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一種鋼絲編織機斷線檢測裝置的制作方法

文檔序號:12233553閱讀:625來源:國知局
一種鋼絲編織機斷線檢測裝置的制作方法

本實用新型屬于機械裝置技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種斷線檢測機構(gòu),具體是一種鋼絲編織機斷線檢測裝置。



背景技術(shù):

隨著國內(nèi)經(jīng)濟的快速發(fā)展尤其是汽車工業(yè)和高鐵的快速發(fā)展,膠管已經(jīng)成為日常生活和工業(yè)發(fā)展中不可缺少的材料。目前膠管的生產(chǎn)離不開編織這道工序,編織工序需要由編織機來完成,鐵路膠管中有一層結(jié)構(gòu)是鋼絲編織層,鋼絲編織機在編織過程中,鋼絲容易斷線,檢測不及時,會造成產(chǎn)品報廢率高,如何快速準確的檢測鋼絲斷線,成為重要課題。本裝置正是為了檢測鋼絲編織過程中鋼絲斷線的需要而發(fā)明,在編織機內(nèi)部裝上此裝置,編織過程中自動檢測鋼絲編織狀態(tài),當(dāng)出現(xiàn)鋼絲斷線時,及時停止編織機并報警,減少鋼絲編織管報廢率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決鋼絲編織工序中鋼絲斷線檢測的問題,當(dāng)發(fā)現(xiàn)編織鋼絲斷線,及時停止編織機并報警,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

本實用新型采取的技術(shù)方案如下:

一種鋼絲編織機斷線檢測裝置,其包括導(dǎo)向支架1和檢測環(huán)支架4,所述導(dǎo)向支架1的一端端部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)2,檢測環(huán)支架4的一端端部設(shè)有檢測環(huán)3,檢測環(huán)支架4的另一端端部通過連接桿5與導(dǎo)向支架1相互連接,所述連接桿5與導(dǎo)向支架1的連接處設(shè)有用于絕緣的尼龍擋片7,在導(dǎo)向支架1上連接有電源信號線8,連接桿5上連接有斷線檢測信號線9。

所述檢測環(huán)支架4與連接桿5之間可活動連接,檢測環(huán)支架4可根據(jù)鋼絲編織管10的外徑,在連接桿5上調(diào)節(jié)前后位置。

所述導(dǎo)向環(huán)2和檢測環(huán)3內(nèi)穿有鋼絲編織管10,所述鋼絲編織管10與導(dǎo)向環(huán)2接觸,與檢測環(huán)3不接觸,當(dāng)鋼絲編織管10斷線后,斷線鋼絲11與檢測環(huán)3接觸。

所述連接桿5通過尼龍擋塊7并用螺母6固定在導(dǎo)向支架上部;連接桿5、導(dǎo)向支架1和檢測環(huán)支架4均為金屬導(dǎo)電材質(zhì),連接桿5與導(dǎo)向支架1之間通過尼龍擋片7相互絕緣。

所述電源信號線8通過螺絲固定在導(dǎo)向支架1上部,斷線檢測信號線9通過螺絲固定在連接桿5尾部。

所述電源信號線8連接0V電壓信號源。

本實用新型的有益效果是:解決了鋼絲編織工序中鋼絲斷線檢測的問題,當(dāng)發(fā)現(xiàn)編織鋼絲斷線,及時停止編織機并報警,實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的鋼絲斷線檢測裝置的后示意圖。

圖2為本實用新型的鋼絲斷線檢測裝置的前示意圖。

圖中:1-導(dǎo)向支架、2-導(dǎo)向環(huán)、3-檢測環(huán)、4-檢測環(huán)支架、5-連接桿、6-螺母、7-尼龍擋塊、8-電源信號線、9-斷線檢測信號線、10-鋼絲編織管、11-斷線鋼絲。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

如圖1、圖2所示,一種鋼絲編織機斷線檢測裝置,其包括導(dǎo)向支架1和檢測環(huán)支架4,所述導(dǎo)向支架1的一端端部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)2,檢測環(huán)支架4的一端端部設(shè)有檢測環(huán)3,檢測環(huán)支架4的另一端端部通過連接桿5與導(dǎo)向支架1相互連接,所述連接桿5與導(dǎo)向支架1的連接處設(shè)有用于絕緣的尼龍擋片7,在導(dǎo)向支架1上連接有電源信號線8,連接桿5上連接有斷線檢測信號線9。

本檢測裝置中,所述檢測環(huán)支架4與連接桿5之間可活動連接,檢測環(huán)支架4可根據(jù)鋼絲編織管10的外徑,在連接桿5上調(diào)節(jié)前后位置。所述導(dǎo)向環(huán)2和檢測環(huán)3內(nèi)穿有鋼絲編織管10,所述鋼絲編織管10與導(dǎo)向環(huán)2接觸,與檢測環(huán)3不接觸,當(dāng)鋼絲編織管10斷線后,斷線鋼絲11與檢測環(huán)3接觸。所述連接桿5通過尼龍擋塊7并用螺母6固定在導(dǎo)向支架上部;連接桿5、導(dǎo)向支架1和檢測環(huán)支架4均為金屬導(dǎo)電材質(zhì),連接桿5與導(dǎo)向支架1之間通過尼龍擋片7相互絕緣。所述電源信號線8通過螺絲固定在導(dǎo)向支架1上部,斷線檢測信號線9通過螺絲固定在連接桿5尾部。所述電源信號線8連接0V電壓信號源,采用0V電壓可以防止打火現(xiàn)象。

針對本鋼絲編織機斷線檢測裝置的控制方法,包括以下步驟:

步驟1:鋼絲編織管穿過檢測環(huán)和導(dǎo)向環(huán),鋼絲編織管與檢測環(huán)無任何接觸,鋼絲編織管與導(dǎo)向環(huán)接觸;

步驟2:編織機PLC未接收到鋼絲斷線信號,允許開機,開啟編織機;

步驟3:當(dāng)鋼絲出現(xiàn)斷線,此時斷線鋼絲一端與檢測環(huán)接觸,斷線鋼絲另一段與鋼絲編織管連接,使得電源信號線與斷膠檢測信號線相通,電壓信號傳遞給編織機PLC;

步驟4:編織機PLC停止編織機,并發(fā)出聲光報警信號;

步驟5:工人發(fā)現(xiàn)報警后,打開編織機艙門,把斷線的鋼絲重新接上,關(guān)閉艙門,復(fù)位報警,重新開啟編織機。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實施例不以任何形式限制本實用新型的保護范圍,凡采用等同替換等方式所獲得的技術(shù)方案,均落于本實用新型的保護范圍內(nèi)。

本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。

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