本實(shí)用新型涉及服裝制造機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種兜牙自動開袋裝置。

背景技術(shù)：

目前使用的開袋方法為，在傳統(tǒng)縫紉機(jī)上，利用模具制作好兜牙，然后取下衣服，將兜牙對折，工人利用剪刀將進(jìn)行人工開袋。這種方法的缺陷是工作效率低下，而且人工開袋無法達(dá)到準(zhǔn)確、統(tǒng)一的效果，開袋質(zhì)量往往參差不齊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種兜牙自動開袋裝置，其將開袋機(jī)構(gòu)與兜牙制作模具安裝在花樣機(jī)上，兩者配合使用，利用驅(qū)動裝置的周期性運(yùn)動帶動開袋刀實(shí)現(xiàn)自動開袋功能，彌補(bǔ)了手工開袋效率低下，質(zhì)量參差不齊的缺陷。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型包括兜牙制作模具和開袋機(jī)構(gòu)；

所述開袋機(jī)構(gòu)包括本體、設(shè)置于所述本體內(nèi)部的開袋刀、用于限制所述開

袋刀運(yùn)動路徑的導(dǎo)向通道以及用于驅(qū)動開袋刀工作的驅(qū)動裝置；開袋刀在驅(qū)動裝置的作用下，沿導(dǎo)向通道做周期性上下運(yùn)動。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型還包括用于對所述開袋刀運(yùn)動起傳動作用的傳動裝置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動裝置為氣缸；所述氣缸設(shè)置于所述本體內(nèi)部的驅(qū)動裝置容納腔內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動裝置包括連接桿和設(shè)置于所述導(dǎo)向通道內(nèi)的穩(wěn)定刀桿；所述穩(wěn)定刀桿上端和所述氣缸的活塞桿上端均與連接桿相連，可以通過螺栓固定件進(jìn)行固定連接，也可以分別與連接桿兩端鉸連，然后將連接桿中間固定，形成杠桿；所述穩(wěn)定刀桿下端與所述開袋刀連接；活塞桿和穩(wěn)定刀桿平行設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向通道上下兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向套。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述開袋刀為直刀。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體上端設(shè)置上防護(hù)罩。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體下端設(shè)置下防護(hù)罩。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體下端開設(shè)用于隱藏開袋刀的刀頭隱藏槽，當(dāng)開袋刀向上運(yùn)動時，開袋刀收縮到刀頭隱藏槽中；當(dāng)開袋刀向下運(yùn)動進(jìn)行開袋工作時，開袋刀從刀頭隱藏槽中伸出。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兜牙制作模具包括模具框體、上部鉸接于所述模具框體內(nèi)的上壓板以及下部鉸接于所述模具框體內(nèi)的下壓板；所述上壓板下部設(shè)置上兜牙緊固齒；所述下壓板上端設(shè)置下兜牙緊固齒；所述上兜牙緊固齒和下兜牙緊固齒的厚度為1-1.5mm。

本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果：

（1）本實(shí)用新型兜牙制作模具和開袋機(jī)構(gòu)安裝于花樣機(jī)上，開袋機(jī)構(gòu)與兜牙制作模具配合使用，利用驅(qū)動裝置的周期性運(yùn)動帶動開袋刀實(shí)現(xiàn)自動開袋功能，彌補(bǔ)了手工開袋效率低下，質(zhì)量參差不齊的缺陷；制作兜牙的同時，實(shí)現(xiàn)開袋，將兩道工序在一臺機(jī)器上完成，大幅度提高勞動效率。

（2）導(dǎo)向通道可以將開袋刀的運(yùn)動軌跡進(jìn)行限定，防止其晃動，從而影響開袋質(zhì)量。

（3）驅(qū)動裝置為氣缸，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，頻率可控。

（4）氣缸和開袋刀之間設(shè)置傳動裝置，可以對氣缸的震動起到緩沖作用，增加裝置運(yùn)行穩(wěn)定性。

（5） 導(dǎo)向通道上下兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向套，進(jìn)一步增加了開袋刀的運(yùn)行穩(wěn)定性，開袋位置更加精準(zhǔn)。

（6）本體上端設(shè)置上防護(hù)罩，保護(hù)本體內(nèi)部各部件不受外界因素干擾，提高裝置使用壽命，和開袋質(zhì)量。

（7）本體下端設(shè)置下防護(hù)罩，防止開袋刀開袋過程中劃傷使用員工，增加安全性。

（8）本體下端開設(shè)用于隱藏開袋刀的刀頭隱藏槽，當(dāng)開袋刀向上運(yùn)動時，開袋刀收縮到刀頭隱藏槽中；當(dāng)開袋刀向下運(yùn)動進(jìn)行開袋工作時，開袋刀從刀頭隱藏槽中伸出，保護(hù)開袋刀，同時防止劃傷使用員工，增加安全性。

（9）兜牙制作模具的上兜牙緊固齒和下兜牙緊固齒的厚度為1-1.5mm，解決了上兜牙寬窄不一致、兜牙不直、位置不準(zhǔn)確的問題，提高了產(chǎn)品合格率。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1開袋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例2開袋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為兜牙制作模具結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1-本體；2-開袋刀；3-氣缸；4-活塞桿；5-穩(wěn)定刀桿；6-連接桿；7-導(dǎo)向通道；8-導(dǎo)向套；9-驅(qū)動裝置容納腔；10-上防護(hù)罩；11-下防護(hù)罩；12-刀頭隱藏槽；13-模具框體；14-上壓板；15-下壓板；16-上兜牙緊固齒；17-下兜牙緊固齒；18-滑槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

如圖1和圖3所示，本實(shí)用新型包括兜牙制作模具和開袋機(jī)構(gòu)；所述開袋機(jī)構(gòu)包括本體1、設(shè)置于所述本體1內(nèi)部的開袋刀2、用于限制所述開袋刀2運(yùn)動路徑的導(dǎo)向通道7以及用于驅(qū)動開袋刀2工作的驅(qū)動裝置；開袋刀2在驅(qū)動裝置的作用下，沿導(dǎo)向通道7做周期性上下運(yùn)動。開袋機(jī)構(gòu)與兜牙制作模具配合使用，利用驅(qū)動裝置的周期性運(yùn)動帶動開袋刀實(shí)現(xiàn)自動開袋功能，彌補(bǔ)了手工開袋效率低下，質(zhì)量參差不齊的缺陷；制作兜牙的同時，實(shí)現(xiàn)開袋，將兩道工序在一臺機(jī)器上完成，大幅度提高勞動效率；導(dǎo)向通道7可以將開袋刀2的運(yùn)動軌跡進(jìn)行限定，防止其晃動，從而影響開袋質(zhì)量。

所述驅(qū)動裝置為氣缸3；所述氣缸3設(shè)置于所述本體1內(nèi)部的驅(qū)動裝置容納腔9內(nèi)，用氣缸3作驅(qū)動裝置，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，頻率可控。

本實(shí)用新型還包括用于對所述開袋刀2運(yùn)動起傳動作用的傳動裝置，可以對氣缸的震動起到緩沖作用，增加裝置運(yùn)行穩(wěn)定性。

所述傳動裝置包括連接桿6和設(shè)置于所述導(dǎo)向通道7內(nèi)的穩(wěn)定刀桿5；所述穩(wěn)定刀桿5上端和所述氣缸3的活塞桿4上端均與連接桿6兩端分別通過螺栓固定件進(jìn)行固定相連；所述穩(wěn)定刀桿5下端與所述開袋刀2連接；活塞桿4和穩(wěn)定刀桿5平行設(shè)置。

所述導(dǎo)向通道7上下兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向套8，進(jìn)一步增加了開袋刀的運(yùn)行穩(wěn)定性，開袋位置更加精準(zhǔn)。

所述開袋刀2為直刀。

所述本體1上端設(shè)置上防護(hù)罩10，保護(hù)本體1內(nèi)部各部件不受外界因素干擾，提高裝置使用壽命，和開袋質(zhì)量。

所述本體1下端設(shè)置下防護(hù)罩11，防止開袋刀2開袋過程中劃傷使用員工，增加安全性。

所述本體1下端開設(shè)用于隱藏開袋刀2的刀頭隱藏槽12，當(dāng)開袋刀2向上運(yùn)動時，開袋刀收縮到刀頭隱藏槽12中；當(dāng)開袋刀2向下運(yùn)動進(jìn)行開袋工作時，開袋刀從刀頭隱藏槽12中伸出。本體下端開設(shè)用于隱藏開袋刀的刀頭隱藏槽，當(dāng)開袋刀向上運(yùn)動時，開袋刀收縮到刀頭隱藏槽中；當(dāng)開袋刀向下運(yùn)動進(jìn)行開袋工作時，開袋刀從刀頭隱藏槽中伸出，保護(hù)開袋刀，同時防止劃傷使用員工，增加使用安全性。

所述兜牙制作模具包括模具框體13、上部鉸接于所述模具框體13內(nèi)的上壓板14以及下部鉸接于所述模具框體13內(nèi)的下壓板15；所述上壓板14下部設(shè)置上兜牙緊固齒16；所述下壓板15上端設(shè)置下兜牙緊固齒17；所述上兜牙緊固齒16和下兜牙緊固齒17的厚度為1-1.5mm。兜牙制作模具的上兜牙緊固齒和下兜牙緊固齒的厚度為1-1.5mm，解決了上兜牙寬窄不一致、兜牙不直、位置不準(zhǔn)確的問題，提高了產(chǎn)品合格率。

本實(shí)用新型的使用過程如下：

先將兜牙制作模具和開袋機(jī)構(gòu)按照生產(chǎn)需要安裝在花樣機(jī)的所需位置上，利用兜牙制作模具進(jìn)行兜牙制作，然后花樣機(jī)上的傳輸裝置將做好兜牙的布片傳輸?shù)桨惭b開袋機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行開袋，開袋具體過程為：氣缸3的活塞桿4向上運(yùn)動，將連接桿6頂起，連接桿6帶動穩(wěn)定刀桿5向上運(yùn)動，從而帶動開袋刀2在導(dǎo)向通道7內(nèi)向上運(yùn)動，開袋刀2收縮到刀頭隱藏槽12中；然后氣缸3向下運(yùn)動，帶動連接桿6向下運(yùn)動，連接桿6將穩(wěn)定刀桿5向下壓，從而帶動開袋刀2在導(dǎo)向通道7內(nèi)向下運(yùn)動，開袋刀2從刀頭隱藏槽12中伸出，對兜牙進(jìn)行切割，完成一個周期的工作。布片隨著花樣機(jī)上傳輸裝置的運(yùn)動向前勻速移動，然后在開袋機(jī)構(gòu)的周期性工作下完成開袋過程。

實(shí)施例2：

如圖2和圖3所示， 用新型包括兜牙制作模具和開袋機(jī)構(gòu)；所述開袋機(jī)構(gòu)包括本體1、設(shè)置于所述本體1內(nèi)部的開袋刀2、用于限制所述開袋刀2運(yùn)動路徑的導(dǎo)向通道7以及用于驅(qū)動開袋刀2工作的驅(qū)動裝置；開袋刀2在驅(qū)動裝置的作用下，沿導(dǎo)向通道7做周期性上下運(yùn)動。開袋機(jī)構(gòu)與兜牙制作模具配合使用，利用驅(qū)動裝置的周期性運(yùn)動帶動開袋刀實(shí)現(xiàn)自動開袋功能，彌補(bǔ)了手工開袋效率低下，質(zhì)量參差不齊的缺陷；制作兜牙的同時，實(shí)現(xiàn)開袋，將兩道工序在一臺機(jī)器上完成，大幅度提高勞動效率；導(dǎo)向通道7可以將開袋刀2的運(yùn)動軌跡進(jìn)行限定，防止其晃動，從而影響開袋質(zhì)量。

所述驅(qū)動裝置為氣缸3；所述氣缸3設(shè)置于所述本體1內(nèi)部的驅(qū)動裝置容納腔9內(nèi)，用氣缸3作驅(qū)動裝置，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，頻率可控。

本實(shí)用新型還包括用于對所述開袋刀2運(yùn)動起傳動作用的傳動裝置，可以對氣缸的震動起到緩沖作用，增加裝置運(yùn)行穩(wěn)定性。

所述傳動裝置包括連接桿6和設(shè)置于所述導(dǎo)向通道7內(nèi)的穩(wěn)定刀桿5；所述連接桿6兩端對稱設(shè)置有滑槽18，所述穩(wěn)定刀桿5上端和所述氣缸3的活塞桿4上端分別鉸接于所述連接桿6兩端的滑槽18內(nèi)，連接桿6中間固定作為支點(diǎn)，形成杠桿；所述穩(wěn)定刀桿5下端與所述開袋刀2連接；活塞桿4和穩(wěn)定刀桿5平行設(shè)置，且連接桿6長度大于活塞桿4和穩(wěn)定刀桿5之間間距，當(dāng)穩(wěn)定刀桿5和活塞桿4向上或向下運(yùn)動時，穩(wěn)定刀桿5和活塞桿4的上端交接部件在滑槽18中向連接桿6兩端滑動，從而保證活塞桿4和穩(wěn)定刀桿5間距不變。

所述導(dǎo)向通道7上下兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向套8，進(jìn)一步增加了開袋刀的運(yùn)行穩(wěn)定性，開袋位置更加精準(zhǔn)。

所述開袋刀2為直刀。

所述本體1上端設(shè)置上防護(hù)罩10，保護(hù)本體1內(nèi)部各部件不受外界因素干擾，提高裝置使用壽命，和開袋質(zhì)量。

所述本體1下端設(shè)置下防護(hù)罩11，防止開袋刀2開袋過程中劃傷使用員工，增加安全性。

所述本體1下端開設(shè)用于隱藏開袋刀2的刀頭隱藏槽12，當(dāng)開袋刀2向上運(yùn)動時，開袋刀收縮到刀頭隱藏槽12中；當(dāng)開袋刀2向下運(yùn)動進(jìn)行開袋工作時，開袋刀從刀頭隱藏槽12中伸出。本體下端開設(shè)用于隱藏開袋刀的刀頭隱藏槽，當(dāng)開袋刀向上運(yùn)動時，開袋刀收縮到刀頭隱藏槽中；當(dāng)開袋刀向下運(yùn)動進(jìn)行開袋工作時，開袋刀從刀頭隱藏槽中伸出，保護(hù)開袋刀，同時防止劃傷使用員工，增加使用安全性。

所述兜牙制作模具包括模具框體13、上部鉸接于所述模具框體13內(nèi)的上壓板14以及下部鉸接于所述模具框體13內(nèi)的下壓板15；所述上壓板14下部設(shè)置上兜牙緊固齒16；所述下壓板15上端設(shè)置下兜牙緊固齒17；所述上兜牙緊固齒16和下兜牙緊固齒17的厚度為1-1.5mm。兜牙制作模具的上兜牙緊固齒和下兜牙緊固齒的厚度為1-1.5mm，解決了上兜牙寬窄不一致、兜牙不直、位置不準(zhǔn)確的問題，提高了產(chǎn)品合格率。

本實(shí)用新型的使用過程如下：

先將兜牙制作模具和開袋機(jī)構(gòu)按照生產(chǎn)需要安裝在花樣機(jī)的所需位置上，利用兜牙制作模具進(jìn)行兜牙制作，然后花樣機(jī)上的傳輸裝置將做好兜牙的布片傳輸?shù)桨惭b開袋機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行開袋，開袋具體過程為：氣缸3的活塞桿4向上運(yùn)動，將連接桿6右端頂起，穩(wěn)定刀桿5在杠桿作用下向下運(yùn)動，從而帶動開袋刀2在導(dǎo)向通道7內(nèi)向下運(yùn)動，開袋刀2從刀頭隱藏槽12中伸出，對兜牙進(jìn)行切割；然后氣缸3向下運(yùn)動，帶動連接桿6右端向下運(yùn)動，從而帶動開袋刀2在導(dǎo)向通道7內(nèi)向上運(yùn)動，開袋刀2收縮到刀頭隱藏槽12中，完成一個周期的工作；布片隨著花樣機(jī)上傳輸裝置的運(yùn)動向前勻速移動，然后在開袋機(jī)構(gòu)的周期性工作下完成開袋過程。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。