本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可快速烘干的染色機(jī)。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品，所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)，中國古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會時(shí)期，古人為了適應(yīng)氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的手工紡織工具，直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物。

在紡織過程中需要對紡織品進(jìn)行染色，因此就需要用到染色機(jī)，在染色工作結(jié)束后還需要對紡織品進(jìn)行烘干，但是在染色過程中工人一般采用的是晾曬的方式，這不僅增大工人的勞動(dòng)量，且非常的消耗時(shí)間，工作效率低，在晾曬過程中染料還會導(dǎo)致地面和晾曬工具染色，難以清洗，非常麻煩且不美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可快速烘干的染色機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可快速烘干的染色機(jī)，包括箱體，所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述箱體內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī)，所述箱體內(nèi)壁的底部且位于電機(jī)的兩側(cè)均固定連接有支撐桿，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過皮帶傳動(dòng)連接有皮帶輪，所述皮帶輪通過傳送帶傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪，所述傳送帶的表面固定連接有固定器，所述箱體內(nèi)壁的底部且位于電機(jī)的背面固定連接有烘干裝置，所述箱體內(nèi)壁的頂部固定連接有染料箱，所述染料箱的內(nèi)部固定連接有水泵，所述水泵的出料管貫穿染料箱且延伸至染料箱的外部，所述出料管延伸至染料箱外部的一端連通有通管，所述通管的表面固定連接有噴射頭，所述箱體的正表面活動(dòng)連接有拉門。

所述烘干裝置包括有烘干箱，所述烘干箱內(nèi)壁的兩側(cè)之間通過固定塊固定連接有加熱箱，所述加熱箱的內(nèi)部固定連接有加熱管，所述加熱箱的頂部開設(shè)有出氣孔，所述烘干箱內(nèi)壁的兩側(cè)之間且位于加熱箱的頂部通過連桿固定連接有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的表面固定連接有隔熱層，所述烘干箱的頂部固定連接有網(wǎng)狀板。

優(yōu)選的，所述皮帶輪和轉(zhuǎn)輪的軸心處均通過轉(zhuǎn)軸與支撐桿的表面活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述染料箱的頂部連通有進(jìn)料管，且進(jìn)料管從下至上依次貫穿染料箱和箱體且延伸至箱體的外部。

優(yōu)選的，所述噴射頭的內(nèi)部固定連接有電動(dòng)閥門。

優(yōu)選的，所述通管的兩側(cè)均通過連接桿與箱體的內(nèi)壁固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該可快速烘干的染色機(jī)，通過烘干箱、加熱箱、加熱管、出氣孔、抽風(fēng)機(jī)、隔熱層和網(wǎng)狀板的配合能夠快速的對染色完成的紡織品進(jìn)行烘干，省去了人工晾曬的方式，不僅減小工人了的勞動(dòng)量，且節(jié)約了對紡織品烘干的時(shí)間，提高了工作效率，避免了在人工晾曬過程中染料導(dǎo)致地面和晾曬工具染色，難以清洗，非常麻煩且不美觀的問題，設(shè)置有的傳送帶，通過電機(jī)、支撐桿、皮帶、皮帶輪和轉(zhuǎn)輪的配合，能夠在紡織品染色完成后，帶動(dòng)紡織品轉(zhuǎn)動(dòng)到烘干裝置的頂部進(jìn)行烘干，省去了工作人員直接用手拿取，避免了染料對工作人員的手部染色，且避免了工作人員直接觸碰導(dǎo)致染料對人體產(chǎn)生傷害。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正面圖；

圖3為本實(shí)用新型烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2支撐腿、3電機(jī)、4支撐桿、5皮帶、6皮帶輪、7傳送帶、8轉(zhuǎn)輪、9固定器、10烘干裝置、101烘干箱、102加熱箱、103加熱管、104出氣孔、105抽風(fēng)機(jī)、106隔熱層、107網(wǎng)狀板、11染料箱、12水泵、13出料管、14通管、15噴射頭、16拉門、17電動(dòng)閥門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可快速烘干的染色機(jī)，包括箱體1，箱體1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿2，箱體1內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī)3，箱體1內(nèi)壁的底部且位于電機(jī)3的兩側(cè)均固定連接有支撐桿4，電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸通過皮帶5傳動(dòng)連接有皮帶輪6，皮帶輪6通過傳送帶7傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪8，皮帶輪6和轉(zhuǎn)輪8的軸心處均通過轉(zhuǎn)軸與支撐桿4的表面活動(dòng)連接，省去了工作人員直接用手拿取，避免了染料對工作人員的手部染色，且避免了工作人員直接觸碰導(dǎo)致染料對人體產(chǎn)生傷害，傳送帶7的表面固定連接有固定器9，固定器9的數(shù)量至少為兩個(gè)，能夠很好的對紡織品進(jìn)行固定，防止在工作時(shí)紡織品打滑，箱體1內(nèi)壁的底部且位于電機(jī)3的背面固定連接有烘干裝置10，箱體1內(nèi)壁的頂部固定連接有染料箱11，染料箱11的頂部連通有進(jìn)料管，且進(jìn)料管從下至上依次貫穿染料箱11和箱體1且延伸至箱體1的外部，染料箱11的內(nèi)部固定連接有水泵12，水泵12的出料管13貫穿染料箱11且延伸至染料箱11的外部，出料管13延伸至染料箱11外部的一端連通有通管14，通管14的兩側(cè)均通過連接桿與箱體1的內(nèi)壁固定連接，通管14的表面固定連接有噴射頭15，噴射頭15的內(nèi)部固定連接有電動(dòng)閥門17，電動(dòng)閥門17可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)，能夠在不工作時(shí)控制染料，防止染料滲漏，箱體1的正表面活動(dòng)連接有拉門16。

烘干裝置10包括有烘干箱101，烘干箱101內(nèi)壁的兩側(cè)之間通過固定塊固定連接有加熱箱102，加熱箱102的內(nèi)部固定連接有加熱管103，加熱箱102的頂部開設(shè)有出氣孔104，烘干箱101內(nèi)壁的兩側(cè)之間且位于加熱箱102的頂部通過連桿固定連接有抽風(fēng)機(jī)105，抽風(fēng)機(jī)105的表面固定連接有隔熱層106，能夠在烘干時(shí)保護(hù)抽風(fēng)機(jī)105，防止加熱管103的熱量對抽風(fēng)機(jī)105造成傷害，烘干箱101的頂部固定連接有網(wǎng)狀板107，能夠快速的對染色完成的紡織品進(jìn)行烘干，省去了人工晾曬的方式，不僅減小工人了的勞動(dòng)量，且節(jié)約了對紡織品烘干的時(shí)間，提高了工作效率，避免了在人工晾曬過程中染料導(dǎo)致地面和晾曬工具染色，難以清洗，非常麻煩且不美觀的問題。

工作原理：首先打開拉門16將紡織品放置在傳送帶7上，通過固定器9將紡織品固定，開啟水泵12和電動(dòng)閥門17，染料通過出料管13進(jìn)入通管14，再通過噴射頭15對紡織品進(jìn)行染色，染色完成后，開啟電機(jī)3，傳送帶7帶動(dòng)染色完成的紡織品轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)紡織品到達(dá)烘干裝置10的頂部時(shí)關(guān)閉電機(jī)3，開啟加熱管103和抽風(fēng)機(jī)105，對紡織品進(jìn)行烘干。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。