本實用新型涉及一種滾筒洗衣機，更具體地，涉及一種滾筒洗衣機用蒸汽發(fā)生器和具有其的滾筒洗衣機。

背景技術：

滾筒洗衣機在工作中，通過筒體的旋轉烘干衣物，由于衣服在翻滾和加熱過程中易產(chǎn)生皺褶，在滾筒洗衣機中添加蒸汽發(fā)生器解決用戶在烘干衣物中產(chǎn)生褶皺的問題，而且對于很多帶有異味但是不臟的衣服洗衣機沒有很好的處理辦法，還是按照固有的洗滌程序來操作，費水、費電、費時。相關技術中的滾筒洗衣機的蒸汽發(fā)生器不能夠較好的解決蒸汽發(fā)生器中水量的控制問題，水量較大時，容易造成水滴的噴射，水量較少時，又容易損壞蒸汽發(fā)生器，而且蒸汽發(fā)生器內產(chǎn)生的水垢無法清理，影響蒸汽發(fā)生器的工作性能。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。

為此，本實用新型提出一種蒸汽發(fā)生器，該蒸汽發(fā)生器通過溫控器控制蒸汽發(fā)生腔內的水量，有利于蒸汽發(fā)生器為滾筒洗衣機持續(xù)供應蒸汽，提高蒸汽發(fā)生器的工作效率。

本實用新型還提出一種具有上述蒸汽發(fā)生器的滾筒洗衣機。

根據(jù)本實用新型第一方面的蒸汽發(fā)生器，包括：機殼、加熱件和溫控器，所述機殼內限定有蒸汽發(fā)生腔，所述機殼具有與所述蒸汽發(fā)生腔導通的進水口和蒸汽出口，所述加熱件設在所述蒸汽發(fā)生腔內，所述溫控器設在所述蒸汽發(fā)生腔內且與所述加熱件相連，所述溫控器檢測所述加熱件的溫度，所述溫控器在所述加熱件低于預定溫度時控制所述加熱件加熱，并關閉所述進水口，在所述加熱件達到所述預定溫度時控制所述加熱件停止加熱，并打開所述進水口。

根據(jù)本實用新型的蒸汽發(fā)生器，通過溫控器控制加熱件和進水口工作，當蒸汽發(fā)生腔中的水被蒸發(fā)干凈時，加熱件的溫度升高，溫控器關閉加熱件并打開進水口進水，加熱件溫度降低時，溫控器關閉進水口并打開加熱件加熱，由此通過溫控器控制加熱件和進水口工作，將蒸汽發(fā)生腔內的水位控制在合理的范圍之內，不僅能夠保證蒸汽發(fā)生器持續(xù)不斷 的為滾筒洗衣機提供蒸汽，還能提高滾筒洗衣機的工作性能，延長滾筒洗衣機的使用壽命，而且可以通過蒸汽對干凈的衣物進行殺菌除味，節(jié)省了衣物的洗滌過程。

另外，根據(jù)本實用新型的蒸汽發(fā)生器，還可以具有如下附加的技術特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸汽發(fā)生器還包括進水閥，所述進水閥設在所述進水口上，所述進水閥與所述溫控器相連且由所述溫控器控制開關。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述加熱件設在所述蒸汽發(fā)生腔底部，所述進水口鄰近所述蒸汽發(fā)生器設置。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述機殼內還限定有水垢存儲腔，所述水垢存儲腔與所述蒸汽發(fā)生腔的底部連通。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述水垢存儲腔底部的水平高度低于所述蒸汽發(fā)生腔底部的水平高度。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述進水口設在所述機殼的一側，所述水垢存儲腔設在所述機殼內與所述進水口相對的一側。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述機殼包括上蓋和下蓋，所述上蓋和所述下蓋可拆卸地相連。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述上蓋底部設有密封槽，所述密封槽內設有密封圈，所述下蓋與所述上蓋配合以壓緊所述密封圈。

根據(jù)本實用新型第二方面的滾筒洗衣機，包括根據(jù)上述實施例所述的蒸汽發(fā)生器。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的蒸汽發(fā)生器的結構圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的蒸汽發(fā)生器的剖視圖；

圖3是根據(jù)本實用新型實施例的滾筒洗衣機的部裝圖；

附圖標記：

100：滾筒洗衣機；

10：蒸汽發(fā)生器；

11：機殼；111：上蓋；112：下蓋；

12：蒸汽發(fā)生腔；

13：進水口；131：進水導管；

14：蒸汽出口；141：防爆口套；142，蒸汽導管；

15：加熱件；16：水垢存儲腔；17：擋板；18：密封槽；19：密封圈；

20：底座；21：加強板；

30：筒體。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面結合附圖1至圖3具體描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的蒸汽發(fā)生器10。

根據(jù)本實用新型實施例的蒸汽發(fā)生器10包括機殼11、加熱件15和溫控器(未示出)，機殼11內限定有蒸汽發(fā)生腔12，機殼11具有與蒸汽發(fā)生腔12導通的進水口13和蒸汽出口14，加熱件15設在蒸汽發(fā)生腔12內，溫控器設在蒸汽發(fā)生腔12內且與加熱件15相連，溫控器檢測加熱件15的溫度，溫控器在加熱件15低于預定溫度時控制加熱件15加熱，并關閉進水口13，在加熱件15達到預定溫度時控制加熱件15停止加熱，并打開進水口13。

換言之，該蒸汽發(fā)生器10主要由機殼11、加熱件15和溫控器組成，機殼11內設有蒸汽發(fā)生腔12，機殼11上設有與蒸汽發(fā)生腔12導通的進水口13和蒸汽出口14，蒸汽發(fā)生腔12內設有加熱件15以對機殼11內的水加熱而產(chǎn)生水蒸氣，加熱件15上設有溫控器，溫控器能夠檢測加熱件15的溫度，并根據(jù)加熱件15的溫度控制進水口13的開關與加熱件15的啟停。

參照圖1，蒸汽出口14設在機殼11的頂部，進水口13設在機殼11的側壁上且鄰近加熱件15設置，水從進水口13進入機殼11內，加熱件15對其加熱以產(chǎn)生水蒸氣，蒸汽發(fā)生腔12內產(chǎn)生的水蒸汽通過蒸汽出口14流出。

其中，溫控器根據(jù)加熱件15的溫度控制進水口13進水及加熱件15加熱，調節(jié)蒸汽發(fā)生腔12內蒸發(fā)用水的消耗與補充，以此將蒸汽發(fā)生腔12內的水位控制在一個合理的范圍之內，具體而言，當蒸汽發(fā)生腔12中的水被蒸發(fā)干凈時，加熱件15的溫度升高，溫控器關閉加熱件15并打開進水口13進水，水流進入蒸汽發(fā)生腔12后，加熱件15的溫度降低時，溫控器關閉進水口13并打開加熱件15加熱，保證蒸汽發(fā)生器10繼續(xù)工作。利用溫控器的調節(jié)作用，一方面能夠保證蒸汽發(fā)生器10持續(xù)不斷的為滾筒洗衣機100提供蒸汽，保 障滾筒洗衣機100正常工作，另一方面能夠防止蒸汽發(fā)生器10內水位過高造成水滴的噴射現(xiàn)象，而且還能防止水位過低造成蒸汽發(fā)生器10的損壞，延長了蒸汽發(fā)生器10的使用壽命和工作性能。

由此，根據(jù)本實用新型實施例的蒸汽發(fā)生器10，通過溫控器控制加熱件15和進水口13工作，將蒸汽發(fā)生腔1內的水位控制在合理的范圍之內，不僅能夠保證蒸汽發(fā)生器10持續(xù)不斷的為滾筒洗衣機提供蒸汽，還能提高滾筒洗衣機的工作性能，延長滾筒洗衣機的使用壽命，而且可以通過蒸汽對干凈的衣物進行殺菌除味，節(jié)省了衣物的洗滌過程。該蒸汽發(fā)生器10的結構簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，可以為滾筒洗衣機持續(xù)提供蒸汽，使用可靠性高。

優(yōu)選地，蒸汽發(fā)生器10還包括進水閥(未示出)，進水閥設在進水口13上，進水閥與溫控器相連且由溫控器控制開關。

也就是說，進水口13上設有進水閥，溫控器通過控制進水閥的打開與關閉控制進水口13水流的通斷，當蒸汽發(fā)生腔12內的水流較少時，溫控器控制進水閥打開，水流通過進水閥進入蒸汽發(fā)生腔12內，當蒸汽發(fā)生腔12內水量達到要求時，溫控器關閉進水，阻止水流繼續(xù)進入蒸汽發(fā)生腔12。

由此，通過溫控器控制進水閥實現(xiàn)進水口13的打開與關閉，實現(xiàn)了蒸汽發(fā)生腔12內水位的自動調控，不僅提高了蒸汽發(fā)生器10的自動化程度，減少了用戶的操作，簡化了滾筒洗衣機100的使用方法，而且能夠實現(xiàn)蒸汽發(fā)生器10的自我保護功能，防止蒸發(fā)腔內沒有水時，加熱件15自動停止工作，防止加熱件15在無水情況下加熱損壞滾筒洗衣機100。

可選地，加熱件15設在蒸汽發(fā)生腔12底部，進水口13鄰近蒸汽發(fā)生器10設置，參照圖2，蒸汽發(fā)生腔12的底部設有加熱件15，在重力的作用下，蒸汽發(fā)生腔12內的水積聚在底部，加熱件15與積水接觸，對積水進行加熱產(chǎn)生蒸汽，能夠充分利用蒸汽發(fā)生腔12內的水流，降低了蒸汽發(fā)生腔12內水位線，防止高壓水蒸汽造成的水流噴射。

有利地，機殼11內還限定有水垢存儲腔16，水垢存儲腔16與蒸汽發(fā)生腔12的底部連通。

換言之，機殼11內限定的空腔包括蒸汽發(fā)生腔12和水垢存儲腔16，蒸汽發(fā)生腔12和水垢存儲腔16之間設有隔板，隔板的底部設有通孔，蒸汽發(fā)生腔12和水垢存儲腔16通過通孔連通，蒸汽發(fā)生腔12中產(chǎn)生的水垢在水流的作用下進入水垢存儲腔16內。

通過設置與蒸汽發(fā)生腔12連通的水垢存儲腔16，能夠防止水垢在蒸汽發(fā)生器10中堆積，保障加熱件15與水流正常接觸，產(chǎn)生水蒸汽，還能防止水垢占用蒸汽發(fā)生腔12的空間，導致溫度器無法感應加熱件15的溫度，無法正常工作，影響滾筒洗衣機100的烘干效果，而且蒸汽發(fā)生器10中的水垢過多，會導致蒸汽發(fā)生腔12內水位的升高，容易造成水 蒸汽中夾雜水滴的現(xiàn)象發(fā)生，影響滾筒洗衣機100烘干效果，延長了烘干時間。

可選地，水垢存儲腔16底部的水平高度低于蒸汽發(fā)生腔12底部的水平高度，也就是說，水垢存儲腔16的底部位于蒸汽發(fā)生腔12底部的下方，蒸汽發(fā)生腔12內的積水在重力的作用下可以進入水垢存儲腔16中，而水垢存儲腔16中的積水無法反流至蒸汽發(fā)生腔12內。

由此，能夠控制蒸汽發(fā)生腔12內水垢僅能單向進入水垢存儲腔16內，且此過程為不可逆的，保證水垢進入水垢存儲腔16后，便無法再影響蒸汽發(fā)生器10的正常工作，防止水垢存儲腔16內的水垢逆流損壞加熱件15和溫控器，降低了蒸汽發(fā)生器10的故障率，有利于延長了蒸汽發(fā)生器10的使用壽命。

有利地，水垢存儲腔16頂部的水平高度等于加熱件15的頂部的水平高度，即水垢存儲腔16的頂部和加熱件15頂部在同一個水平面上，水流通過進水口13進入蒸汽發(fā)生腔12后，沖刷加熱件15上的水垢進入水垢存儲腔16。設置相同高度的水垢存儲腔16和加熱件15，能夠保證水垢完全被沖刷至水垢存儲腔16中，防止水垢與機殼11發(fā)生觸碰依然滯留在蒸汽發(fā)生腔12內，提高了水流對水垢的沖刷效果，消除了水垢沖刷不干凈的情況。

可選地，進水口13設在機殼11的一側，水垢存儲腔16設在機殼11內與進水口13相對的一側。

也就是說，進水口13和水垢存儲腔16分別設在機殼11相對應的兩側，且進水口13和水垢存儲腔16之間通過蒸汽發(fā)生腔12連通，水流通過進水口13進入蒸汽發(fā)生腔12后，可繼續(xù)流動至水垢存儲腔16。

由此，將水垢存儲腔16設置在進水口13對面，可以優(yōu)化蒸汽發(fā)生器10的結構設計，合理利用了外殼上的空間，還能提高進水口13水流對水溝的沖刷作用，水垢可順著水流的方向進入水垢存儲腔16，由于水垢存儲腔16的頂部與加熱件15的頂部高度相同，且水垢存儲腔16的底部低于蒸汽發(fā)生器10的底部，水流夾雜著水垢進入水垢存儲腔16后不會產(chǎn)生回流，增加蒸汽發(fā)生腔12的清潔效果。

其中，機殼11包括上蓋111和下蓋112，上蓋111和下蓋112可拆卸地相連。具體而言，機殼11主要由上蓋111和下蓋112兩部分組成，上蓋111與下蓋112連為一個整體，且兩者之間為可拆卸連接，在上蓋111或下蓋112上設有安裝孔，安裝孔可以形成螺紋孔，下蓋112或上蓋111對應位置設有安裝孔，利用螺釘將上蓋111與下蓋112連接在一起，需要拆卸時，拆除螺釘便可將上蓋111與下蓋112分開。

上蓋111與下蓋112之間的可拆卸連接，不僅簡化了蒸汽發(fā)生器10的組裝和拆卸工藝，提高了裝配效率，還能節(jié)省拆卸時間，簡化蒸汽發(fā)生器10的檢修程序，降低了維修成本，便于更換蒸汽發(fā)生器10中的受損部件，延長了蒸汽發(fā)生器10的使用壽命。

有利地，上蓋111底部設有密封槽18，密封槽18內設有密封圈19，下蓋112與上蓋111配合以壓緊密封圈19。

具體而言，上蓋111的底部邊緣處設有密封槽18，密封槽18的形狀與下蓋112邊緣形狀相同，下蓋112的邊緣可以卡在上蓋111邊緣處的密封槽18內，其中，上蓋111底部的密封槽18內設有密封圈19，密封圈19的形狀與密封槽18形狀相同，上蓋111與下蓋112閉合時，密封圈19壓在下蓋112與上蓋111之間，用于提高蒸汽發(fā)生器10的密封性。

通過在上蓋111與下蓋112的連接處設置密封槽18和密封圈19結構，能夠增加蒸汽發(fā)生腔12的密封性，由于蒸汽發(fā)生腔12內水蒸汽的氣壓較大，對上蓋111與下蓋112連接處的壓力較大，密封圈19能夠防止水蒸汽泄露，保證蒸汽發(fā)生器10正常工作。

下面結合具體實施例描述根據(jù)本實用新型實施例的蒸汽發(fā)生器10的工作過程。

根據(jù)本實用新型實施例的蒸汽發(fā)生器10主要由機殼11、加熱件15和溫控器構成，機殼11內設有蒸汽發(fā)生腔12，機殼11的側壁設有進水口13，機殼11的頂壁設有蒸汽出口14，蒸汽發(fā)生腔12內設有加熱件15且加熱件15鄰近進水口13設置，加熱件15上設有溫控器，溫控器能夠檢測加熱件15的溫度，并根據(jù)加熱件15的溫度控制進水口13與加熱件15的工作情況，加熱件15的上方設有蒸汽出口14，蒸汽發(fā)生腔12內產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽出口14流出，蒸汽出口14一側設有防爆口套141，防止蒸汽出口14阻塞時氣壓損壞蒸汽發(fā)生器10。

蒸汽發(fā)生器10工作過程中，加熱件15溫度升高，當加熱件15的溫度達到130℃時，溫控器控制加熱件15停止加熱，并控制進水閥開啟，水流進入蒸汽發(fā)生腔12與加熱件15接觸，加熱件15溫度降低至100℃以下時，溫控器控制控制加熱件15開始加熱，并控制進水閥關閉，蒸汽發(fā)生腔12內產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過蒸汽出口14進入滾筒洗衣機100的滾筒，當蒸汽發(fā)生腔12內的水被蒸干后，加熱件15的溫度上升至130℃，此時蒸汽發(fā)生器10進入下一個加水加熱循壞。

根據(jù)本實用新型實施例的蒸汽發(fā)生器10，通過溫控器調節(jié)蒸汽發(fā)生腔12內蒸發(fā)用水的消耗與補充，以此將蒸汽發(fā)生腔12內的水位控制在一個合理的范圍之內，一方面能夠保證蒸汽發(fā)生器10持續(xù)不斷的為滾筒洗衣機100提供蒸汽，保障滾筒洗衣機100正常工作，另一方面能夠防止蒸汽發(fā)生器10內水位過高造成水滴的噴射現(xiàn)象，而且還能防止水位過低造成蒸汽發(fā)生器10的損壞，延長了蒸汽發(fā)生器10的使用壽命和工作性能。

下面結合附圖3具體描述根據(jù)本實用新型第二方面實施例的滾筒洗衣機100。

根據(jù)本實用新型實施例的滾筒洗衣機100包括外殼(未示出)、底座20、筒體30和蒸汽發(fā)生器10，底座20可拆卸連接在外殼內的底部，底座20上設有筒體30和蒸汽發(fā)生器10，蒸汽發(fā)生器10與底座20之間通過加強板21連接，防止筒體30旋轉時影響蒸汽發(fā)生 器10工作，蒸汽發(fā)生器10的頂部通過蒸汽導管142與筒體30連通，蒸汽發(fā)生器10的底部連接進水導管131，滾筒洗衣機100工作過程中，蒸汽發(fā)生器10持續(xù)向筒體30內提供蒸汽。

由于根據(jù)本實用新型實施例的蒸汽發(fā)生器10具有上述技術效果，因此，根據(jù)本申請實施例的滾筒洗衣機100也具有上述技術效果，即該滾筒洗衣機100通過進水閥控制蒸汽發(fā)生器10的水位，不僅能保證蒸汽發(fā)生器10持續(xù)不斷的為滾筒洗衣機100提供蒸汽，保障滾筒洗衣機100正常工作消除衣物上產(chǎn)生的褶皺，還能防止蒸汽發(fā)生器10內水位過高造成的水滴噴射現(xiàn)象和水位過低造成的蒸汽發(fā)生器10損壞情況，延長了蒸汽發(fā)生器10的使用壽命和工作性能，而且可以通過蒸汽對干凈的衣物進行殺菌除味，節(jié)省了衣物的洗滌過程。

根據(jù)本實用新型實施例的滾筒洗衣機100的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本實用新型的原 理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。