的橫壓桿3，橫壓桿3通過設置于本體2上的支撐桿與本體2滑動連接，支撐桿下端設置便于本體2在裁剪布料時滑動的滑塊8；滑塊8上設置有凹槽9，凹槽9內(nèi)設置有便于推動與滑塊8連接的本體2在橫壓桿3上移動的滾輪10，滾輪10通過軸銷與滑塊8轉(zhuǎn)動連接，作為優(yōu)選，滾輪10數(shù)量為4個，設置于滑塊8的四個角上；在橫壓桿3上設置有供裁剪輪7在裁剪時轉(zhuǎn)動的裁剪槽4，裁剪槽4沿橫壓桿3長度方向布置，支撐桿設置于裁剪輪7的后方；同時在裁剪槽4的兩端部上設置有防止本體2裁剪時滑出裁剪槽4外的擋件17，擋件17為彈性塑膠，彈性塑膠橫置于裁剪槽4上。

如圖2所示，在橫壓桿3的兩端上設置有定位桿4，定位桿4與橫壓桿3垂直設置，工作臺面1上設置有與定位桿4相配合的定位孔5，橫壓桿3沿定位孔5軸線方向與定位孔5滑動連接；在工作臺面1連接有用于將橫壓桿3緊固于工作臺面1上的夾緊裝置6；夾緊裝置6包括呈凹形設置的基板61以及調(diào)節(jié)螺桿62，基板61分為底板611以及設置于底板611兩側(cè)的側(cè)壁612，定位孔5設置于底板611的外端面上，工作臺面1設置于基板61的凹形口內(nèi)，且其中一側(cè)壁612與工作臺面1抵觸，另一側(cè)壁612與調(diào)節(jié)螺桿62連接，夾緊時調(diào)節(jié)螺桿62與工作臺面1相抵觸定位孔5設置于夾緊裝置6上；在其調(diào)節(jié)螺桿62的端部設置有便于轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿62的手柄16。

如圖1所示，在其工作臺面1的起始端面上設置有用于固定布料的壓板13，工作臺面1上設置有用于測量裁剪布料長度的量尺14，量尺14與橫壓桿3垂直布置且量尺14嵌入于工作臺面1內(nèi)。

實施例2：如圖4所示，與實施例1不同之處在于，在橫壓桿3的兩端上設置有十字定位桿19，十字定位桿19的橫截面呈十字設置，十字定位桿19與橫壓桿3垂直設置，工作臺面1上設置有與工作臺面1轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)輪20，轉(zhuǎn)輪20呈工字設置，其工形的凹口與十字定位桿19相配合，兩個所述轉(zhuǎn)輪20平行設置為一組，且間隔設置，兩轉(zhuǎn)輪20轉(zhuǎn)動面均與十字定位桿19相抵觸，轉(zhuǎn)輪20組沿十字定位桿20的長度方向設置有兩組，十字定位桿19移動時，若干所述轉(zhuǎn)輪20隨定位桿4的摩擦力隨之轉(zhuǎn)動。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。