本實用新型涉及一種晾衣架,特別涉及一種電動晾衣架。

背景技術(shù)：

電動晾衣架作為一種現(xiàn)代化的晾曬設(shè)備，因其占用空間小、晾曬衣物多、使用方便的特點，所以越來越受百姓的歡迎，但現(xiàn)有的電動晾衣架因為吊橋連桿沒有受到剪叉式伸縮架的平衡控制,所以吊橋連桿會往偏重的一邊傾斜,因為晾衣桿是安裝在吊橋連桿上,當?shù)鯓蜻B桿往偏重的一邊傾斜時晾衣桿也會跟著傾斜,當晾衣桿傾斜時在晾衣桿上晾掛的衣物就會往晾衣桿傾斜的地方聚攏,所以用戶晾曬衣物時為了避免晾衣桿和吊橋連桿的失衡傾斜需要注意把要晾曬的衣物均勻的分掛在電動晾衣架的晾衣桿上,所以這種電動晾衣架在晾曬衣物過程中會增加用戶的勞動力與時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)決點，本實用新型的目的是提供一種剪叉式伸縮架能控制吊橋連桿平衡的電動晾衣架,而且操作方便。在電動晾衣架載重范圍內(nèi)用戶可隨意在電動晾衣架的晾衣桿上晾掛衣物,而吊橋連桿不會有失衡傾斜的風(fēng)險。

為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種電動晾衣架，架體、支撐板、驅(qū)動裝置、剪叉支架隨行擋桿驅(qū)動機構(gòu)、剪叉支架隨行擋桿、剪叉式伸縮架、吊橋連桿、鋼絲繩、牽引電磁鐵、齒輪插銷、護罩，所述剪叉式伸縮架設(shè)置于所述架體的兩端；所述吊橋連桿設(shè)置于所述剪叉式伸縮架下方并且和所述剪叉式伸縮架最下層的支架末端鉸接；所述剪叉支架隨行擋桿設(shè)置于剪叉式伸縮架最上層鉸叉活頁上方，所述剪叉支架隨行擋桿和所述剪叉式伸縮架最上層的支架交叉接觸。

優(yōu)選的,所述驅(qū)動裝置包括電動機、輸出齒輪、被動輪、二級被動輪、主軸、主軸基座，所述電動機和所述輸出齒輪連接,所述輸出齒輪和所述被動輪嚙合,所述主軸和繞線器是一體，所述主軸一端安裝所述被動輪和所述二級被動輪，一端和限位組件連接，所述主軸基座安裝在支撐板上，所述繞線器中間開設(shè)有一個對穿圓孔。

優(yōu)選的,所述驅(qū)動裝置包括電動機、輸出齒輪、被動輪、主軸，所述電動機和所述輸出齒輪連接,所述輸出齒輪和所述被動輪嚙合,所述主軸和所述繞線器是一體，所述主軸一端安裝所述被動輪，所述主軸基座安裝在支撐板上，所述繞線器中間開設(shè)有一個對穿圓孔。

優(yōu)選的,所述剪叉支架隨行擋桿驅(qū)動機構(gòu)包括三級被動輪、蝸桿、蝸輪、轉(zhuǎn)桿、被動轉(zhuǎn)桿、雙齒輪、金屬方型支架、轉(zhuǎn)桿基座，所述三級被動輪安裝在所述蝸桿上并且和安裝在主軸上的二級被動輪嚙合,所述蝸桿和所述蝸輪嚙合,所述轉(zhuǎn)桿安裝在蝸輪上,所述雙齒輪嚙合并且其中一個齒輪套裝在所述轉(zhuǎn)桿上，另一個齒輪套裝在所述被動轉(zhuǎn)桿上,所述金屬方型支架安裝在所述轉(zhuǎn)桿和被動轉(zhuǎn)桿每根轉(zhuǎn)桿的兩端,所述轉(zhuǎn)桿基座安裝在支撐板上。

優(yōu)選的,所述剪叉支架隨行擋桿驅(qū)動機構(gòu)包括三級動輪、蝸桿、蝸輪、轉(zhuǎn)桿、上齒條、下齒條、上直線滑軌、下直線滑軌、直線滑軌支架、轉(zhuǎn)桿基座、金屬方型支架，所述三級被動輪安裝在所述蝸桿上并且和安裝在主軸上的二級被動輪嚙合，所述蝸桿和所述蝸輪嚙合，所述轉(zhuǎn)桿安裝在蝸輪上并且兩端安裝有齒輪,所述上齒條設(shè)置于轉(zhuǎn)桿兩端安裝的齒輪上方并且和齒輪嚙合,所述下齒條設(shè)置于轉(zhuǎn)桿兩端安裝的齒輪下方并且和齒輪嚙合,所述上直線滑軌和所述上齒條上下連接,所述下直線滑軌和所述下齒條上下連接,所述上直線滑軌、下直線滑軌安裝在直線滑軌支架上, 所述金屬方型支架安裝在所述上齒條和所述下齒條每根齒條的一端，而且方向相反,所述轉(zhuǎn)桿基座固定在支撐板上。

優(yōu)選的,所述剪叉支架隨行擋桿驅(qū)動機構(gòu)包括四級被動輪、五級被動輪、四級被動輪支撐軸、六級被動輪、七級被動輪、六級被動輪支撐軸、垂直齒條、L型連接條、金屬方型支架、垂直直線滑軌、齒輪齒條機箱，所述四級被動輪和輸出齒輪嚙合；所述四級被動輪和所述五級被動輪安裝在所述四級被動輪支撐軸上；所述五級被動輪和所述六級被動輪嚙合,所述六級被動輪和所述七級被動輪安裝在所述六級被動輪支撐軸上,所述垂直齒條和所述七級被動輪嚙合,所述L型連接條和所述垂直齒條連接,所述金屬方型支架和所述L型連接條連接,所述直線滑軌設(shè)置于所述金屬方型支架左右兩邊并且和所述金屬方型支架連接，所述直線滑軌上下兩端固定在所述齒輪齒條機箱內(nèi),所述四級被動輪支撐軸和所述六級被動輪支撐軸架設(shè)在所述齒輪齒條機箱上。

優(yōu)選的，所述剪叉支架隨行擋桿安裝在所述剪叉支架隨行擋桿驅(qū)動機構(gòu)的金屬方型支架上。

優(yōu)選的，所述齒輪插銷和所述牽引電磁鐵連接，所述齒輪插銷材質(zhì)為塑膠, 所述齒輪插銷的銷頭部分為凹形半圓內(nèi)帶輪齒狀，所述齒輪插銷設(shè)置于被動輪側(cè)面。

優(yōu)選的，所述鋼絲繩從繞線器中間圓孔穿過再盤繞在繞線器上，所述鋼絲繩的兩端繞過吊橋連桿內(nèi)部中段部位的2個滑輪后返繞向上吊裝在架體上。

優(yōu)選的，所述鋼絲繩設(shè)置于架體左右兩邊, 所述鋼絲繩一端從繞線器中間圓孔穿過裝好鎖扣盤繞在繞線器上，所述鋼絲繩的一端繞過吊橋連桿內(nèi)部中段部位的2個滑輪后返繞向上吊裝在架體上。

優(yōu)選的,所述限位組件包括減速齒輪箱、減速齒輪箱輸入軸、減速齒輪箱輸出齒輪、限位齒條、限位齒條緩沖器、直線滑軌、直線滑軌基座、上行微動開關(guān)、下行微動開關(guān)、上行限位擋塊、下行限位擋塊、T型螺桿、T型螺桿基座、T型防擺桿，所述減速齒輪箱固定在支撐板上,所述減速齒輪箱輸入軸用連接器和驅(qū)動裝置的主軸連接,所述減速齒輪箱輸出齒輪和所述限位齒條嚙合,所述限位齒條緩沖器設(shè)置于所述限位齒條的兩端,所述直線滑軌設(shè)置于所述限位齒條的上方并且用連接條和所述限位齒條上下連接,所述直線滑軌基座設(shè)置于所述直線滑軌兩端，所述直線滑軌基座固定在支撐板上，所述直線滑軌的兩端安裝在所述直線滑軌基座的頂部，所述直線滑軌基座上開有3個對穿圓孔，所述每個直線滑軌基座往里對應(yīng)設(shè)置一個T型螺桿基座,所述限位擋塊設(shè)置于所述直線滑軌基座和所述T型螺桿基座之間，所述限位擋塊對應(yīng)所述直線滑軌基座上所開的3個對穿圓孔位置也開有3個對穿圓，其中中間圓孔為內(nèi)螺紋孔,所述上行微動開關(guān)和下行微動開關(guān)各自鑲嵌在所述上行限位擋塊和下行限位擋塊上,所述T型螺桿基座對應(yīng)所述直線滑軌基座上所開的3個對穿圓孔位置也開有3個對穿圓孔,所述T型螺桿基座高度比所述直線滑軌基座高度矮，所述T型螺桿基座固定在支撐板上,所述T型螺桿從所述直線滑軌基座和對應(yīng)的限位擋塊和T型螺桿基座中間的內(nèi)螺紋孔穿過，所述T型螺桿末端裝有C型扣環(huán),所述T型防排桿從所述直線滑軌基座和對應(yīng)的限位擋塊和T型螺桿基座靠邊的圓孔穿過，所述T型防擺桿末端裝有螺帽，所述T型防擺桿前端沒螺紋末端有螺紋,在所述上行限位擋塊、下行限位擋塊各自和對應(yīng)的直線滑軌基座之間的空隙里T型螺桿和T型防擺桿身上套裝有強力彈簧。

優(yōu)選的，還包括透明限位刻度尺,所述透明限位刻度尺平行設(shè)置于所述限位組件的左邊和右邊，所述透明限位刻度尺四周和所述護罩緊密貼合，所述透明限位刻度尺刻有尺度的地方通向架體外處沒封板。

優(yōu)選的，還包括手動限位孔，所述手動限位孔設(shè)置于所述限位組件的每根T型螺桿的螺帽下方，所述手動限位孔通向架體體外。

優(yōu)選的，還包括護罩頂蓋板，所述護罩頂蓋板和架體貼合,所述護罩頂蓋板加工成凹形槽，凹形槽內(nèi)通往架體內(nèi)開設(shè)有一個引線孔和四個吊裝支架插槽。

采用本實用新型的有益效果是：以電動機提供動力的驅(qū)動裝置和剪叉支架隨行擋桿驅(qū)動機構(gòu)形成聯(lián)動，驅(qū)動裝置通過鋼絲繩升降吊橋連桿的同時剪叉支架隨行擋桿也能同時隨行控制剪叉式伸縮架的平衡,剪叉式伸縮架得到剪叉支架隨行擋桿的隨行平衡控制時吊橋連桿也得到剪叉式伸縮架的平衡控制,在吊橋連桿得到了剪叉式伸縮架的平衡控制后，在電動晾衣架的載重范圍內(nèi)吊橋連桿就不會往偏重的一邊傾斜, 保證了電動晾衣架在停機狀態(tài)下或且運行過程中吊橋連桿都能時時保持平衡,而且吊橋連桿升降到位后電動晾衣架會自動停止運行，節(jié)省了用戶晾掛衣物的時間和勞動力,而且操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種實施例的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中C處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型主軸和繞線器為一體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型吊橋連桿內(nèi)部走鋼絲繩用的滑輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實用新型的第二種實施例的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖8中D處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為圖8中E處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本實用新型的第三種實施例的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為圖11中F處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為圖11中G處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為本實用新型的電動晾衣架的護罩俯視圖。

圖15為本實用新L型吊裝支架結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1—架體，2—電動機，3—輸出齒輪，4—被動輪，5—主軸，6—繞線器，7—鋼絲繩，8—吊橋連桿,9—剪叉式申縮架,10—二級被動輪,11—三級被動輪,12—蝸桿,13—蝸輪，14—主軸基座,15—轉(zhuǎn)桿,16—被動轉(zhuǎn)桿,17—轉(zhuǎn)桿基座,18—雙齒輪,19—金屬方形支架，20—剪叉支架隨行擋桿,21—減速齒輪箱,27—牽引電磁鐵,28—齒輪插銷,32—直線滑軌基座,37—T型防擺桿,38—透明限位刻度尺,43—支撐板,44—晾衣桿,45—吊裝支架螺栓對應(yīng)孔位板,47—上齒條,48—下齒條,62—外護罩頂蓋板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。

實施例1：

如圖1到圖7所示,本實用新型的一種電動晾衣架,架體1、支撐板43、驅(qū)動裝置、剪叉支架隨行擋桿驅(qū)動機構(gòu)、剪叉支架隨行擋桿20、剪叉式伸縮架9、吊橋連桿8、晾衣桿44、鋼絲繩7、牽引電磁鐵27、齒輪插銷28、外護罩，所述支撐板43固定在架體1底桿上；所述剪叉式伸縮架9設(shè)置于架體1的兩端；所述吊橋連桿8設(shè)置于剪叉式伸縮架9下方并且和剪叉式伸縮架9最下層的支架末端鉸接；所述晾衣桿44安裝在所述吊橋連桿8下方；所述剪叉支架隨行擋桿20設(shè)置于剪叉式伸縮架9最上層鉸叉活頁41上方，所述剪叉支架隨行擋桿20和剪叉式伸縮架9最上層的支架交叉接觸；所述鋼絲繩7從繞線器6中間圓孔71穿過再盤繞在繞線器7上，所述鋼絲繩兩端向架體1下方繞彎處架設(shè)在拉繩滑輪40上, 所述鋼絲繩7的兩端繞過吊橋連桿8內(nèi)部中段部位的2個滑輪后返繞向上吊裝在支架上；所述牽引電磁鐵27和齒輪插銷28用支架61安裝在支撐板43上。

本實施例中,驅(qū)動裝置包括電動機2、輸出齒輪3、被動輪4、二級被動輪10、主軸5、主軸基座14，電動機2和輸出齒輪3連接,輸出齒輪3和被動輪4嚙合,主軸5和繞線器6是一體，主軸5的一端安裝被動輪4和二級被動輪10，一端和限位組件連接,主軸基座14固定安裝在支撐板43上,繞線器6中間開設(shè)有一個對穿圓孔71。

本實施例中，剪叉支架隨行擋桿驅(qū)動機構(gòu)包括三級被動輪11、蝸桿12、蝸輪13、轉(zhuǎn)桿15、被動轉(zhuǎn)桿16、雙齒輪18、轉(zhuǎn)桿基座17、金屬方型支架19，三級被動輪11安裝在蝸桿12上并且和安裝在主軸5上的二級被動輪10嚙合,蝸桿12和蝸輪13嚙合,轉(zhuǎn)桿15安裝在蝸輪13上,雙齒輪18嚙合并且其中一個齒輪套裝在轉(zhuǎn)桿15上，另一個齒輪套裝在被動轉(zhuǎn)桿16上,金屬方型支架19安裝在轉(zhuǎn)桿15和被動轉(zhuǎn)桿16每根轉(zhuǎn)桿的兩端,轉(zhuǎn)桿基座17安裝在支撐板上。

本實施例中，剪叉支架隨行擋桿20安裝在剪叉支架隨行擋桿驅(qū)動機構(gòu)的金屬方型支架19上。

本實施例中，限位組件包括減速齒輪箱21、減速齒輪箱輸入軸22、減速齒輪箱輸出齒輪23、限位齒條24、限位齒條緩沖器29、直線滑軌30、直線滑軌基座32、上行微動開關(guān)25、下行微動開關(guān)26、上行限位擋塊34、下行限位擋塊35、T型螺桿36、T型螺桿基座33、T型防擺桿37,所述減速齒輪箱21固定在支撐板43上,所述減速齒輪箱輸入軸22用連接器和驅(qū)動裝置的主軸5連接,所述減速齒輪箱輸出齒輪23和所述限位齒條24嚙合,所述限位齒條緩沖器29設(shè)置于所述限位齒條24的兩端,所述直線滑軌30設(shè)置于所述限位齒條24的上方并且用連接條31和所述限位齒條24上下連接,所述直線滑軌基座32設(shè)置于所述直線滑軌兩端,所述直線滑軌基座固定在支撐板上，所述直線滑軌的兩端安裝在所述直線滑軌基座的頂部,所述直線滑軌基座32上開有3個對穿圓孔，所述每個直線滑軌基座32往里對應(yīng)設(shè)置一個T型螺桿基座33,所述上行限位擋塊34和下行限位擋塊35設(shè)置于所述直線滑軌基座32和所述T型螺桿基座之間33，所述上行限位擋塊34和下行限位擋塊35對應(yīng)所述直線滑軌基座32上所開的3個對穿圓孔位置也開有3個對穿圓，其中中間圓孔為內(nèi)螺紋孔；所述上行微動開關(guān)25和下行微動開關(guān)26各自鑲嵌在所述上行限位擋塊34和下行限位擋塊35上,所述T型螺桿基座33對應(yīng)所述直線滑軌基座32上所開的3個對穿圓孔位置也開有3個對穿圓孔,所述T型螺桿基座33高度比所述直線滑軌基座32高度矮，所述T型螺桿基座33固定在支撐板43上,所述T型螺桿36從所述直線滑軌基座32和對應(yīng)的限位擋塊和T型螺桿基座33中間的內(nèi)螺紋孔穿過，所述T型螺桿36末端裝有C型扣環(huán)，所述T型防排桿37從所述直線滑軌基座32和對應(yīng)的限位擋塊和T型螺桿基座33靠邊的圓孔穿過，所述T型防擺桿37末端裝有螺帽，所述T型防擺桿37前端沒螺紋末端有螺紋,在所述上行限位擋塊34、下行限位擋塊35各自和對應(yīng)的直線滑軌基座32之間的空隙里T型螺桿36和T型防擺桿37身上套裝有強力彈簧。

本實施例中,還包括透明限位刻度尺38，所述透明限位刻度尺平行設(shè)置于所述限位組件的左邊和右邊,所述透明限位刻度尺38四周和所述護罩緊密貼合，所述透明限位刻度尺38刻有尺度的地方通向架體1外處沒封板。

本實施例中,還包括手動限位孔39,手動限位孔39設(shè)置于所述限位組件的每根T型螺桿36的螺帽下方,所述手動限位孔36通向架體1體外。

本實施例的工作原理:電動晾衣架的控制開關(guān)輸出電源時,牽引電磁鐵27和電動機2同時通電,牽引電磁鐵27通電后縮回和被動輪4嚙合的齒輪插銷28。電動機2通電后開始轉(zhuǎn)動,電動機2轉(zhuǎn)動時安裝在電動機2輸出軸上的輸出齒輪3帶動被動輪4轉(zhuǎn)動,被動輪4轉(zhuǎn)動時帶動主軸5轉(zhuǎn)動,主軸5轉(zhuǎn)動時帶動繞線器6和安裝在主軸5上的二級被動輪10轉(zhuǎn)動,繞線器6轉(zhuǎn)動時盤卷起或松解下穿過繞線器6中間圓孔71后再盤繞在繞線器6上的鋼絲繩7,鋼絲繩7向上收起或向下放時通過吊橋連桿8內(nèi)部中段部位的2個滑輪升起或降下吊橋連桿8,吊橋連桿8升起或降下時推動剪叉式伸縮架9伸縮。

電動機2轉(zhuǎn)動時安裝在電動機2輸出軸上的輸出齒輪3帶動被動輪4轉(zhuǎn)動,被動輪4轉(zhuǎn)動時帶動主軸5轉(zhuǎn)動,主軸5轉(zhuǎn)動時帶動繞線器6和安裝在主軸5上的二級被動輪10轉(zhuǎn)動,二級被動輪10轉(zhuǎn)動時帶動三級被動輪11轉(zhuǎn)動,三級被動輪11轉(zhuǎn)動時帶動蝸桿12轉(zhuǎn)動,蝸桿12轉(zhuǎn)動時帶動蝸輪13轉(zhuǎn)動,蝸輪13轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)桿15轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿15轉(zhuǎn)動時通過雙齒輪18帶動被動轉(zhuǎn)桿16和自己反方向轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿15和被動轉(zhuǎn)桿16相互反向轉(zhuǎn)動時帶動安裝在轉(zhuǎn)桿15和被動轉(zhuǎn)桿16每根轉(zhuǎn)桿兩端的金屬方型支架19相互反方向擺動,安裝在轉(zhuǎn)桿15和被動轉(zhuǎn)桿16每根轉(zhuǎn)桿兩端的金屬方型支架19相互反方向擺動時帶動安裝在金屬方型支架19上的剪叉支架隨行擋桿20相互反方向擺動, 剪叉支架隨行擋桿20相互反方向擺動時就隨行壓住剪叉式伸縮架9最上層的支架, 使剪叉式伸縮架9時時保持平衡。

電動機2轉(zhuǎn)動時安裝在電動機2輸出軸上的輸出齒輪3帶動被動輪4轉(zhuǎn)動,被動輪4轉(zhuǎn)動時帶動主軸5轉(zhuǎn)動, 主軸5轉(zhuǎn)動時帶動減速齒輪箱輸入軸22轉(zhuǎn)動，減速齒輪箱輸入軸22轉(zhuǎn)動時帶動減速齒輪箱21內(nèi)的減速齒輪組轉(zhuǎn)動, 減速齒輪箱21內(nèi)的減速齒輪組轉(zhuǎn)動時帶動減速齒輪箱輸出齒輪23轉(zhuǎn)動, 減速齒輪箱輸出齒輪23轉(zhuǎn)動時帶動限位齒條24向左或向右運動。當限位齒條24向左運動壓到上行限位微動開關(guān)25時上行限位微動開關(guān)25切斷牽引電磁鐵27電源和電動機2順轉(zhuǎn)電源，此時電動晾衣架的吊橋連桿8上升到位,牽引電磁鐵27斷電彈出齒輪插銷28, 齒輪插銷28彈出后和被動輪4嚙合,電動機2順轉(zhuǎn)電源斷電后電動機停止順轉(zhuǎn)。相反的，當限位齒條24向右運動壓到下行限位微動開關(guān)26時下行限位微動開關(guān)26切斷牽引電磁鐵27電源和電動機2反轉(zhuǎn)電源，此時電動晾衣架的吊橋連桿8下降到位,牽引電磁鐵27斷電彈出齒輪插銷28, 齒輪插銷28彈出后和被動輪4嚙合,電動機2反轉(zhuǎn)電源斷電后電動機停止反轉(zhuǎn)。當電動晾衣架的吊橋連桿8上升到位停止后,電動機2就住于斷電狀態(tài)，當要電動晾衣架的吊橋連桿8下降時就按下電動晾衣架控制開關(guān)的下降按鈕，接通電動機2反轉(zhuǎn)電源，電動晾衣架的吊橋連桿8就自動下降，下降到位后自動停止，相應(yīng)的，當電動晾衣架的吊橋連桿8下降到位停止后,電動機2就住于斷電狀態(tài)，當要電動晾衣架的吊橋連桿8上升時就按下電動晾衣架控制開關(guān)的上升按鈕,接通電動機順轉(zhuǎn)電源,電動晾衣架的吊橋連桿8就自動上升，上升到位后自動停止。以上述的限位技術(shù)可以方便的控制電動晾衣上升限位和下降限位,而且在電動機2住于斷電狀態(tài)下,齒輪插銷28是彈出鎖住被動輪4,可防止電動機2在重力的拉動下空轉(zhuǎn)。

實施例2：

如圖8到圖10所示,剪叉支架隨行擋桿驅(qū)動機構(gòu)包括三級動輪11、蝸桿12、蝸輪13、轉(zhuǎn)桿15、上齒條47、下齒條48、上直線滑軌49、下直線滑軌50、轉(zhuǎn)桿基座17、金屬方型支架19，所述三級被動輪11安裝在所述蝸桿12上并且和安裝在主軸5上的二級被動輪10嚙合,所述蝸桿12和所述蝸輪13嚙合,所述轉(zhuǎn)桿15安裝在蝸輪13上并且兩端安裝有齒輪46,所述上齒條47設(shè)置于轉(zhuǎn)桿15兩端安裝的齒輪46上方并且和齒輪46嚙合,所述下齒條設(shè)48置于轉(zhuǎn)桿15兩端安裝的齒輪46下方并且和齒輪46嚙合,所述上直線滑軌49和所述的上齒條47上下連接,所述下直線滑軌50和所述下齒條48上下連接,所述上直線滑軌49和下直線滑軌50安裝在直線滑軌支架上,所述金屬方型支架19安裝在所述上齒條47和所述下齒條48每根齒條的一端,上齒條47和下齒條48安裝的金屬方形支架19方向相反；所述轉(zhuǎn)桿基座14固定在支撐板上。

剪叉支架隨行擋桿驅(qū)動機構(gòu)工作原理: 電動機2通電轉(zhuǎn)動時安裝在電動機2輸出軸上的輸出齒輪3帶動被動輪4轉(zhuǎn)動,被動輪4轉(zhuǎn)動時帶動主軸5轉(zhuǎn)動,主軸5轉(zhuǎn)動時帶動繞線器6和安裝在主軸5上的二級被動輪10轉(zhuǎn)動,二級被動輪10轉(zhuǎn)動時帶動三級被動輪11轉(zhuǎn)動,三級被動輪11轉(zhuǎn)動時帶動蝸桿12轉(zhuǎn)動,蝸桿12轉(zhuǎn)動時帶動蝸輪13轉(zhuǎn)動，蝸輪13轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)桿15轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿15轉(zhuǎn)動時帶動安裝于轉(zhuǎn)桿15兩端的齒輪46轉(zhuǎn)動,齒輪46轉(zhuǎn)動時帶動上齒條47和下齒條48相互反方向運動,上齒條47和下齒條48相互反方向運動時帶動金屬方型支架19相互反方向運動，金屬方型支架19相互反方向運動時帶動剪叉支架隨行擋桿20相互反方向運動, 剪叉支架隨行擋桿20相互反方向運動時剪叉支架隨行擋桿20就隨行壓住剪叉式伸縮架9最上層的支架,使剪叉式伸縮架時時保持平衡。

如圖8到圖10所示，實施例2除了在剪叉支架隨行擋桿驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特征和工作原理上和實施例1有區(qū)別外, 實施例2和實施例1在其他結(jié)構(gòu)方面都是一樣的。

實施例3：

如圖11到圖13所示，本實施例的電動晾衣架，架體1、支撐板43、驅(qū)動裝置、剪叉支架隨行擋桿驅(qū)動機構(gòu)、剪叉支架隨行擋桿20、剪叉式伸縮架9、吊橋連桿8、鋼絲繩7、牽引電磁鐵27、齒輪插銷28、護罩，所述支撐板43固定在架體1底桿上；所述剪叉式伸縮架9設(shè)置于架體1的兩端；所述吊橋連桿8設(shè)置于剪叉式伸縮架9下方并且和剪叉式伸縮架9最下層的支架末端鉸接；所述剪叉支架隨行擋桿20設(shè)置于剪叉式伸縮架9最上層鉸叉活頁41上方，剪叉支架隨行擋桿20和剪叉式伸縮架9最上層的支架交叉接觸；所述鋼絲繩7一端從繞線器6中間圓孔71穿過裝好繩扣后再盤繞在繞線器7上，一端向架體1下方繞彎處架設(shè)在拉繩滑輪40上并且繞過吊橋連桿8內(nèi)部中段部位的2個滑輪后返繞向上吊裝在架體上。

本實施例的驅(qū)動裝置一共有兩個，架體1兩端每邊各設(shè)置一個驅(qū)動裝置,其中一個驅(qū)動裝置的主軸5和限位組件的減速齒輪箱輸入軸22連接,另一個驅(qū)動裝置旁邊不用相應(yīng)設(shè)置限位組件，限位組件的上行微動開關(guān)和下行微動開關(guān)電源控制系統(tǒng)下接設(shè)置于架體1兩邊的電動機2和牽引電磁鐵27。驅(qū)動裝置包括電動機2、輸出齒輪3、被動輪4、主軸5，所述電動機2和所述輸出齒輪3連接,所述輸出齒輪3和所述被動輪4嚙合,所述主軸5和所述繞線器6是一體，所述主軸5一端安裝所述被動輪4，所述主軸基座14安裝在支撐板上，所述繞線器6中間開設(shè)有一個對穿圓孔71。

本實施例的剪叉支架隨行擋桿驅(qū)動機構(gòu)包括四級被動輪51、五級被動輪52、四級被動輪支撐軸53、六級被動輪54、七級被動輪55、六級被動輪支撐軸56、垂直齒條57、L型連接條58、金屬方型支架19、垂直直線滑軌60、齒輪齒條機箱59，所述四級被動輪51和輸出齒輪3嚙合,所述四級被動輪51和所述五級被動輪52安裝在所述四級被動輪支撐軸53上,所述五級被動輪52和所述六級被動輪54嚙合,所述六級被動輪54和所述七級被動輪55安裝在所述六級被動輪支撐軸56上,所述垂直齒條57和所述七級被動輪55嚙合,所述L型連接條58和所述垂直齒條57連接,所述金屬方型支架19和所述L型連接條58連接,所述垂直直線滑軌60設(shè)置于所述金屬方型支架19左右兩邊并且和所述金屬方型支架19連接，所述垂直直線滑軌60上下兩端固定在所述齒輪齒條機箱59內(nèi),所述四級被動輪支撐軸53和所述六級被動輪支撐軸56架設(shè)在所述齒輪齒條機箱59上。

本實施例中，剪叉支架隨行擋桿20安裝在剪叉支架隨行擋桿驅(qū)動機構(gòu)的金屬方型支架19上。

本實施例的工作原理: 電動晾衣架的控制開關(guān)輸出電源時,設(shè)置于架體兩端的兩個牽引電磁鐵27和兩部電動機2同時通電,兩個牽引電磁鐵27通電后縮回兩個和設(shè)置在架體1兩端的被動輪4嚙合的齒輪插銷28,設(shè)置于架體1兩端的兩部電動機2同時通電后開始同時轉(zhuǎn)動, 兩部電動機2同時轉(zhuǎn)動時帶動和各自聯(lián)動的繞線器6轉(zhuǎn)動，繞線器6轉(zhuǎn)動時盤卷起或松解下鋼絲繩7,鋼絲繩7向上收起或向下放時通過吊橋連桿8內(nèi)部中段部位的2個滑輪升起或降下吊橋連桿8,吊橋連桿8升起或降下時推動剪叉式伸縮架9伸縮。

設(shè)置于架體1兩端的兩部電動機2同時通電同時轉(zhuǎn)動, 兩部電動機2同時轉(zhuǎn)動時帶動和各自連接的輸出輪3轉(zhuǎn)動，輸出輪3轉(zhuǎn)動時帶動四級被動輪51轉(zhuǎn)動, 四級被動輪51轉(zhuǎn)動時帶動五級被動輪52轉(zhuǎn)動, 五級被動輪52轉(zhuǎn)動時帶動六級被動輪54轉(zhuǎn)動,六級被動輪54轉(zhuǎn)動時帶動七級被動輪55轉(zhuǎn)動, 七級被動輪55轉(zhuǎn)動時帶動垂直齒條57上下運動,垂直齒條57上下運動時通過L型連接條58帶動金屬方型支架19上下運動, 金屬方型支架19上下運動時帶動剪叉支架隨行擋桿20上下運動, 剪叉支架隨行擋桿20上下運動時就隨行上下壓住剪叉式伸縮架9最上層的支架, 使剪叉式伸縮架9時時保持平衡。

設(shè)置于架體1兩端的兩個驅(qū)動裝置同時通電同時運轉(zhuǎn)時,其中一個驅(qū)動裝置和限位組件聯(lián)動，當電動晾衣架的吊橋連桿8上升到位時限位組件的上行微動開關(guān)25同時切斷兩部電動機2和兩個牽引電磁鐵27的電源，兩個牽引電磁鐵27斷電后彈出齒輪插銷28和兩個設(shè)置于架體1兩邊的被動輪4嚙合，防止電動機2受重力作用空轉(zhuǎn)。相應(yīng)的，當電動晾衣架的吊橋連桿8下降到位時限位組件的下行微動開關(guān)26同時切斷兩部電動機2和兩個牽引電磁鐵27的電源，兩個牽引電磁鐵27斷電后彈出齒輪插銷28和兩個設(shè)置于架體兩邊的被動輪4嚙合，防止電動機受重力作用空轉(zhuǎn)。

本實用新型的電動晾衣架護罩結(jié)構(gòu)實施例：

如圖14所示,本實用新型的電動晾衣架的護罩包括頂蓋板62、前蓋板65、后蓋板、側(cè)面蓋板68、底部蓋板，護罩頂蓋板62和架體1頂部支架貼合,頂蓋板62加工成凹形槽，凹形槽里通往架體1內(nèi)部開設(shè)有一個引線孔64和4個吊裝支架插槽63, 前蓋板65中間部位開設(shè)有一個接線暗箱67 ,前蓋板65和后蓋板每塊蓋板的兩端開設(shè)有吊裝支架螺絲孔66, 吊裝支架螺絲孔66和設(shè)備吊裝板45上的螺絲孔對應(yīng)，前蓋板65和架體1前端支架扣合,后蓋板與架體1后端支架扣合, 側(cè)面蓋板68用螺絲安裝在架體1 的兩端支架上,底部蓋板用螺絲安裝在架體1 底部的支架上。

如圖15所示,本實用新型的電動晾衣架的L型吊裝支架 , L型吊裝支架的架體頂部開設(shè)有一個圓孔, 圓孔用于安裝吊裝膨脹螺絲,把L型吊裝支架固定在天花板上, L型吊裝支架的架體下半部分開設(shè)有四個小螺絲孔,四個小螺絲孔可用螺絲把電動晾衣架機體安裝在L型吊裝支架上。

以上所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例，對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下獲得其他實施例，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。