本實用新型涉及到一種用于紡織行業(yè)的鉤編機，具體涉及到一種羽毛紗鉤編機及其中的鉤編裝置。

背景技術(shù)：

目前，一種傳統(tǒng)的羽毛紗鉤編機，如圖1所示，其結(jié)構(gòu)通常包括：機架(屬于本領(lǐng)域的慣常技術(shù)，圖中未示出)、活動設置在機架上的鉤針板8、緯紗針板5、經(jīng)紗針板1、若干個等間距布置在鉤針板8上的自閉式鉤針7、若干個等間距布置在緯紗針板5上的緯紗針4和若干個等間距布置在經(jīng)紗針板1上的經(jīng)紗針2以及設置在機架上的用于驅(qū)動鉤針板8運動的鉤針驅(qū)動裝置、用于驅(qū)動緯紗針板5運動的緯紗針驅(qū)動裝置、用于驅(qū)動經(jīng)紗針板1運動的經(jīng)紗針驅(qū)動裝置、緯紗放卷裝置、經(jīng)紗放卷裝置和主要由一對收卷輪13及其驅(qū)動裝置構(gòu)成的成紗收卷裝置，所述的機架上還設置有針床10，針床10上開設有與所述的自閉式鉤針7一一對應的鉤針槽，所述的自閉式鉤針7一一對應地設置在相應的鉤針槽中，在所述針床10靠近經(jīng)紗針板1的一側(cè)方向還設置有壓板9，在針床10的下方還設置有刀架12，刀架12上設置有若干個等間距布置的切刀11(切刀11用于將軌道紗19中的緯紗切斷)。該鉤編機的工作過程為：首先，自閉式鉤針7在針床10內(nèi)在鉤針驅(qū)動裝置中的偏心輪帶動下做前后兩個動作，當自閉式鉤針7伸出針床10后，經(jīng)紗3在經(jīng)紗針2帶動下，同時做左右和上下兩個動作，將經(jīng)紗3繞到自閉式鉤針7上，同時，緯紗針4帶動緯紗6左右擺動，被經(jīng)紗3所編成的紗圈編織在其中，然后，自閉式鉤針7在偏心輪帶動下后縮至針床10內(nèi)，使得舊線圈脫開自閉式鉤針7，被收卷輪13帶動向下，然后，自閉式鉤針7再伸出針床10，開始下一輪循環(huán)。如圖3所示，當由經(jīng)紗和緯紗編織而成的經(jīng)編襯緯組織的扁平狀軌道紗19(也就是俗稱的“布”)經(jīng)過位于軌道紗19的行進線路上的切刀11時，刀片11就將相應的軌道紗19切割成一條條紗(只切割緯紗6)，形成成品羽毛紗20(成紗)。上述結(jié)構(gòu)的鉤編機是根據(jù)羽毛的長短來確定經(jīng)紗3的間距，再根據(jù)針板的長度(所有針板的長度都相當)排布軌道紗19的條數(shù)，由于針板的長度或者說鉤編機的門幅是有限的，生產(chǎn)的羽毛紗(成紗)的羽毛越長，生產(chǎn)的軌道紗的條數(shù)就越少，產(chǎn)量就越低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種可以在不增加針板長度的前提下提高成紗產(chǎn)量的羽毛紗鉤編機中的鉤編裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種羽毛紗鉤編機中的鉤編裝置，包括：活動設置在機架上的鉤針板、緯紗針板、經(jīng)紗針板、沿著緯紗針板的布置方向設置在機架上的擋針板、沿著鉤針板的布置方向設置在機架上的針床以及與針床相配合的壓板，鉤針板上設置有舌型鉤針(俗稱舌針)，所述的緯紗針板上設置有緯紗針，所述的經(jīng)紗針板上設置有經(jīng)紗針，所述的針床上開設有與所有舌型鉤針一一對應的鉤針槽，所有的舌型鉤針活動設置在相應的鉤針槽中，所述的擋針板上在相對于兩兩相鄰的緯紗針之間的位置上均設置有擋針，使得擋針與緯紗針相互錯開，該擋針包括：擋針桿，擋針桿的上部安裝在擋針板上，擋針桿的下端設置有紗圈緩存桿，紗圈緩存桿的下端設置有軌道紗彈性壓緊件，軌道紗彈性壓緊件抵壓在所述的壓板上。

作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種羽毛紗鉤編機中的鉤編裝置中，所述的針床緊靠所述的軌道紗彈性壓緊件，并且在靠近軌道紗彈性壓緊件的一側(cè)側(cè)面上開設有出紗凹槽。

作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種羽毛紗鉤編機中的鉤編裝置中，所述舌型鉤針的具體結(jié)構(gòu)包括：鉤針桿，鉤針桿的尾部安裝在鉤針板上，鉤針桿的頭部設置有針鉤，鉤針桿上在靠近其頭部處活動鉸接有與針鉤相配合的針舌，當針舌倒向針鉤時，針舌的頂部與針鉤的頂部閉合。

作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種羽毛紗鉤編機中的鉤編裝置中，所述的擋針板上開設有與擋針一一對應的擋針槽，所述的擋針一一對應地卡設在相應的擋針槽中，形成可拆卸的插拔結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種羽毛紗鉤編機中的鉤編裝置中，所述的軌道紗彈性壓緊件為一根彈性弧形金屬絲。

作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種羽毛紗鉤編機中的鉤編裝置中，所述的擋針板與機架之間設置有用于調(diào)整擋針板角度的擋針板調(diào)節(jié)機構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種羽毛紗鉤編機中的鉤編裝置中，所述的紗圈緩存桿與垂直方向的夾角在5～15度之間；

本實用新型還提供了一種羽毛紗鉤編機，包括：機架，機架上設置有緯紗放卷裝置、經(jīng)紗放卷裝置和成紗收卷裝置、若干個通過刀架一一對應設置在相應軌道紗行進線路上的切刀、以及本實用新型所述的鉤編裝置、用于驅(qū)動鉤針板運動的鉤針驅(qū)動裝置、用于驅(qū)動緯紗針板運動的緯紗針驅(qū)動裝置、用于驅(qū)動經(jīng)紗針板運動的經(jīng)紗針驅(qū)動裝置。該羽毛紗鉤編機生產(chǎn)的成紗產(chǎn)量是傳統(tǒng)羽毛紗鉤編機的3-5倍。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置擋針板，并且在擋針板上相對于兩兩相應的緯紗針之間的位置上設置擋針，使得舌型鉤針在固定住緯紗后、并后縮的過程中，擋針擋住緯紗，使其拉長，最終形成如圖4所示形狀的軌道紗。這樣就可在不增加相鄰鉤針距離的情況下也能生產(chǎn)長羽毛紗，從而在所有針板長度不變(鉤編機門幅不變)的情況下，大幅增加了成紗的條數(shù)，從而提高了羽毛紗的產(chǎn)量。

附圖說明

圖1是背景技術(shù)中所述的羽毛紗鉤編機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是背景技術(shù)中所述的軌道紗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至圖2中的附圖標記為：1、經(jīng)紗針板，2、經(jīng)紗針，3、經(jīng)紗，4、緯紗針，5、緯紗針板，6、緯紗，7、自閉式鉤針，8、鉤針板，9、壓板，10、針床，11、切刀，12、刀架，13、收卷輪，19、軌道紗，20、羽毛紗。

圖3是本實用新型所述的羽毛紗鉤編機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型所述的羽毛紗鉤編機所生產(chǎn)的軌道紗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖3中舌型鉤針的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖3中擋針的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3至圖6中的附圖標記為：1、經(jīng)紗針板，2、經(jīng)紗針，3、經(jīng)紗，4、緯紗針，5、緯紗針板，6、緯紗，8、鉤針板，11、切刀，12、刀架，13、收卷輪，14、擋針，140、擋針桿，141、上部，1411、卡點，142、紗圈緩存桿，143、彈性弧形金屬絲，15、擋針板，151、卡口，16、針床，161、出紗凹槽，17、舌型鉤針，170、鉤針桿，171、針鉤，172、針舌，18、壓板，19、軌道紗，20、羽毛紗。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖3至6，詳細描述本實用新型所述的羽毛紗鉤編機及其中的鉤編裝置的具體實施方案。

如圖3所示，本實用新型所述的羽毛紗鉤編機，包括：機架，機架上設置有緯紗放卷裝置、經(jīng)紗放卷裝置和成紗收卷裝置(機架、緯紗放卷裝置、經(jīng)紗放卷裝置和軌道紗收卷裝置均屬于本領(lǐng)域的慣常技術(shù)，圖中未示出)、若干個通過刀架12一一對應設置在相應軌道紗19行進線路上的切刀11、鉤編裝置、用于驅(qū)動鉤針板8運動的鉤針驅(qū)動裝置、用于驅(qū)動緯紗針板5運動的緯紗針驅(qū)動裝置、用于驅(qū)動經(jīng)紗針板1運動的經(jīng)紗針驅(qū)動裝置(鉤針驅(qū)動裝置、緯紗針驅(qū)動裝置和經(jīng)紗針驅(qū)動裝置均屬于本領(lǐng)域的慣常技術(shù)，圖中未示出)；所述的鉤編裝置包括：活動設置在機架上的鉤針板8、緯紗針板5、經(jīng)紗針板1、以及沿著緯紗針板5的布置方向設置在機架上的擋針板15、沿著鉤針板8的布置方向設置在機架上的針床16以及與針床16相配合的壓板18(實際安裝時，壓板18通常就近安裝在針床16上)，所述的鉤針板8上設置有舌型鉤針17(也就是俗稱的舌針)，如圖5所示，其結(jié)構(gòu)包括：鉤針桿170，鉤針桿170的尾部安裝在鉤針板8上，鉤針桿170的頭部設置有針鉤171，鉤針桿170上在靠近其頭部處活動鉸接有與針鉤171相配合的針舌172，當針舌172倒向針鉤171時，針舌172的頂部與針鉤171的頂部閉合；所述的緯紗針板5上設置有緯紗針4，所述的經(jīng)紗針板1上設置有經(jīng)紗針2，所述的針床16上開設有與所有舌型鉤針17一一對應的鉤針槽(屬于本領(lǐng)域的慣常技術(shù)，圖中未示出)，所有的舌型鉤針17活動設置在相應的鉤針槽中，所述的擋針板15上在相對于兩兩相鄰的緯紗針4之間的中間位置上均設置有擋針14，使得擋針14與緯紗針4相互錯開，如圖6所示，所述的擋針14包括：擋針桿140，擋針桿140的上部141安裝在擋針板15上，擋針桿140的下端設置有紗圈緩存桿142，紗圈緩存桿142的下端設置有作為軌道紗彈性壓緊件的彈性弧形金屬絲143(通常用鋼絲制成)，彈性弧形金屬絲143抵壓在所述的壓板18上；為了便于加工和安裝，所述擋針板15的結(jié)構(gòu)與緯紗針板5的結(jié)構(gòu)相同，即：擋針板15的一側(cè)表面上設置有與擋針14的擋針桿140一一對應的擋針槽，另一側(cè)表面上設置有卡口151，與之相對應，所述擋針14的上部即擋針桿140的上部141與緯紗針4的上部結(jié)構(gòu)相同，即：擋針桿140的上部141設置成“U”形，擋針桿140上部141的端部設置有向內(nèi)的卡點1411，擋針14與擋針板15之間形成插拔結(jié)構(gòu)，當擋針14卡設在擋針板15上時，其卡點1411卡在擋針板15的相應卡口151中。在本實施例中，所述的針床16緊靠所述的彈性弧形金屬絲143，并且，該針床16在靠近彈性弧形金屬絲143的一側(cè)側(cè)面上開設有出紗凹槽161。

本實用新型所述的羽毛紗鉤編機的工作過程為：首先，舌型鉤針17在針床16內(nèi)在鉤針驅(qū)動裝置中的偏心輪帶動下做前后兩個動作，由于在針床16的前方安裝有防針舌自閉鋼絲，當舌型鉤針17伸出針床16后，防針舌自閉鋼絲擋在針舌172的下方防止針舌172自閉，經(jīng)紗3在經(jīng)紗針2帶動下，同時做左右和上下兩個動作，將經(jīng)紗3繞到開口的舌型鉤針17內(nèi)，同時，緯紗針4帶動緯紗6左右擺動，也被經(jīng)紗3所編成的紗圈編織在其中，由于在兩根緯紗6中間增加一根擋針14，舌型鉤針17在固定住緯紗6、并后縮的過程中，擋針14擋住緯紗6，使其拉長，然后逐漸下滑，接著，舌型鉤針17在偏心輪帶動下后縮至針床16內(nèi)使得舊線圈脫開舌型鉤針17，形成如圖4所示結(jié)構(gòu)的軌道紗19，在一對收卷輪13牽拉的作用下向下移動并被刀片11切割開來，形成羽毛紗20，最后由所述的一對收卷輪13收卷，收卷時，由于羽毛紗20(成紗)在該對收卷輪13之間“S”形繞行，從而很好地解決了收卷打滑的問題；接著，所述的舌型鉤針17再次伸出針床16，開始下一輪循環(huán)。

綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所作的均等變化與修飾，均應包括在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。