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紡織用毛漿回收裝置的制作方法

文檔序號:12431602閱讀:219來源:國知局
紡織用毛漿回收裝置的制作方法

本實用新型涉及紡織領(lǐng)域,尤其是一種紡織用毛漿回收裝置。



背景技術(shù):

目前在紡織加工作業(yè)中,為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和紡織工序的穩(wěn)定性,往往需要對紡織物進行噴漿處理,而這些用于噴漿的漿液往往粘稠度較大,必須對其進行持續(xù)攪拌并加水才能保證其流動性能滿足噴漿作業(yè)的需要。

但在實際生產(chǎn)過程中,噴漿處理會浪費大量成品毛漿,這些毛漿只能白白浪費,資源利用率很低,增加了生產(chǎn)成本。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種紡織用毛漿回收裝置,該系統(tǒng)可以將收集的毛漿持續(xù)攪拌并加水,回收再利用,提高了資源利用率。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該種紡織用毛漿回收裝置,其特征是,其結(jié)構(gòu)包括一進料口,進料口下方設(shè)有進料箱,進料箱內(nèi)部設(shè)有進料葉片,進料葉片連接在傳動桿上,傳動桿末端連接有大齒輪,大齒輪與連接在進料電機上的小齒輪嚙合,進料箱下端設(shè)有進料管;

所述的進料管下端設(shè)有攪拌箱,攪拌箱下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上連接有攪拌葉片,旋轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有密封圈,密封圈下端設(shè)有連接桿,連接桿下端設(shè)有大帶輪,大帶輪通過皮帶與小帶輪相連,小帶輪連接在攪拌電機上;

所述的攪拌箱左端上部設(shè)有水箱,水箱上端設(shè)有水泵,水泵上端連接有進水管,進水管延伸到攪拌箱內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述的攪拌箱內(nèi)部下端左部設(shè)有出料管,出料管末端連接有儲存箱。

優(yōu)選的,所述的攪拌葉片通過焊接連接在旋轉(zhuǎn)軸上。

本實用新型具有以下突出的有益效果:

1、由于其結(jié)構(gòu)包括一進料口,進料口下方設(shè)有進料箱,進料箱內(nèi)部設(shè)有進料葉片,進料葉片連接在傳動桿上,傳動桿末端連接有大齒輪,大齒輪與連接在進料電機上的小齒輪嚙合,進料箱下端設(shè)有進料管,因此,使用時,所述的進料口呈扇形,擴大了進料面積,進料箱起保護作用,進料葉片實現(xiàn)了毛漿的分流,防止堵塞進料管,通過大齒輪和小齒輪的配合,降低了轉(zhuǎn)速,提高了扭矩,進料電機為進料葉片提供了穩(wěn)定的動力,它是一個節(jié)能、環(huán)保設(shè)備,具有很好的推廣利用價值。

2、由于所述的進料管下端設(shè)有攪拌箱,攪拌箱下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上連接有攪拌葉片,旋轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有密封圈,密封圈下端設(shè)有連接桿,連接桿下端設(shè)有大帶輪,大帶輪通過皮帶與小帶輪相連,小帶輪連接在攪拌電機上,因此,使用時,所述的攪拌箱防止了外部灰塵進入箱體內(nèi)部污染毛漿,攪拌葉片可以充分?jǐn)嚢杳珴{,防止毛漿凝固,密封圈防止毛漿通過攪拌箱下端的開口溢出,旋轉(zhuǎn)軸通過皮帶傳動提供動力,保證了運動的平穩(wěn)性,同時節(jié)約了裝置成本,有效的延長使用壽命。

3、由于所述的攪拌箱左端上部設(shè)有水箱,水箱上端設(shè)有水泵,水泵上端連接有進水管,進水管延伸到攪拌箱內(nèi)部,因此,使用時,所述的水箱可以給干燥的毛漿提供攪拌用水,使毛漿保持液態(tài),水泵將攪拌用水從低處泵到高出,進水管將水送入攪拌箱內(nèi)部。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:1進料口,2進料箱,3進料葉片,4進料管,5進水管,6水泵,7水箱,8儲存箱,9出料管,10傳動桿,11大齒輪,12小齒輪,13進料電機,14攪拌箱,15旋轉(zhuǎn)軸,16攪拌葉片,17密封圈,18連接桿,19大帶輪,20皮帶,21小帶輪,22攪拌電機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明,實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制:

如圖1、圖2所示,該種紡織用毛漿回收裝置,其結(jié)構(gòu)包括一進料口1,進料口1下方設(shè)有進料箱2,進料箱2內(nèi)部設(shè)有進料葉片3,進料葉片3連接在傳動桿10上,傳動桿10末端連接有大齒輪11,大齒輪11與連接在進料電機13上的小齒輪12嚙合,進料箱2下端設(shè)有進料管4,因此,使用時,所述的進料口1呈扇形,擴大了進料面積,進料箱2起保護作用,進料葉片3實現(xiàn)了毛漿的分流,防止堵塞進料管4,通過大齒輪11和小齒輪12的配合,降低了轉(zhuǎn)速,提高了扭矩,進料電機13為進料葉片3提供了穩(wěn)定的動力。

上述實例中,具體的,所述的進料管4下端設(shè)有攪拌箱14,攪拌箱14下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸15,旋轉(zhuǎn)軸15上連接有攪拌葉片16,旋轉(zhuǎn)軸15下端設(shè)有密封圈17,密封圈17下端設(shè)有連接桿18,連接桿18下端設(shè)有大帶輪19,大帶輪19通過皮帶20與小帶輪21相連,小帶輪21連接在攪拌電機22上,因此,使用時,所述的攪拌箱14防止了外部灰塵進入箱體內(nèi)部污染毛漿,攪拌葉片16可以充分?jǐn)嚢杳珴{,防止毛漿凝固,密封圈17防止毛漿通過攪拌箱14下端的開口溢出,旋轉(zhuǎn)軸15通過皮帶20傳動提供動力,保證了運動的平穩(wěn)性,同時節(jié)約了裝置成本,有效的延長使用壽命。

上述實例中,具體的,所述的攪拌箱14左端上部設(shè)有水箱7,水箱7上端設(shè)有水泵6,水泵6上端連接有進水管5,進水管5延伸到攪拌箱14內(nèi)部,因此,使用時,所述的水箱7可以給干燥的毛漿提供攪拌用水,使毛漿保持液態(tài),水泵將攪拌用水從低處泵到高出,進水管5將水送入攪拌箱14內(nèi)部。

上述實例中,更為具體的,所述的攪拌箱14內(nèi)部下端左部設(shè)有出料管9,出料管9末端連接有儲存箱8,經(jīng)過攪拌的毛漿可以通過出料管9排出攪拌箱14,提高了攪拌效率。

上述實例中,更為具體的,所述的攪拌葉片16通過焊接連接在旋轉(zhuǎn)軸15上,提高了裝置正常運行的穩(wěn)定性。

本實用新型的一種紡織用毛漿回收裝置,通過進料口、進料葉片、攪拌葉片、水箱和攪拌電機的配合,實現(xiàn)了將毛漿回收的功能,它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,適用于多種場所。

以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾,均屬于本技術(shù)方案的保護范圍。

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