本實(shí)用新型涉及襪機(jī)零部件領(lǐng)域，具體為一種新型襪機(jī)上的理線裝置。

背景技術(shù)：

粗針毛圈襪機(jī)上有很多的紗線，都需要從線團(tuán)開(kāi)始直至喂紗口，紗線需要經(jīng)過(guò)很多路程，在喂紗口拉線的動(dòng)作中，由于紗線具有一定的回復(fù)力，導(dǎo)致很多時(shí)候紗線在不斷前進(jìn)過(guò)程中，紗線本身會(huì)打結(jié)纏繞在一起，這些結(jié)頭很可能導(dǎo)致紗線無(wú)法進(jìn)入喂紗口，在進(jìn)入之前會(huì)卡住，導(dǎo)致紗線被拉斷，影響襪子的編織，即使紗線進(jìn)入喂紗口，也很容易導(dǎo)致內(nèi)部斷線或者影響編織襪子的質(zhì)量，造成襪子次品和廢品的產(chǎn)生，導(dǎo)致企業(yè)成本提高。在襪機(jī)的工作中，若是斷線了，就需要重新接線，這會(huì)降低襪機(jī)的工作效率，不利于長(zhǎng)期發(fā)展。由上可知，目前產(chǎn)品中存在的問(wèn)題急需解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型襪機(jī)上的理線裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大降低了紗線打結(jié)纏繞的幾率，提高了襪機(jī)的工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型襪機(jī)上的理線裝置，包括渦狀形柱體，所述渦狀形柱體為一個(gè)矩形從起始面沿著多圈渦狀形線扭轉(zhuǎn)至終點(diǎn)面而成，所述渦狀形柱體外壁上周向設(shè)有連續(xù)的半開(kāi)口矩形槽一，所述半開(kāi)口矩形槽一從起始面底部開(kāi)始沿著多圈向上盤旋的螺旋線一直延伸到終點(diǎn)面上部結(jié)束，所述渦狀形柱體內(nèi)壁上周向設(shè)有連續(xù)的半開(kāi)口矩形槽二，所述半開(kāi)口矩形槽二從起始面上部開(kāi)始沿著多圈向下盤旋的螺旋線一直延伸到終點(diǎn)面底部結(jié)束。

所述半開(kāi)口矩形槽一內(nèi)全部為圓弧過(guò)渡且半開(kāi)口矩形槽一與渦狀形柱體外壁、起始面、終點(diǎn)面之間均為圓弧過(guò)渡，所述半開(kāi)口矩形槽二內(nèi)全部為圓弧過(guò)渡且半開(kāi)口矩形槽二與渦狀形柱體內(nèi)壁、起始面、終點(diǎn)面之間均為圓弧過(guò)渡。

所述起始面和終點(diǎn)面兩側(cè)為圓弧過(guò)渡。

所述渦狀形柱體為聚四氟乙烯材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：紗線分別從起始面的上下兩個(gè)槽口進(jìn)入，沿著渦狀形柱體外壁的半開(kāi)口矩形槽一路徑、渦狀形柱體內(nèi)壁的半開(kāi)口矩形槽二路徑分別從終點(diǎn)面伸出，半開(kāi)口的槽型保證紗線不會(huì)滑出或偏離，最終出去進(jìn)入喂紗口的紗線打結(jié)或纏繞幾率大大降低，同時(shí)兩種路徑進(jìn)行梳理紗線并且兩種路徑相互隔離，大大提高襪機(jī)工作效率，半開(kāi)口矩形槽一內(nèi)全部為圓弧過(guò)渡且半開(kāi)口矩形槽一與渦狀形柱體外壁、起始面、終點(diǎn)面之間均為圓弧過(guò)渡，半開(kāi)口矩形槽二內(nèi)全部為圓弧過(guò)渡且半開(kāi)口矩形槽二與渦狀形柱體內(nèi)壁、起始面、終點(diǎn)面之間均為圓弧過(guò)渡，且起始面和終點(diǎn)面兩側(cè)為圓弧過(guò)渡，保證紗線接觸的都是光滑的面不被刮花或刮斷，渦狀形柱體為摩擦系數(shù)極小的聚四氟乙烯材料制成，既有很高的強(qiáng)度有大大降低了重力，且大大降低紗線與渦狀形柱體間的摩擦力，保證紗線的高效率供給。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型第一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型第二視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中A處的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型襪機(jī)上的理線裝置，包括渦狀形柱體1，所述渦狀形柱體1為一個(gè)矩形從起始面11沿著多圈渦狀形線扭轉(zhuǎn)至終點(diǎn)面12而成，所述渦狀形柱體1外壁上周向設(shè)有連續(xù)的半開(kāi)口矩形槽一2，所述半開(kāi)口矩形槽一2從起始面11底部開(kāi)始沿著多圈向上盤旋的螺旋線一直延伸到終點(diǎn)面12上部結(jié)束，所述渦狀形柱體1內(nèi)壁上周向設(shè)有連續(xù)的半開(kāi)口矩形槽二3，所述半開(kāi)口矩形槽二3從起始面11上部開(kāi)始沿著多圈向下盤旋的螺旋線一直延伸到終點(diǎn)面12底部結(jié)束。

所述半開(kāi)口矩形槽一2內(nèi)全部為圓弧過(guò)渡且半開(kāi)口矩形槽一2與渦狀形柱體1外壁、起始面11、終點(diǎn)面12之間均為圓弧過(guò)渡，所述半開(kāi)口矩形槽二3內(nèi)全部為圓弧過(guò)渡且半開(kāi)口矩形槽二3與渦狀形柱體1內(nèi)壁、起始面11、終點(diǎn)面12之間均為圓弧過(guò)渡。

所述起始面11和終點(diǎn)面12兩側(cè)為圓弧過(guò)渡。

所述渦狀形柱體1為聚四氟乙烯材料制成。

本實(shí)用新型在使用的時(shí)候，紗線分別從起始面11的上下兩個(gè)槽口進(jìn)入，沿著渦狀形柱體1外壁的半開(kāi)口矩形槽一2路徑、渦狀形柱體1內(nèi)壁的半開(kāi)口矩形槽二3路徑分別從終點(diǎn)面12伸出，半開(kāi)口的槽型保證紗線不會(huì)滑出或偏離，最終出去進(jìn)入喂紗口的紗線打結(jié)或纏繞幾率大大降低，同時(shí)兩種路徑進(jìn)行梳理紗線并且兩種路徑相互隔離，大大提高襪機(jī)工作效率，半開(kāi)口矩形槽一2內(nèi)全部為圓弧過(guò)渡且半開(kāi)口矩形槽一2與渦狀形柱體1外壁、起始面11、終點(diǎn)面12之間均為圓弧過(guò)渡，半開(kāi)口矩形槽二3內(nèi)全部為圓弧過(guò)渡且半開(kāi)口矩形槽二3與渦狀形柱體1內(nèi)壁、起始面11、終點(diǎn)面12之間均為圓弧過(guò)渡，且起始面11和終點(diǎn)面12兩側(cè)為圓弧過(guò)渡，保證紗線接觸的都是光滑的面不被刮花或刮斷，渦狀形柱體1為摩擦系數(shù)極小的聚四氟乙烯材料制成，既有很高的強(qiáng)度有大大降低了重力，且大大降低紗線與渦狀形柱體1間的摩擦力，保證紗線的高效率供給。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物。