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一種新型面料的制作方法

文檔序號:11975211閱讀:393來源:國知局
一種新型面料的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種紡織面料領(lǐng)域, 特別涉及一種新型面料。



背景技術(shù):

面料是用于制造成衣、床上用品等產(chǎn)品的重要原材料。隨著生活水平的提高,人們對衣物用品的舒適度及功能的要求也越來越高。在炎熱的夏天,布料作為人體的遮蔽物又導(dǎo)致了其在外出時(shí)必須要穿著衣物,這時(shí)候一件具有遮蔽性且透氣涼爽的衣物成為人們購買衣物時(shí)的首選,在市場上擁有著廣闊的市場前景。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種涼爽且透氣性好的新型面料。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種新型面料,包括面料基布,所述面料基布由真絲纖維通過經(jīng)線和緯線交叉編織成網(wǎng)格結(jié)構(gòu),所述面料基布邊端由若干股經(jīng)線纏繞構(gòu)成若干經(jīng)線組,所述經(jīng)線組之間形成若干通風(fēng)孔,所述面料基布邊端靠近經(jīng)線組的一側(cè)由若干緯線纏繞而成的兩股緯線組,所述兩股緯線組之間相互纏繞打結(jié)經(jīng)線組遠(yuǎn)離自由端一側(cè)用于限制經(jīng)線組的軸向移動(dòng),所述經(jīng)線組的自由端連接另一所述的面料基布。

通過采用上述技術(shù)方案,真絲纖維中有十八種人體所必須的氨基酸,使真絲纖維具有防止紫外線的輻射、防御有害氣體侵入與抵抗有害細(xì)菌的特點(diǎn),且真絲纖維還能增強(qiáng)體表皮膚細(xì)胞的活力,促進(jìn)皮膚細(xì)胞的特殊吸濕性與透氣性,通過真絲纖維本身的材料特性使面料具有良好的透氣性材料特性使面料具有良好的透氣性;通過經(jīng)緯編織成網(wǎng)格狀的結(jié)構(gòu),使纖維之間存在有較大的間隙,保證面料具有良好的透氣性,并通過將經(jīng)線之間纏繞而成經(jīng)線組,使經(jīng)線組之間形成若干通風(fēng)孔,增加面料的透氣性,使面料更加涼爽;通過兩股緯線組之間的纏繞實(shí)現(xiàn)對經(jīng)線組的編織打結(jié),使經(jīng)線組與緯線之間不會(huì)出現(xiàn)編織散落的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述經(jīng)線組的中部編織有縮短通風(fēng)孔大小的加強(qiáng)邊。

通過采用上述技術(shù)方案,通風(fēng)孔的孔徑過大,且面料基布之間的連接主要通過經(jīng)線組實(shí)現(xiàn)連接固定,導(dǎo)致面料基布之間施加的作用力都會(huì)通過經(jīng)線組進(jìn)行力的承載,且經(jīng)線組本身由若干經(jīng)線纖維構(gòu)成,導(dǎo)致經(jīng)線組之間受到較大的作用力時(shí)很容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象;通過加強(qiáng)邊的設(shè)置縮短經(jīng)線組之間的連接距離,使施加在經(jīng)線組上的作用力能更加快速的傳導(dǎo)向加強(qiáng)邊,減少作用力作用在經(jīng)線組上的時(shí)間,在保證面料本身透氣涼爽的基礎(chǔ)上,提升面料的強(qiáng)度,使面料具有更好的使用性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加強(qiáng)邊由錦綸纖維編織而成。

通過采用上述技術(shù)方案,錦綸纖維本身是一種高強(qiáng)度的纖維,由于加強(qiáng)邊的存在受到來自于兩側(cè)面料基布對其施加的作用力,通過錦綸纖維的設(shè)置增加加強(qiáng)邊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使加強(qiáng)邊能承載更多的作用力而不會(huì)發(fā)生斷裂,達(dá)到更好的強(qiáng)度與實(shí)用性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加強(qiáng)邊與緯線組之間連接有加強(qiáng)繩。

通過采用上述技術(shù)方案,通過加強(qiáng)繩的強(qiáng)度對緯線組與加強(qiáng)邊之間進(jìn)行連接,提升緯線組與加強(qiáng)邊之間的強(qiáng)度,使施加在經(jīng)線組上的作用力能通過加強(qiáng)繩進(jìn)行力的分?jǐn)偝休d,減少作用力集中施加在經(jīng)線組上,提升面料之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加強(qiáng)繩一端編織在加強(qiáng)邊內(nèi),另一端穿過緯線組并編織在加強(qiáng)邊內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案,通過編織在加強(qiáng)邊內(nèi)的加強(qiáng)繩實(shí)現(xiàn)對加強(qiáng)繩兩端的固定,使加強(qiáng)繩兩端之間的固定連接不會(huì)存在有打結(jié)纏繞的現(xiàn)象,使面料表面看上去更加平整,提升面料的整體美觀度;且通過編制的方式,使加強(qiáng)繩上受到的作用力能通過編制在加強(qiáng)邊內(nèi)的加強(qiáng)繩傳導(dǎo)向加強(qiáng)邊進(jìn)行力的承載,提升加強(qiáng)繩的承受能力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加強(qiáng)繩為芳綸纖維。

通過采用上述技術(shù)方案,芳綸纖維是一種合成纖維并具有超高的強(qiáng)度,通過芳綸纖維本身的強(qiáng)度使加強(qiáng)繩能承受更多的作用力,提升加強(qiáng)繩的實(shí)用性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述芳綸纖維外包裹有柔性樹脂層。

通過采用上述技術(shù)方案,芳綸纖維本身具有超高的強(qiáng)度,導(dǎo)致芳綸纖維表面在于緯線組之間發(fā)生接觸時(shí),作用力通過芳綸纖維的表面集中施加在緯線組上,使很容易將緯線組割斷,影響面料的正常使用;通過包覆的柔性樹脂層增大與緯線組之間的接觸面積,且柔性樹脂層表面具有很好的柔軟性,能減少對于緯線組集中施加的作用力,對緯線組起到保護(hù)的作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述面料基布層內(nèi)還紡織有導(dǎo)電纖維。

通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)電纖維本身具有較高的導(dǎo)電性能,通過導(dǎo)電纖維的設(shè)置能將面料上產(chǎn)生的靜電離子通過導(dǎo)電纖維排出面料,使面料具有抗靜電的效果,提升面料的適用范圍,增加面料的實(shí)用性。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:將真絲纖維通過經(jīng)線與緯線呈現(xiàn)網(wǎng)格編織的方式,使面料具基布有良好的透氣性,通過經(jīng)線組的設(shè)置在面料基布之間形成若干通風(fēng)孔,達(dá)到更好的透氣性,并通過緯線組的編織實(shí)現(xiàn)對經(jīng)線與緯線的限位,防止編織之間出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為新型面料的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為新型面料中加強(qiáng)繩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、面料基布;11、經(jīng)線;12、緯線;2、經(jīng)線組;3、通風(fēng)孔;4、緯線組;5、加強(qiáng)邊;6、加強(qiáng)繩;7、柔性樹脂層;8、導(dǎo)電纖維。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參考圖1和圖2,一種新型面料,包括面料基布1,面料基布1內(nèi)紡織有導(dǎo)電纖維8,面料基布1由真絲纖維通過經(jīng)線11和緯線12交叉編織成網(wǎng)格結(jié)構(gòu),面料基布1邊端由三股經(jīng)線11相互纏繞構(gòu)成若干經(jīng)線組2,經(jīng)線組2之間形成若干通風(fēng)孔3;面料基布1邊端靠近經(jīng)線組2的一側(cè)由八股緯線12相互纏繞而成的兩股緯線組4,兩股緯線組4之間相互纏繞并與經(jīng)線組2打結(jié)用于限制經(jīng)線組2的軸向移動(dòng);經(jīng)線組2的自由端上連接有另一面料基布1,經(jīng)線組2的中部設(shè)有由錦綸纖維編織而成用于縮短通風(fēng)孔3孔徑大小的加強(qiáng)邊5;加強(qiáng)邊5與緯線組4之間連接有加強(qiáng)繩6,加強(qiáng)繩6為芳綸纖維,加強(qiáng)繩6的一端編織在加強(qiáng)邊5內(nèi),另一端穿過緯線組4并編織在加強(qiáng)邊5內(nèi)且芳綸纖維外包裹有柔性樹脂層7。

參考圖1,真絲纖維中有十八種人體所必須的氨基酸,使真絲纖維具有防止紫外線的輻射、防御有害氣體侵入與抵抗有害細(xì)菌的特點(diǎn),且真絲纖維還能增強(qiáng)體表皮膚細(xì)胞的活力,促進(jìn)皮膚細(xì)胞的特殊吸濕性與透氣性,通過真絲纖維本身的材料特性使面料具有良好的透氣性材料特性使面料具有良好的透氣性。

參考圖1,通過經(jīng)緯編織成網(wǎng)格狀的結(jié)構(gòu),使纖維之間存在有較大的間隙,保證面料具有良好的透氣性,并通過將經(jīng)線11之間纏繞而成經(jīng)線組2,使經(jīng)線組2之間形成若干通風(fēng)孔3,增加面料的透氣性,使面料更加涼爽;通過兩股緯線組4之間的纏繞實(shí)現(xiàn)對經(jīng)線組2的編織打結(jié),使經(jīng)線組2與緯線12之間不會(huì)出現(xiàn)編織散落的現(xiàn)象。

參考圖1,通風(fēng)孔3的孔徑過大,且面料基布1之間的連接主要通過經(jīng)線組2實(shí)現(xiàn)連接固定,導(dǎo)致面料基布1之間施加的作用力都會(huì)通過經(jīng)線組2進(jìn)行力的承載,且經(jīng)線組2本身由若干經(jīng)線11纖維構(gòu)成,導(dǎo)致經(jīng)線組2之間受到較大的作用力時(shí)很容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象;通過加強(qiáng)邊5的設(shè)置縮短經(jīng)線組2之間的連接距離,使施加在經(jīng)線組2上的作用力能更加快速的傳導(dǎo)向加強(qiáng)邊5,減少作用力作用在經(jīng)線組2上的時(shí)間,在保證面料本身透氣涼爽的基礎(chǔ)上,提升面料的強(qiáng)度,使面料具有更好的使用性。

參考圖1,錦綸纖維本身是一種高強(qiáng)度的纖維,由于加強(qiáng)邊5的存在受到來自于兩側(cè)面料基布1對其施加的作用力,通過錦綸纖維的設(shè)置增加加強(qiáng)邊5結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使加強(qiáng)邊5能承載更多的作用力而不會(huì)發(fā)生斷裂,達(dá)到更好的強(qiáng)度與實(shí)用性。

參考圖1,通過加強(qiáng)繩6的強(qiáng)度對緯線組4與加強(qiáng)邊5之間進(jìn)行連接,提升緯線組4與加強(qiáng)邊5之間的強(qiáng)度,使施加在經(jīng)線組2上的作用力能通過加強(qiáng)繩6進(jìn)行力的分?jǐn)偝休d,減少作用力集中施加在經(jīng)線組2上,提升面料之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

參考圖1,通過編織在加強(qiáng)邊5內(nèi)的加強(qiáng)繩6實(shí)現(xiàn)對加強(qiáng)繩6兩端的固定,使加強(qiáng)繩6兩端之間的固定連接不會(huì)存在有打結(jié)纏繞的現(xiàn)象,使面料表面看上去更加平整,提升面料的整體美觀度;且通過編制的方式,使加強(qiáng)繩6上受到的作用力能通過編制在加強(qiáng)邊5內(nèi)的加強(qiáng)繩6傳導(dǎo)向加強(qiáng)邊5進(jìn)行力的承載,提升加強(qiáng)繩6的承受能力。

參考圖1,芳綸纖維是一種合成纖維并具有超高的強(qiáng)度,通過芳綸纖維本身的強(qiáng)度使加強(qiáng)繩6能承受更多的作用力,提升加強(qiáng)繩6的實(shí)用性。

參考圖2,芳綸纖維本身具有超高的強(qiáng)度,導(dǎo)致芳綸纖維表面在于緯線組4之間發(fā)生接觸時(shí),作用力通過芳綸纖維的表面集中施加在緯線組4上,使很容易將緯線組4割斷,影響面料的正常使用;通過包覆的柔性樹脂層7增大與緯線組4之間的接觸面積,且柔性樹脂層7表面具有很好的柔軟性,能減少對于緯線組4集中施加的作用力,對緯線組4起到保護(hù)的作用。

參考圖1,導(dǎo)電纖維8本身具有較高的導(dǎo)電性能,通過導(dǎo)電纖維8的設(shè)置能將面料上產(chǎn)生的靜電離子通過導(dǎo)電纖維8排出面料,使面料具有抗靜電的效果,提升面料的適用范圍,增加面料的實(shí)用性。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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