本實用新型涉及一種鋼絲繩，具體涉及一種起重機伸縮臂用鋼絲繩。

背景技術：

現有技術中，起重機伸縮臂用的鋼絲繩如6×29F-IWRC、6×36WS-IWRC、8×26WS-IWRC等結構的鋼絲繩，制作繩排時常出現各根鋼絲繩之間的張力難易控制，鋼絲繩使用時伸長率大，造成鋼絲繩早期斷裂，而影響鋼絲繩使用的安全和壽命。

因此，亟需一種安全性能較高的起重機伸縮臂用鋼絲繩。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種起重機伸縮臂用鋼絲繩。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

本實用新型提供一種起重機伸縮臂用鋼絲繩，包括：

中心股，包括由內向外設置的第一層中心股鋼絲和第二層中心股鋼絲，第二層中心股鋼絲呈面接觸狀螺旋包捻于第一層中心股鋼絲的外圓周上，中心股為結構壓實股；

內層股，包括內層粗股和內層細股，內層粗股呈線接觸狀螺旋包捻于中心股的外圓周上，內層細股嵌設于相鄰二股內層粗股之間，內層粗股包括由內向外設置的第一層內層粗股鋼絲、第二層內層粗股鋼絲和第三層內層粗股鋼絲，內層細股包括由內向外設置的第一層內層細股鋼絲和第二層內層細股鋼絲，第三層內層粗股鋼絲呈面接觸狀包捻于第二層內層粗股鋼絲的外圓周上，第二層內層細股鋼絲呈面接觸狀包捻于第一層內層細股鋼絲的外圓周上，內層粗股和內層細股為結構壓實股；

外層股，外層股呈線接觸狀螺旋包捻于內層股的外圓周上，包括由內向外設置的第一層外層股鋼絲、第二層外層股鋼絲、第三層外層股鋼絲和第四層外層股鋼絲，第四層外層股鋼絲呈面接觸狀螺旋包捻于第三層外層股鋼絲的外圓周上，外層股為結構壓實股。

本實用新型相較于現有技術，中心股、內層股和外層股為結構壓實股，而且中心股、內層股和外層股之間采用線接觸機構，增加了鋼絲繩的耐疲勞性，提高了鋼絲繩的破斷拉力，從而提高起重機伸縮臂的安全性能。

其中，上述的中心股為1股，包括1根第一層中心股鋼絲和6根第二層中心股鋼絲；

內層股為8股，包括4股內層粗股和4股內層細股，每股內層粗股包括1根第一層內層粗股鋼絲、9根第二層內層粗股鋼絲和9根第三層內層粗股鋼絲，每股內層細股包括1根第一層內層細股鋼絲和6根第二層內層細股鋼絲；

外層股為8股，每股外層股包括1根第一層外層股鋼絲、6根第二層外層股鋼絲、12根第三層外層股鋼絲和12根第四層外層股鋼絲。

每股中心股中各層鋼絲的直徑之比為：1根第一層中心股鋼絲∶6根第二層中心股鋼絲＝1∶1。

每股內層粗股中各層鋼絲的直徑之比為：1根第一層內層粗股鋼絲∶9根第二層內層粗股鋼絲∶9根第三層內層粗股鋼絲＝1∶0.42∶1。

每股內層細股中各層鋼絲的直徑之比為：1根第一層內層細股鋼絲∶6根第二層內層細股鋼絲＝1∶1。

每股外層股中各層鋼絲的直徑之比為：1根第一層外層股鋼絲∶6根第二層外層股鋼絲∶12根第三層外層股鋼絲∶12根第四層外層股鋼絲＝1∶1∶1∶1.22。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施方式的結構示意圖。

其中，1.中心股，2.內層粗股，3.內層細股，4.外層股。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

為了達到本實用新型的目的，如圖1所示，在本實用新型的其中一種實施方式中提供一種起重機伸縮臂用鋼絲繩，包括：

中心股1，包括由內向外設置的第一層中心股鋼絲和第二層中心股鋼絲，第二層中心股鋼絲呈面接觸狀螺旋包捻于第一層中心股鋼絲的外圓周上，中心股1為結構壓實股；

內層股，包括內層粗股2和內層細股3，內層粗股2呈線接觸狀螺旋包捻于中心股1的外圓周上，內層細股3嵌設于相鄰二股內層粗股2之間，內層粗股2包括由內向外設置的第一層內層粗股鋼絲、第二層內層粗股鋼絲和第三層內層粗股鋼絲，內層細股3包括由內向外設置的第一層內層細股鋼絲和第二層內層細股鋼絲，第三層內層粗股鋼絲呈面接觸狀包捻于第二層內層粗股鋼絲的外圓周上，第二層內層細股鋼絲呈面接觸狀包捻于第一層內層細股鋼絲的外圓周上，內層粗股2和內層細股3為結構壓實股；

外層股4，外層股4呈線接觸狀螺旋包捻于內層股的外圓周上，包括由內向外設置的第一層外層股鋼絲、第二層外層股鋼絲、第三層外層股鋼絲和第四層外層股鋼絲，第四層外層股鋼絲呈面接觸狀螺旋包捻于第三層外層股鋼絲的外圓周上，外層股為結構壓實股。

本實施方式相較于現有技術，中心股1、內層股和外層股4為結構壓實股，而且中心股1、內層股和外層股4之間采用線接觸機構，增加了鋼絲繩的耐疲勞性，提高了鋼絲繩的破斷拉力，從而提高起重機伸縮臂的安全性能。

其中，上述的中心1股為1股，包括1根第一層中心股鋼絲和6根第二層中心股鋼絲；

內層股為8股，包括4股內層粗股2和4股內層細股3，每股內層粗股2包括1根第一層內層粗股鋼絲、9根第二層內層粗股鋼絲和9根第三層內層粗股鋼絲，每股內層細股3包括1根第一層內層細股鋼絲和6根第二層內層細股鋼絲；

外層股4為8股，每股外層股4包括1根第一層外層股鋼絲、6根第二層外層股鋼絲、12根第三層外層股鋼絲和12根第四層外層股鋼絲。

每股中心股1中各層鋼絲的直徑之比為：1根第一層中心股鋼絲∶6根第二層中心股鋼絲＝1∶1。

每股內層粗股2中各層鋼絲的直徑之比為：1根第一層內層粗股鋼絲∶9根第二層內層粗股鋼絲∶9根第三層內層粗股鋼絲＝1∶0.42∶1。

每股內層細股3中各層鋼絲的直徑之比為：1根第一層內層細股鋼絲∶6根第二層內層細股鋼絲＝1∶1。

每股外層股4中各層鋼絲的直徑之比為：1根第一層外層股鋼絲∶6根第二層外層股鋼絲∶12根第三層外層股鋼絲∶12根第四層外層股鋼絲＝1∶1∶1∶1.22。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。