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一種用于平幅針織直輥絲光機的三輥平行軋車的制作方法

文檔序號:12233818閱讀:527來源:國知局
一種用于平幅針織直輥絲光機的三輥平行軋車的制作方法與工藝

本實用新型屬于紡織印染領域,尤其涉及一種用于平幅針織直輥絲光機的三輥平行軋車。



背景技術:

絲光機是棉紗線及棉織物在一定張力條件下用濃燒堿液處理并水洗除堿的設備,在針織生產(chǎn)中,主要用對緯編筒狀棉針織坯布的加工。軋車主要用于棉紗線、棉織物及其混紡織物的洗滌或浸漬工藝后的平幅軋液。

現(xiàn)有技術中的軋車在使用過程中存在以下缺陷:1.在軋液過程中,由于無法調(diào)節(jié)布料輸送時的張力,容易出現(xiàn)繃緊或折皺,導致軋液不均勻;2.整體結(jié)構(gòu)復雜,維修費用高;3.沒有做防塵保護處理,一段時間后導致導布輥侵蝕嚴重,使用壽命短。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題,提供一種用于平幅針織直輥絲光機的三輥平行軋車,具有結(jié)構(gòu)簡單,連接靈活,調(diào)節(jié)方便,防塵效果好,傳動穩(wěn)定,軋液均勻,實用性強的優(yōu)點。

為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:

一種用于平幅針織直輥絲光機的三輥平行軋車,其特征在于:包括機架、壓輥、驅(qū)動馬達、主動輥、從動輥和儲液槽,驅(qū)動馬達連接主動輥,儲液槽、主動輥和從動輥分別設于機架之間,儲液槽內(nèi)設有軋液輥,主動輥與從動輥相接觸,機架上設有凹槽,凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有擺動板,機架的一側(cè)設有驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)連接擺動板的一端,壓輥設于擺動板之間,機架之間設有遮擋調(diào)節(jié)機構(gòu),遮擋調(diào)節(jié)機構(gòu)上設有固定輥;該三輥平行軋車具有結(jié)構(gòu)簡單,連接靈活,調(diào)節(jié)方便,防塵效果好,傳動穩(wěn)定,軋液均勻,實用性強的優(yōu)點。

進一步,遮擋調(diào)節(jié)機構(gòu)包括定位插銷、L型支撐件和防塵板,定位插銷連接L型支撐件,防塵板和固定輥分別設于L型支撐件之間,定位插銷和L型支撐件均設于機架上,通過調(diào)節(jié)定位插銷與L型支撐件之間的連接角度,既能改變防塵板的遮擋范圍,還能改變固定輥與壓輥相隔的距離,實現(xiàn)布料的輸送時張力的改變,避免由于張力過小或過大影響軋液質(zhì)量。

進一步,L型支撐件上設有定位孔,定位插銷包括固定板和插頭,插頭活動在固定板上,定位孔限位插頭,固定板設于機架上,調(diào)節(jié)時通過插頭插入不同位置上的定位孔內(nèi),實現(xiàn)L型支撐件的傾角變化,從而改變防塵板的遮擋范圍,起到更好的擋塵效果,靈活性高,調(diào)節(jié)方便。

進一步,機架上分別設有第一基座和第二基座,第一基座連接L型支撐件的一端,第二基座連接固定板的一端,第一基座與L型支撐件采用可拆卸連接,第二基座與固定板采用可拆卸連接,連接靈活,拆裝方便,且第一基座和第二基座的制作工藝簡單,更換成本低,實用性強。

進一步,機架的一側(cè)設有卡槽,儲液槽的兩側(cè)設有卡位凸起,儲液槽通過卡位凸起活動在卡槽之間,儲液槽與機架之間的連接方式靈活,方便安裝及拆卸,通過卡位凸起抵住卡槽的末端,實現(xiàn)固定。

進一步,機架之間設有平衡板,平衡板位于儲液槽的下方,平衡板能托住儲液槽的底部,防止其發(fā)生上下抖動,增強了儲液槽在機架之間連接的穩(wěn)定性。

進一步,驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸和活塞桿,活塞桿設于氣缸上,氣缸設于機架的一側(cè),活塞桿連接擺動板的一端,氣缸帶動活塞桿做伸縮直線運動,活塞桿帶動擺動板上下擺動。

進一步,機架的一側(cè)設有支撐托架,支撐托架固定連接氣缸的尾部,對氣缸的尾部進行固定,能降低氣缸工作時產(chǎn)生震動作用,通過支撐托架分散這些反作用,提高了氣缸工作時的穩(wěn)定性。

本實用新型由于采用了上述技術方案,具有以下有益效果:

本實用新型在使用時,驅(qū)動馬達帶動主動輥旋轉(zhuǎn),主動輥與從動輥相接觸,使得主動輥旋轉(zhuǎn)帶動從動輥旋轉(zhuǎn),氣缸帶動活塞桿向上伸出,活塞桿帶動擺動 板擺動,利用杠桿原理,壓輥向下運動,接觸到主動輥,由主動輥帶動壓輥一起旋轉(zhuǎn),對布料進行軋壓后向下輸送,從動輥將布料輸送至儲液槽內(nèi),通過軋液輥對輸送的布料進行軋液,使浸漬液均勻地分布在布料上,傳動穩(wěn)定,軋壓均勻,軋液效果好;遮擋調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)靈活,防塵板和固定輥分別設于L型支撐件之間,定位插銷和L型支撐件均設于機架上,通過調(diào)節(jié)定位插銷與L型支撐件之間的連接角度,既能改變防塵板的遮擋范圍,減少灰塵、雜質(zhì)等侵入三輥,提高布料的清潔度,還能改變固定輥與壓輥相隔的距離,實現(xiàn)布料的輸送時張力的改變,避免由于張力過小或過大影響軋液質(zhì)量;儲液槽與機架之間的連接方式靈活,方便安裝及拆卸,通過卡位凸起抵住卡槽的末端,實現(xiàn)儲液槽的固定;本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,連接靈活,調(diào)節(jié)方便,防塵效果好,傳動穩(wěn)定,軋液均勻,實用性強的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:

圖1為本實用新型一種用于平幅針織直輥絲光機的三輥平行軋車的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型中遮擋調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型中定位插銷和L型支撐件連接的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實用新型中機架和驅(qū)動機構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實用新型中儲液槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-機架;2-壓輥;3-驅(qū)動馬達;4-主動輥;5-從動輥;6-儲液槽;7-凹槽;8-擺動板;9-驅(qū)動機構(gòu);10-氣缸;11-活塞桿;12-支撐托架;13-軋液輥;14-卡槽;15-卡位凸起;16-平衡板;17-遮擋調(diào)節(jié)機構(gòu);18-定位插銷;19-L型支撐件;20-防塵板;21-定位孔;22-固定板;23-插頭;24-固定輥;25-第一基座;26-第二基座。

具體實施方式

如圖1至圖6所示,為本實用新型一種用于平幅針織直輥絲光機的三輥平行軋車,包括機架1、壓輥2、驅(qū)動馬達3、主動輥4、從動輥5和儲液槽6,驅(qū)動馬達3連接主動輥4,壓輥2、主動輥4和從動輥5呈平行設置于機架1之間,主動輥4與從動輥5相接觸,機架1上設有凹槽7,凹槽7內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有擺動板8,機架1的一側(cè)設有驅(qū)動機構(gòu)9,驅(qū)動機構(gòu)9包括氣缸10和活塞桿11,活塞桿11設于氣缸10上,活塞桿11連接擺動板8的一端,壓輥2設于擺動板8之間,氣缸10帶動活塞桿11做伸縮直線運動,活塞桿11帶動擺動板8上下擺動,擺動板8帶動壓輥2加壓和卸壓。機架1的一側(cè)設有支撐托架12,支撐托架12固定連接氣缸10的尾部,對氣缸10的尾部進行固定,能降低氣缸10工作時產(chǎn)生震動作用,通過支撐托架12分散這些反作用,提高了氣缸10工作時的穩(wěn)定性。

儲液槽6內(nèi)設有軋液輥13,用于對布料進行輸送并軋液。機架1的一側(cè)設有卡槽14,儲液槽6的兩側(cè)設有卡位凸起15,儲液槽6通過卡位凸起15活動在卡槽14之間,儲液槽6與機架1之間的連接方式靈活,方便安裝及拆卸,通過卡位凸起15抵住卡槽14的末端,實現(xiàn)固定。機架1之間設有平衡板16,平衡板16位于儲液槽6的下方,平衡板16能托住儲液槽6的底部,防止其發(fā)生上下抖動,增強了儲液槽6在機架1之間連接的穩(wěn)定性。

機架1之間設有遮擋調(diào)節(jié)機構(gòu)17,遮擋調(diào)節(jié)機構(gòu)17包括定位插銷18、L型支撐件19和防塵板20,L型支撐件19上設有定位孔21,定位插銷18包括固定板22和插頭23,插頭23活動在固定板22上,定位孔21限位插頭23,防塵板20設于L型支撐件19之間,調(diào)節(jié)時通過插頭23插入不同位置上的定位孔21內(nèi),實現(xiàn)L型支撐件19的傾角變化,從而改變防塵板20的遮擋范圍,起到更好的擋塵效果。L型支撐件19之間設有固定輥24,L型支撐件19傾角變化會改變固定輥24與壓輥2之間布料的輸送時張力,避免由于張力過小或過大影響軋液質(zhì)量。機架1上分別設有第一基座25和第二基座26,第一基座25連接L型支撐件19的一端,第二基座26連接固定板22的一端,第一基座25與L型支撐件 19采用可拆卸連接,第二基座26與固定板22采用可拆卸連接,連接靈活,拆裝方便,且第一基座25和第二基座26的制作工藝簡單,更換成本低,實用性強。

本實用新型在使用時,驅(qū)動馬達3帶動主動輥4旋轉(zhuǎn),主動輥4與從動輥5相接觸,使得主動輥4旋轉(zhuǎn)帶動從動輥5旋轉(zhuǎn),氣缸10帶動活塞桿11向上伸出,活塞桿11帶動擺動板8擺動,利用杠桿原理,壓輥2向下運動,接觸到主動輥4,由主動輥4帶動壓輥2一起旋轉(zhuǎn),對布料進行軋壓后向下輸送,從動輥5將布料輸送至儲液槽6內(nèi),通過軋液輥13對輸送的布料進行軋液,使浸漬液均勻地分布在布料上,傳動穩(wěn)定,軋壓均勻,軋液效果好;遮擋調(diào)節(jié)機構(gòu)17結(jié)構(gòu)靈活,防塵板20和固定輥24分別設于L型支撐件19之間,定位插銷18和L型支撐件19均設于機架1上,通過調(diào)節(jié)定位插銷18與L型支撐件19之間的連接角度,既能改變防塵板20的遮擋范圍,減少灰塵、雜質(zhì)等侵入三輥,提高布料的清潔度,還能改變固定輥24與壓輥2相隔的距離,實現(xiàn)布料的輸送時張力的改變,避免由于張力過小或過大影響軋液質(zhì)量;儲液槽6與機架1之間的連接方式靈活,方便安裝及拆卸,通過卡位凸起15抵住卡槽14的末端,實現(xiàn)儲液槽6的固定;本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,連接靈活,調(diào)節(jié)方便,防塵效果好,傳動穩(wěn)定,軋液均勻,實用性強的優(yōu)點。

以上僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎,為解決基本相同的技術問題,實現(xiàn)基本相同的技術效果,所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。

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