本實(shí)用新型涉及紡織業(yè)織造領(lǐng)域，特別涉及一種漿紗機(jī)。

背景技術(shù)：
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常見的用于對(duì)整經(jīng)后的經(jīng)紗進(jìn)行上漿的設(shè)備主要包括如下幾部分：整經(jīng)軸軸架，用于放置整經(jīng)軸；上漿裝置，該裝置由漿槽、浸沒輥、上漿輥、壓漿輥等構(gòu)成，經(jīng)紗繞過浸沒輥吸附漿液，再經(jīng)上漿輥和包有彈性表層的壓漿輥之間受到擠壓，使?jié){液透入紗中并壓去余漿，得到規(guī)定的上漿率；烘箱，用于烘干上漿后的濕漿紗；吹風(fēng)裝置，用于對(duì)烘過的漿紗進(jìn)行吹風(fēng)；車頭，包括主傳動(dòng)、后上蠟裝置、分紗棒、測長打印、伸縮筘、織軸卷繞、上落軸等機(jī)構(gòu)，車頭用于對(duì)經(jīng)紗進(jìn)行張力調(diào)節(jié)并且完成對(duì)經(jīng)紗的上蠟工序；車頭裝置，用于放置卷繞經(jīng)紗的織軸；上述的這種漿紗設(shè)備在用作一般種類的經(jīng)紗進(jìn)行上漿時(shí)，效率很高；但是隨著現(xiàn)在出現(xiàn)的超細(xì)旦絲、錦綸絲等特殊類的經(jīng)紗進(jìn)行上漿時(shí)發(fā)現(xiàn)，最后繞著織軸上的經(jīng)紗容易發(fā)生粘連，影響后面的織布工序，但是現(xiàn)有的漿紗機(jī)通過增加漿槽和吹風(fēng)裝置的數(shù)量來解決經(jīng)紗容易發(fā)生粘連的問題，但是使得整個(gè)漿紗機(jī)占用的空間比較大，同時(shí)操作起來也比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種漿紗機(jī)，解決了現(xiàn)有的漿紗機(jī)通過增加漿槽和吹風(fēng)裝置的數(shù)量來解決經(jīng)紗容易發(fā)生粘連的問題，但是使得整個(gè)漿紗機(jī)占用的空間比較大，同時(shí)操作起來也比較麻煩的問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案：一種漿紗機(jī)，包括機(jī)架底座、整經(jīng)軸軸架、引紗輥組件、漿槽池、壓漿輥、烘箱主體、車頭裝置和經(jīng)紗；所述機(jī)架底座上面從左到右依次固定連接有整經(jīng)軸軸架、引紗輥組件、漿槽池、烘箱主體和車頭裝置；所述整經(jīng)軸軸架中設(shè)有經(jīng)紗；所述經(jīng)紗分別通過引紗輥組件、漿槽池和烘箱主體與車頭裝置相連接，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：還包括導(dǎo)輥、第一加熱器、支架、第二加熱器、鼓風(fēng)機(jī)、出入口導(dǎo)輪、預(yù)緊支架、預(yù)緊油缸和入口導(dǎo)輪；所述入口導(dǎo)輪固定連接在漿槽池左上側(cè)；所述壓漿輥為兩個(gè)，所述所述壓漿輥分別設(shè)在漿槽池內(nèi)部下面左右兩側(cè)；所述預(yù)緊支架固定連接在漿槽池頂部中央，所述預(yù)緊支架底部設(shè)有預(yù)緊油缸；所述導(dǎo)輥設(shè)在烘箱主體內(nèi)部底部中央；所述第一加熱器為兩個(gè)，所述第一加熱器分別固定連接在烘箱主體內(nèi)部左右兩側(cè)；所述第二加熱器通過支架固定連接在烘箱主體內(nèi)部上面中央；所述鼓風(fēng)機(jī)位于第二加熱器上側(cè)，所述鼓風(fēng)機(jī)固定連接在烘箱主體上面；所述出入口導(dǎo)輪為兩個(gè)，所述出入口導(dǎo)輪分別設(shè)在烘箱主體上側(cè)左右入出口處。

作為優(yōu)選，所述烘箱主體底部右側(cè)設(shè)有出風(fēng)口。

作為優(yōu)選，所述預(yù)緊油缸底部設(shè)有預(yù)緊輪。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，能夠有效的現(xiàn)有的漿紗機(jī)通過增加漿槽和吹風(fēng)裝置的數(shù)量來解決經(jīng)紗容易發(fā)生粘連的問題，但是使得整個(gè)漿紗機(jī)占用的空間比較大，同時(shí)操作起來也比較麻煩的問題。

(2)本實(shí)用新型使用時(shí)，經(jīng)紗首先由整經(jīng)軸軸架引出，再通過引紗輥組件和入口導(dǎo)輪進(jìn)入到漿槽池內(nèi)部進(jìn)行上漿，其中預(yù)緊油缸能夠?qū)?jīng)紗上漿時(shí)候的松緊程度進(jìn)行控制，從而保證了經(jīng)紗上漿的均勻性；而后經(jīng)紗由出入口導(dǎo)輪進(jìn)入到烘箱主體中進(jìn)行烘干和吹干，最后經(jīng)紗進(jìn)入到車頭裝置中進(jìn)行下一步工序的處理和收集。

附圖說明：

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-機(jī)架底座；2-整經(jīng)軸軸架；3-引紗輥組件；4-漿槽池；5-壓漿輥；6-烘箱主體；7-導(dǎo)輥；8-車頭裝置；9-經(jīng)紗；10-第一加熱器；11-支架；12-第二加熱器；13-鼓風(fēng)機(jī)；14-出入口導(dǎo)輪；15-預(yù)緊支架；16-預(yù)緊油缸；17-入口導(dǎo)輪。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種漿紗機(jī)，包括機(jī)架底座1、整經(jīng)軸軸架2、引紗輥組件3、漿槽池4、壓漿輥5、烘箱主體6、車頭裝置8和經(jīng)紗9；所述機(jī)架底座1上面從左到右依次固定連接有整經(jīng)軸軸架2、引紗輥組件3、漿槽池4、烘箱主體6和車頭裝置8；所述整經(jīng)軸軸架2中設(shè)有經(jīng)紗9；所述經(jīng)紗9分別通過引紗輥組件3、漿槽池4和烘箱主體6與車頭裝置8相連接，還包括導(dǎo)輥7、第一加熱器10、支架11、第二加熱器12、鼓風(fēng)機(jī)13、出入口導(dǎo)輪14、預(yù)緊支架15、預(yù)緊油缸16和入口導(dǎo)輪17；所述入口導(dǎo)輪17固定連接在漿槽池4左上側(cè)；所述壓漿輥5為兩個(gè)，所述所述壓漿輥5分別設(shè)在漿槽池4內(nèi)部下面左右兩側(cè)；所述預(yù)緊支架15固定連接在漿槽池4頂部中央，所述預(yù)緊支架15底部設(shè)有預(yù)緊油缸16；所述導(dǎo)輥7設(shè)在烘箱主體6內(nèi)部底部中央；所述第一加熱器10為兩個(gè)，所述第一加熱器10分別固定連接在烘箱主體6內(nèi)部左右兩側(cè)；所述第二加熱器12通過支架11固定連接在烘箱主體6內(nèi)部上面中央；所述鼓風(fēng)機(jī)13位于第二加熱器12上側(cè)，所述鼓風(fēng)機(jī)13固定連接在烘箱主體6上面；所述出入口導(dǎo)輪14為兩個(gè)，所述出入口導(dǎo)輪14分別設(shè)在烘箱主體6上側(cè)左右入出口處。

其中，所述烘箱主體6底部右側(cè)設(shè)有出風(fēng)口；所述預(yù)緊油缸16底部設(shè)有預(yù)緊輪。

本實(shí)用新型的使用狀態(tài)為：使用時(shí)，經(jīng)紗9首先由整經(jīng)軸軸架2引出，再通過引紗輥組件3和入口導(dǎo)輪17進(jìn)入到漿槽池4內(nèi)部進(jìn)行上漿，其中預(yù)緊油缸16能夠?qū)?jīng)紗9上漿時(shí)候的松緊程度進(jìn)行控制，從而保證了經(jīng)紗9上漿的均勻性；而后經(jīng)紗9由出入口導(dǎo)輪14進(jìn)入到烘箱主體6中進(jìn)行烘干和吹干，最后經(jīng)紗9進(jìn)入到車頭裝置8中進(jìn)行下一步工序的處理和收集。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。