本實(shí)用新型屬于面料熨燙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種面料熨燙裝置。

背景技術(shù)：

在面料的生產(chǎn)過程中，需要用到熨燙裝置對起褶皺的面料進(jìn)行熨燙平整。目前此類裝置熨燙效果不是很好，導(dǎo)致面料的質(zhì)量下降；而且裝置完全需要人工操作，不是很方便，效率比較低。為此提出一種面料熨燙裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種面料熨燙裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種面料熨燙裝置，包括熨燙臺、電熱管、支架、伸縮桿和推桿，所述熨燙臺上設(shè)有熨燙槽，所述電熱管設(shè)置在熨燙槽的底部與支撐臺之間，所述熨燙槽的底面設(shè)有導(dǎo)熱片，所述支架與熨燙臺連接，所述支架的橫梁底部設(shè)有滑軌，所述伸縮桿的上端通過滑塊與滑軌滑動連接，所述伸縮桿的下端與壓輥轉(zhuǎn)動連接，所述壓輥的表面設(shè)有一層電熱片，所述支架的右側(cè)設(shè)有氣缸，所述推桿的兩端分別與伸縮桿和氣缸連接,所述電熱管與支撐臺之間設(shè)有一層絕熱墊,所述電熱管設(shè)置為若干根，且電熱管之間緊密相連,所述熨燙臺設(shè)置在支座上。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該面料熨燙裝置，通過把面料平鋪在熨燙槽內(nèi)，通過電熱管加熱把熱量傳遞至導(dǎo)熱片，由導(dǎo)熱片對面料進(jìn)行加熱，把伸縮桿伸長至壓輥壓在面料上，再由氣缸帶動推桿推動壓棍左右移動，使得壓輥在面料在來回滾動熨燙，可以達(dá)到良好的熨燙效果；而且自動化操作，無需人工，熨燙效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1熨燙臺、2支座、3支架、4滑軌、5壓輥、6電熱片、7推桿、8電熱管、9氣缸、10伸縮桿、11滑塊、12支撐臺、13絕熱墊、14導(dǎo)熱片、15熨燙槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種面料熨燙裝置，包括熨燙臺1、電熱管8、支架3、伸縮桿10和推桿7，所述熨燙臺1設(shè)置在支座2上，所述熨燙臺1上設(shè)有熨燙槽15，所述電熱管8設(shè)置在熨燙槽15的底部與支撐臺12之間，所述電熱管8與支撐臺12之間設(shè)有一層絕熱墊13，所述電熱管8設(shè)置為若干根，且電熱管8之間緊密相連，所述熨燙槽15的底面設(shè)有導(dǎo)熱片14，所述支架3與熨燙臺1連接，所述支架3的橫梁底部設(shè)有滑軌4，所述伸縮桿10的上端通過滑塊11與滑軌4滑動連接，所述伸縮桿10的下端與壓輥5轉(zhuǎn)動連接，所述壓輥5的表面設(shè)有一層電熱片6，所述支架3的右側(cè)設(shè)有氣缸9，所述推桿7的兩端分別與伸縮桿10和氣缸9連接，通過把面料平鋪在熨燙槽15內(nèi)，通過電熱管8加熱把熱量傳遞至導(dǎo)熱片14，由導(dǎo)熱片14對面料進(jìn)行加熱，把伸縮桿10伸長至壓輥5壓在面料上，再由氣缸9帶動推桿7推動壓棍5左右移動，使得壓輥5在面料在來回滾動熨燙，可以達(dá)到良好的熨燙效果；而且自動化操作，無需人工，熨燙效率高。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。