本實(shí)用新型涉及紡織行業(yè)用軋車設(shè)備，尤其設(shè)計(jì)一種軋車用后整理助劑回收裝置。

背景技術(shù)：

軋車是在紡織面料過程中，將浸漬后的織物通過軋輥將染液染在織物上，并將多余的染液去除的設(shè)備，傳統(tǒng)的軋車用后整理助劑的染液裝置包括染液槽，染液槽上方設(shè)有導(dǎo)布裝置，染液槽內(nèi)設(shè)有軋液輥，染液槽上方設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)液口通過管道與染液罐相連，染液槽下方設(shè)有出液口，經(jīng)過多次使用后的后整理助劑通過出液口排放出去，該結(jié)構(gòu)的染液裝置存在染液不進(jìn)行回流收集，造成染液的浪費(fèi)，以及環(huán)境的污染，且增加了加入染料的次數(shù)，造成能量的浪費(fèi)；此外現(xiàn)有軋車通過加液口加入后整理助劑，由于軋車在連續(xù)不斷地對面料進(jìn)行處理，所以后整理助劑的加入需要?jiǎng)蛩俚募尤耄乾F(xiàn)有的進(jìn)液口難以控制流速。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述技術(shù)的不足，提供一種軋車用后整理助劑回收裝置，在軋液輥下方的出液口設(shè)有回收裝置，后整理助劑可通過回收罐處理重新投入到生產(chǎn)中，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且減少了排放。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種軋車用后整理助劑回收裝置，包括染液罐、染液槽，出液口以及設(shè)于染液槽上方的進(jìn)液口，染液罐和染液槽之間設(shè)有第一閥門和第二閥門，所述進(jìn)液口處設(shè)有一橫向進(jìn)液管，橫向進(jìn)液管上設(shè)有多個(gè)進(jìn)液孔，橫向進(jìn)液管上套設(shè)有一過濾層，所述出液口通過管道與回收罐的進(jìn)口相連，管道上設(shè)有管道泵，回收罐的出口通過管道與染液罐的第一閥門與第二閥門之間的管道相連，所述回收罐的管道出口管道上設(shè)有第三閥門，出液口與回收罐進(jìn)口的管道上設(shè)有第四閥門和第五閥門。

上述后整理助劑回收裝置的原理如下：首先后整理助劑在染液罐內(nèi)配置好后，染液槽上方的進(jìn)液口至橫向進(jìn)液管中，通過橫向進(jìn)液管上的進(jìn)液孔實(shí)現(xiàn)流速穩(wěn)定且進(jìn)液均勻，在進(jìn)入染液槽后無需進(jìn)行再次的混合；橫向進(jìn)液管上套設(shè)有一過濾層，由于在后整理過程中由于面料上或多或少的存在毛絮灰塵等雜質(zhì)，因此過濾層的設(shè)置避免了過濾孔的堵塞，可通過定期更換過濾層，減少設(shè)備的保養(yǎng)等；當(dāng)需要更換助劑時(shí)，截?cái)嗳疽汗迌?nèi)的助劑進(jìn)入染液槽，關(guān)閉第一閥門和第二閥門，打開第四和第五閥門，染液槽內(nèi)的助劑通過管道泵進(jìn)入回收罐內(nèi)，回收罐內(nèi)的助劑通過回收處理后，打開第三閥門和第二閥門在此進(jìn)入染液槽上方的進(jìn)液口，實(shí)現(xiàn)循環(huán)回收利用。

作為優(yōu)選，所述出液口處設(shè)有過濾篩，過濾篩的作用是對回收后的助劑進(jìn)項(xiàng)初過濾，將毛絮灰塵等雜質(zhì)過濾，避免進(jìn)入回收罐中。

進(jìn)一步地，所述過濾篩上方設(shè)有一過濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：軋車用后整理助劑回收裝置，在軋液輥下方的出液口設(shè)有回收裝置，后整理助劑可通過回收罐處理重新投入到生產(chǎn)中，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且減少了排放污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，一種軋車用后整理助劑回收裝置，包括染液罐1、染液槽2，出液口3以及設(shè)于染液槽上方的進(jìn)液口4，染液罐和染液槽之間設(shè)有第一閥門5和第二閥門6，所述進(jìn)液口處設(shè)有一橫向進(jìn)液管7，橫向進(jìn)液管上設(shè)有多個(gè)進(jìn)液孔8，橫向進(jìn)液管上套設(shè)有一過濾層，所述出液口通過管道與回收罐的進(jìn)口相連，管道上設(shè)有管道泵9，回收罐的出口通過管道與染液罐的第一閥門與第二閥門之間的管道相連，所述回收罐的管道出口管道上設(shè)有第三閥門10，出液口與回收罐進(jìn)口的管道上設(shè)有第四閥門11和第五閥門12。所述出液口處設(shè)有過 濾篩13，過濾篩的作用是對回收后的助劑進(jìn)項(xiàng)初過濾，將毛絮灰塵等雜質(zhì)過濾，避免進(jìn)入回收罐中。所述過濾篩上方設(shè)有一過濾網(wǎng)。

實(shí)際使用時(shí)，首先后整理助劑在染液罐內(nèi)配置好后，染液槽上方的進(jìn)液口至橫向進(jìn)液管中，通過橫向進(jìn)液管上的進(jìn)液孔實(shí)現(xiàn)流速穩(wěn)定且進(jìn)液均勻，在進(jìn)入染液槽后無需進(jìn)行再次的混合；橫向進(jìn)液管上套設(shè)有一過濾層，由于在后整理過程中由于面料上或多或少的存在毛絮灰塵等雜質(zhì)，因此過濾層的設(shè)置避免了過濾孔的堵塞，可通過定期更換過濾層，減少設(shè)備的保養(yǎng)等；當(dāng)需要更換助劑時(shí)，截?cái)嗳疽汗迌?nèi)的助劑進(jìn)入染液槽，關(guān)閉第一閥門和第二閥門，打開第四和第五閥門，染液槽內(nèi)的助劑通過管道泵進(jìn)入回收罐內(nèi)，回收罐內(nèi)的助劑通過回收處理后，打開第三閥門和第二閥門在此進(jìn)入染液槽上方的進(jìn)液口，實(shí)現(xiàn)循環(huán)回收利用。后整理助劑可通過回收罐處理重新投入到生產(chǎn)中，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且減少了排放污染。

以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。