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一種新型電子實(shí)心打緯重磅織機(jī)的制作方法

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一種新型電子實(shí)心打緯重磅織機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于光機(jī)電一體化技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種新型電子實(shí)心打緯重磅織機(jī)。



背景技術(shù):

針對(duì)傳統(tǒng)的織機(jī)機(jī)架中的橫梁比較窄,且固定有擺臂的擺臂輥,直徑大,且擺臂短小,導(dǎo)致一般的織機(jī)在制造厚層布或者重量較重的布匹時(shí),不穩(wěn)定,無(wú)法承重,且擺臂的力量?。粐娝棛C(jī)在織布時(shí)需要進(jìn)行噴水,通常采用水泵進(jìn)行噴水,由于水泵一般靠凸輪擺桿帶動(dòng)工作,但因凸輪與擺桿之間產(chǎn)生振動(dòng),從而使水泵打水、噴水時(shí),節(jié)奏不均勻,噴水也不均勻,影響織布質(zhì)量;凸輪與擺桿之間的碰撞使得凸輪與擺桿產(chǎn)生磨損,縮短了凸輪與擺桿的使用壽命;擺桿回位時(shí)間較長(zhǎng),導(dǎo)致抽水效率較低,最終導(dǎo)致織布效率降低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型對(duì)織機(jī)本體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),從機(jī)架構(gòu)造、打緯、水泵機(jī)構(gòu)等方面對(duì)織機(jī)進(jìn)行改進(jìn),提出了一種新型電子實(shí)心打緯重磅織機(jī)。

(二)技術(shù)方案

本實(shí)用新型的新型電子實(shí)心打緯重磅織機(jī),包括織機(jī)本體,所述的織機(jī)本體上設(shè)有機(jī)架、織機(jī)水泵和采用實(shí)心加配重鐵的打緯方式打緯的實(shí)心打緯結(jié)構(gòu);所述的機(jī)架之間設(shè)有多個(gè)橫梁;所述的橫梁增高,使得整個(gè)設(shè)備非常穩(wěn)固,穩(wěn)定性和承重能力都得到了大幅度的提高;所述的織機(jī)水泵上設(shè)有泵浦凸輪、凸輪擺桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和水泵桿;所述的凸輪擺桿通過(guò)所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在所述的織機(jī)本體上,并且繞著所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套接有蝸簧,所述的蝸簧的一端與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連,另一端則與所述的凸輪擺桿相連;所述的凸輪擺桿的一端與所述的水泵桿相連,另一端則安裝有滾輪,在所述的蝸簧的作用下靠在所述的泵浦凸輪上;由于所述的凸輪擺桿與所述的泵浦凸輪之間的接觸是滾輪,由點(diǎn)接觸改為面接觸,接觸面積增大,磨損變小;所述的實(shí)心打緯結(jié)構(gòu)采用實(shí)心加配重鐵的方式,使織機(jī)本體重心下移,從而大大減小了振動(dòng),其上面設(shè)有實(shí)心打緯軸和多個(gè)擺輥,所述的擺輥上設(shè)有長(zhǎng)擺臂。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的織機(jī)水泵上還設(shè)有主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、張緊輪、水泵和水箱。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的主動(dòng)輪和所述的從動(dòng)輪上套接有皮帶。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的張緊輪位于所述的主動(dòng)輪和所述的從動(dòng)輪之間,并且其安裝高度高于所述的主動(dòng)輪且低于所述的從動(dòng)輪。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的水泵通過(guò)水管與所述的水箱相連。(三)有益效果

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其具有以下有益效果:本實(shí)用新型的新型電子實(shí)心打緯重磅織機(jī),其具有以下的技術(shù)優(yōu)點(diǎn):(1)實(shí)心加配重鐵的打緯方式,使其比原有機(jī)型更適合高密厚重織物,擴(kuò)大了產(chǎn)品范圍。(2)改進(jìn)后的橫梁加高了很多,整個(gè)設(shè)備非常穩(wěn)固,在工作過(guò)程中很穩(wěn)定,且稱重能力大大提高,除此之外改進(jìn)了擺輥及擺臂,擺輥的直徑大大減小,增長(zhǎng)擺臂長(zhǎng)度,使擺臂的力道增大,可以適用厚層布或者重量重的布匹織造,擴(kuò)大了織機(jī)的使用范圍,且提高產(chǎn)品織造質(zhì)量。(3)凸輪擺桿與泵浦凸輪在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)碰撞沒(méi)有振動(dòng),從而消除了凸輪擺桿振動(dòng)帶來(lái)的噴水不均勻的缺陷,同時(shí)沒(méi)有碰撞,也就減少了磨損,延長(zhǎng)了使用壽命。由于凸輪擺臂與泵浦凸輪之間的接觸是滾輪,由點(diǎn)接觸改為面接觸,接觸面積增大,磨損變小。泵浦凸輪的勻速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)水泵桿勻速上下運(yùn)動(dòng),抽水節(jié)奏均勻,噴水均勻,不會(huì)影響最終的織布質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型織機(jī)水泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-機(jī)架;2-織機(jī)水泵;3-實(shí)心打緯結(jié)構(gòu);4-橫梁;5-泵浦凸輪;6-凸輪擺桿;7-轉(zhuǎn)動(dòng)軸;8-水泵桿;9-蝸簧;10-滾輪;11-擺輥;12-長(zhǎng)擺臂。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示的一種新型電子實(shí)心打緯重磅織機(jī),包括織機(jī)本體,所述的織機(jī)本體上設(shè)有機(jī)架1、織機(jī)水泵2和采用實(shí)心加配重鐵的打緯方式打緯的實(shí)心打緯結(jié)構(gòu)3;所述的機(jī)架1之間設(shè)有多個(gè)橫梁4;所述的橫梁4增高,使得整個(gè)設(shè)備非常穩(wěn)固,穩(wěn)定性和承重能力都得到了大幅度的提高;所述的織機(jī)水泵2上設(shè)有泵浦凸輪5、凸輪擺桿6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸7和水泵桿8;所述的凸輪擺桿6通過(guò)所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸7固定在所述的織機(jī)本體上,并且繞著所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng);所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上套接有蝸簧9,所述的蝸簧9的一端與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸7相連,另一端則與所述的凸輪擺桿6相連;所述的凸輪擺桿6的一端與所述的水泵桿8相連,另一端則安裝有滾輪10,在所述的蝸簧9的作用下靠在所述的泵浦凸輪5上;由于所述的凸輪擺桿6與所述的泵浦凸輪5之間的接觸是滾輪10,由點(diǎn)接觸改為面接觸,接觸面積增大,磨損變?。凰龅膶?shí)心打緯結(jié)構(gòu)3采用實(shí)心加配重鐵的方式,使織機(jī)本體重心下移,從而大大減小了振動(dòng),其上面設(shè)有實(shí)心打緯軸和多個(gè)擺輥11,所述的擺輥11上設(shè)有長(zhǎng)擺臂12。

進(jìn)一步地,所述的織機(jī)水泵2上還設(shè)有主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、張緊輪、水泵和水箱。

進(jìn)一步地,所述的主動(dòng)輪和所述的從動(dòng)輪上套接有皮帶。

進(jìn)一步地,所述的張緊輪位于所述的主動(dòng)輪和所述的從動(dòng)輪之間,并且其安裝高度高于所述的主動(dòng)輪且低于所述的從動(dòng)輪。

進(jìn)一步地,所述的水泵通過(guò)水管與所述的水箱相連。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。

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