本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種切布用切刀裝置。

背景技術(shù)：

紡織好的布料往往是大塊狀的，不便于存放以及出售，因此，在布料紡織制備工藝完成后，需要將大塊的成品布料裁剪成一定規(guī)格的形狀。隨著紡織工業(yè)的發(fā)展，機(jī)械切布已經(jīng)成為該行業(yè)中普遍的選擇，機(jī)械切布具有生產(chǎn)效率高，可連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，而且切布裝置的結(jié)構(gòu)往往也比較簡(jiǎn)易。但是布料是一種疏松的材料，使用傳統(tǒng)的切刀裝置，布料的邊緣與切刀的刀刃接觸后，可能不會(huì)被切割開，這時(shí)布料會(huì)沿著切刀向上作“爬坡”運(yùn)動(dòng)，直到布料接觸到擋布板的上檔板，此時(shí)，布料會(huì)在該區(qū)域中堆積起來，從而影響了布料正常的切割工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中使用傳統(tǒng)的切刀裝置對(duì)疏松的布料進(jìn)行切割時(shí)，布料的邊緣與切刀的刀刃接觸后，可能不會(huì)被切割開，這時(shí)布料會(huì)沿著切刀向上作“爬坡”運(yùn)動(dòng)，直到布料接觸到擋布板的上檔板，此時(shí)，布料會(huì)在該區(qū)域中堆積起來，從而影響了布料正常的切割工藝的問題，提供一種切布用切刀裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種切布用切刀裝置，包括底座，所述底座上通過螺釘固定安裝有切刀支架，所述切刀支架包括第一擋布板和第二擋布板，所述第一擋布板與所述第二擋布板平行且間隔設(shè)置，所述切刀支架上通過螺釘固定安裝有第一切刀，螺釘?shù)呐_(tái)肩與第一切刀之間設(shè)置有墊片，所述第一切刀相對(duì)于第一擋布板的上表面為傾斜設(shè)置，所述切刀支架上開設(shè)有燕尾型導(dǎo)滑槽，所述導(dǎo)滑槽的長(zhǎng)度方向與所述第一切刀的長(zhǎng)度方向平行，所述導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動(dòng)卡設(shè)有燕尾型滑塊，所述滑塊上固定安裝有第二切刀，所述第二切刀與所述第一切刀垂直設(shè)置，所述第二切刀的刀刃與所述第一切刀的刀刃貼合，所述滑塊上螺紋安裝有螺釘，所述螺釘?shù)亩瞬颗c所述導(dǎo)滑槽的底部貼合，便可將滑塊固定在導(dǎo)滑槽內(nèi)。

為了使第一切刀更方便的切割布料，所述第一切刀的刀刃與第一擋布板上表面之間的夾角為135°。

為了將第二切刀更牢固的固定在滑塊上，所述滑塊上開有兩個(gè)螺紋孔，所述第二切刀上開有兩個(gè)通孔，所述螺釘穿過所述通孔后螺紋安裝在所述螺紋孔內(nèi)，所述螺釘?shù)呐_(tái)肩與所述第二切刀之間設(shè)置有墊片。

本實(shí)用新型的有益效果是：在待切割布料的輸送方向上，通過在切刀支架上設(shè)置與第一擋布板上表面呈135°角的第一切刀，并在切刀支架上設(shè)置與第一切刀垂直的第二切刀，可以根據(jù)所切布料的厚度調(diào)整第二切刀與第一擋布板之間的距離，在未被切割開的布料沿著第一切刀向上作“爬坡”運(yùn)動(dòng)后，布料“爬坡”的高度可以通過調(diào)節(jié)第二切刀與第一擋布板之間的距離來控制，能夠與第二切刀相接觸，第二切刀將布料切割開，被切割開的布料，又重新下落、鋪在第一擋布板的上表面上，繼續(xù)貼上表面向F方向移動(dòng)，避免了布料的堆積。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的二維示意圖；

圖2是本實(shí)用新型圖1中A處的放大圖。

圖中：1.底座，2.切刀支架，3.第一擋布板，4.第二擋布板，5.第一切刀，6.導(dǎo)滑槽，7.滑塊，8.第二切刀，9.螺釘，10.墊片。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種切布用切刀裝置，包括底座1，所述底座1上通過螺釘9固定安裝有切刀支架2，所述切刀支架2包括第一擋布板3和第二擋布板4，所述第一擋布板3與所述第二擋布板4平行且間隔設(shè)置，所述切刀支架2上通過螺釘9固定安裝有第一切刀5，螺釘9的臺(tái)肩與第一切刀5之間設(shè)置有墊片10，所述第一切刀5的刀刃與第一擋布板3上表面之間的夾角為135°，所述切刀支架2上開設(shè)有燕尾型導(dǎo)滑槽6，所述導(dǎo)滑槽6的長(zhǎng)度方向與所述第一切刀5的長(zhǎng)度方向平行，所述導(dǎo)滑槽6內(nèi)滑動(dòng)卡設(shè)有燕尾型滑塊7，如圖2所示，所述滑塊7上開有兩個(gè)螺紋孔，所述第二切刀8上開有兩個(gè)通孔，所述螺釘9穿過所述通孔后螺紋安裝在所述螺紋孔內(nèi)，所述螺釘9的臺(tái)肩與所述第二切刀8之間設(shè)置有墊片10，所述第二切刀8與所述第一切刀5垂直設(shè)置，所述第二切刀8的刀刃與所述第一切刀5的刀刃貼合，所述滑塊7上螺紋安裝有螺釘9，所述螺釘9的端部與所述導(dǎo)滑槽6的底部貼合，便可將滑塊7固定在導(dǎo)滑槽6內(nèi)。

使用時(shí)，根據(jù)所切布料的厚度調(diào)整第二切刀8在切刀支架2上的位置，當(dāng)切割較薄的布料時(shí)，使第二切刀8靠近第一擋布板3，旋緊螺釘9，將滑塊7固定在導(dǎo)滑槽6內(nèi)；當(dāng)切割較厚的布料時(shí)，使第二切刀8遠(yuǎn)離第一擋布板3，旋緊螺釘9，將滑塊7固定在導(dǎo)滑槽6內(nèi)。布料在輸送過程中，待切割的布料通過輸送設(shè)備鋪在第一擋布板3的上表面上，向第一切刀5方向移動(dòng)(如圖1中所示，向F方向移動(dòng))，布料的邊緣接觸到第一切刀5的刀刃后，如果順利的話，布料被切開，被切割開的布料繼續(xù)貼第一擋布板3的上表面向F方向移動(dòng)，不再與第二切刀8有任何接觸；一旦布料與第一切刀5接觸后，布料未被切割開，此時(shí)，布料沿著第一切刀5向上作“爬坡”運(yùn)動(dòng)，“爬坡”到一定的高度后，布料“爬坡”的高度可以通過調(diào)節(jié)第二切刀8與第一擋布板3之間的距離來控制，布料的邊緣接觸到第二切刀8后，也會(huì)被割開，此時(shí)，布料被割開后，由于本身的重力作用，又重新下落、鋪在第一擋布板3的上表面上，繼續(xù)貼上表面向F方向移動(dòng)。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。