本實(shí)用新型涉及一種用于小浴比染色機(jī)的O型缸。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的染色機(jī)通常只在主缸槽體的底部直接焊接有一根無(wú)縫鋼管連接住主泵進(jìn)液口，采用這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是：會(huì)使主缸槽體內(nèi)部的染液無(wú)法均勻的進(jìn)入主泵連接管路，甚至還會(huì)出現(xiàn)主泵吸空的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種用于小浴比染色機(jī)的O型缸。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種用于小浴比染色機(jī)的O型缸，包括主缸槽體，所述主缸槽體的一端焊接有第一O型缸封頭，另一端焊接有第二O型缸封頭；所述主缸槽體內(nèi)設(shè)置有回水槽，所述回水槽上均勻分布有多個(gè)直徑為5mm的圓形注水孔，且所述回水槽兩端設(shè)置有回水槽封頭，所述回水槽中間設(shè)置有主泵進(jìn)液管路。

進(jìn)一步的，所述第一O型缸封頭、第二O型缸封頭以及主缸槽體均由厚度為6mm的不銹鋼旋壓而成。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型由于在小浴比染色機(jī)的O型缸底部安裝了回水槽，主缸內(nèi)部的染液會(huì)通過(guò)回水槽上的圓形注水孔均勻的進(jìn)入回水槽，使回水槽中始終達(dá)到一定容積的染液，以使主泵不會(huì)出現(xiàn)吸空的現(xiàn)象，布料的染色效果也更加均勻。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1所示，涉及一種用于小浴比染色機(jī)的O型缸，包括主缸槽體1，所述主缸槽體1的一端焊接有第一O型缸封頭21，另一端焊接有第二O型缸封頭22；所述主缸槽體1內(nèi)設(shè)置有回水槽3，所述回水槽3上均勻分布有多個(gè)直徑為5mm的圓形注水孔，且所述回水槽3兩端設(shè)置有回水槽封頭4，所述回水槽3中間設(shè)置有主泵進(jìn)液管路5。其中，所述第一O型缸封頭、第二O型缸封頭以及主缸槽體均由厚度為6mm的不銹鋼旋壓而成。

制造原理如下：先把第一O型缸封頭按照?qǐng)D紙要求開料，再把開好料的不銹鋼板材送至有資質(zhì)單位的封頭廠家進(jìn)行旋壓至規(guī)定尺寸，然后把主缸槽體按照旋壓好的封頭尺寸進(jìn)行開料圈制成型，圈制成型的主缸槽體進(jìn)行全焊透自動(dòng)焊的方式連接，然后把旋壓好的第一O型缸封頭的其中一個(gè)焊接主缸槽體的左邊，環(huán)焊縫同樣采取全焊透自動(dòng)焊的方式連接，在主缸槽體內(nèi)部，按照圈制好的回水槽的尺寸及長(zhǎng)度開孔φ50的圓形注水孔，完成后把回水槽和回水槽封頭用全焊透的方式焊接在主缸槽體底部，最后把第二O型缸封頭焊接在主缸槽體的右邊，最后在回水槽中間位置用全焊透的方式焊接主泵進(jìn)液管路。

由于在小浴比染色機(jī)的O型缸底部安裝了回水槽，主缸內(nèi)部的染液會(huì)通過(guò)回水槽上的圓形注水孔均勻的進(jìn)入回水槽，使回水槽中始終達(dá)到一定容積的染液，以使主泵不會(huì)出現(xiàn)吸空的現(xiàn)象，布料的染色效果也更加均勻。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。