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纖維編織布的制作方法

文檔序號(hào):12769761閱讀:5376來(lái)源:國(guó)知局
纖維編織布的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料領(lǐng)域。



背景技術(shù):

現(xiàn)代先進(jìn)復(fù)合材料都是纖維束,為了達(dá)到最好的物理性能,或者降低成本,需要把纖維束展寬展薄(也有俗稱展纖或擴(kuò)絲),但是,當(dāng)纖維寬薄以后操作性就變差了,容易變形或散絲,所以在過(guò)去也采用了一些措施,不過(guò)這些措施都有一定的局限性:1、上預(yù)津膠會(huì)增加重量,并且降低構(gòu)件的整體強(qiáng)度;2、增加上漿率會(huì)影響與樹脂的結(jié)合,降低性能;3、加圓圈噴膠。不過(guò)加圓圈噴膠存在以下缺陷:A、固定寬度不能達(dá)到全寬度;B、固定能力難控制;C、裝置復(fù)雜,工藝性差,有一定附加重量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供一種纖維編織布,充分發(fā)揮纖維的物理性能,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,紋理清晰美觀,基本無(wú)空隙,有著更好的物理性能。

技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

纖維編織布,包括多股被固寬纖維束,每股所述被固寬纖維束的表面熔合設(shè)置有對(duì)應(yīng)的固寬纖維;多股被固寬纖維束之間通過(guò)彼此對(duì)應(yīng)的固寬纖維熔合固定。

進(jìn)一步的,所述被固寬纖維束包括若干根展寬或展薄或展纖或擴(kuò)絲后的纖維絲,所述固寬纖維定型若干根展寬或展薄或展纖或擴(kuò)絲后的纖維絲形成被固寬的纖維束。

進(jìn)一步的,若干根所述展寬或展薄或展纖或擴(kuò)絲后的纖維絲為扁平狀纖維。

進(jìn)一步的,所述固寬纖維包括至少一組至少一根纖維絲,所述至少一組至少一根纖維絲熔合定型在被固寬纖維束上。

進(jìn)一步的,所述至少一組至少一根纖維絲蛇行或折線行熔合設(shè)置在若干根展寬或展薄或展纖或擴(kuò)絲后的纖維絲上。

進(jìn)一步的,所述至少一組至少一根纖維絲包括一組或多組的至少一根纖維絲;其中一組的至少一根纖維絲單蛇行熔合設(shè)置在若干根展寬或展薄或展纖或擴(kuò)絲后的纖維絲上;或者多組的至少一根纖維絲以多層蛇行交叉疊加設(shè)置在若干根展寬或展薄或展纖或擴(kuò)絲后的纖維絲上;或者多組的至少一根纖維絲以多蛇行相互平行設(shè)置在若干根展寬或展薄或展纖或擴(kuò)絲后的纖維絲上。

進(jìn)一步的,所述固寬纖維為熱熔性材質(zhì),包括聚酰胺、聚酯、聚乙烯和聚酯酰胺。

進(jìn)一步的,所述被固寬纖維束包括玻璃纖維、石英纖維、碳纖維、玄武巖纖維、硼纖維、芳綸纖維或碳化硅纖維。

進(jìn)一步的,多股被固寬纖維束包括若干橫向排列設(shè)置的被固寬纖維束和若干縱向排列設(shè)置的被固寬纖維束,橫向排列的被固寬纖維束與縱向排列的被固寬纖維束之間為交錯(cuò)熔合編織或者交錯(cuò)間隙熔合編織。

進(jìn)一步的,多股被固寬纖維束之間重疊熔合編織。

有益效果:1、多股被固寬纖維束之間通過(guò)彼此對(duì)應(yīng)的固寬纖維熔合固定,相對(duì)于現(xiàn)有的纖維編織布而言,質(zhì)量更輕,物理性能更好。

2、被固寬纖維束適用于玻璃纖維、石英纖維、碳纖維、玄武巖纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維等各種纖維,適用性廣;

3、定寬纖維充分發(fā)揮纖維的物理性能,可以用來(lái)固定被固寬纖維束本身,同時(shí)也可以用于多股被固寬纖維束之間的固定,使其構(gòu)成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的編織物;在定寬纖維的固定下,織成的纖維織物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,紋理清晰美觀,基本無(wú)空隙,有著更好的物理性能;

4、固寬纖維可以是單蛇行,或可以是多層蛇行交叉疊加,或可以是多蛇行平行設(shè)置,可以根據(jù)具體的產(chǎn)品編織要求而定。

附圖說(shuō)明

附圖1為橫向排列設(shè)置和縱向排列設(shè)置的多股被固寬纖維束交錯(cuò)編織而成的纖維布效果圖;

附圖2為橫向排列設(shè)置和縱向排列設(shè)置的多股被固寬纖維束交錯(cuò)間隙編織而成的纖維布效果圖;

附圖3為固寬纖維單蛇行定型結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖4為固寬纖維折線行定型結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖5為固寬纖維多層蛇行交叉疊加定型結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖6為固寬纖維多層蛇行平行設(shè)置定型結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖7為多股被固寬纖維束重疊編織而成的纖維布效果圖一;

附圖8為多股被固寬纖維束重疊編織而成的纖維布效果圖二;

附圖9為多股被固寬纖維束重疊編織而成的纖維布效果圖三;

附圖10為多股被固寬纖維束重疊編織而成的纖維布效果圖四;

附圖11為多股被固寬纖維束重疊編織而成的纖維布效果圖五。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。

纖維編織布,包括多股被固寬纖維束2,每股所述被固寬纖維束2的表面熔合設(shè)置有對(duì)應(yīng)的固寬纖維1,多股被固寬纖維束2之間通過(guò)彼此對(duì)應(yīng)的固寬纖維1熔合固定。具體的,如附圖1和2所示,多股被固寬纖維束之間包括若干橫向排列設(shè)置的被固寬纖維束和若干縱向排列設(shè)置的被固寬纖維束,橫向排列的被固寬纖維束與縱向排列的被固寬纖維束之間為交錯(cuò)熔合編織或者交錯(cuò)間隙熔合編織(同排或者同列被固寬纖維束之間存在間距)。如圖7、8、9、10和11所示,多股被固寬纖維束之間或可以為重疊編織,重疊編織可以是2層、3層或多層,而且可以有角度變化,或者間距變化。除上述以外,編織方法還具體可以包括平紋編織、斜紋編織或緞紋編織。

所述固寬纖維1熔合設(shè)置在被固寬纖維束2表面。所述固寬纖維1為熱熔性材質(zhì),包括聚酰胺(PA)、聚酯(PES)、聚乙烯(LOPE和HDPE)和聚酯酰胺(PEA)等。所述被固寬纖維束2為高強(qiáng)度高模量材質(zhì),包括玻璃纖維、石英纖維、碳纖維、玄武巖纖維、硼纖維、芳綸纖維或碳化硅纖維等各種纖維。

如附圖3,所述被固寬纖維束2包括若干根展寬或展薄或展纖或擴(kuò)絲后的纖維絲,所述固寬纖維1定型若干根展寬或展薄或展纖或擴(kuò)絲后的纖維絲形成被固寬的纖維束,若干根所述展寬或展薄或展纖或擴(kuò)絲后的纖維絲為扁平狀纖維。所述固寬纖維1包括至少一組至少一根纖維絲,所述至少一組至少一根纖維絲熔合定型在被固寬的纖維束上。

如附圖3和4,所述至少一組至少一根纖維絲蛇行或折線行熔合設(shè)置在若干根展寬或展薄或展纖或擴(kuò)絲后的纖維絲上。如附圖5和6,針對(duì)蛇行設(shè)置具體如下:所述至少一組至少一根纖維絲包括一組或多組的至少一根纖維絲;其中一組的至少一根纖維絲單蛇行熔合設(shè)置在若干根展寬或展薄或展纖或擴(kuò)絲后的纖維絲上;或者多組的至少一根纖維絲以多層蛇行交叉疊加設(shè)置在若干根展寬或展薄或展纖或擴(kuò)絲后的纖維絲上;或者多組的至少一根纖維絲以多蛇行相互平行設(shè)置在若干根展寬或展薄或展纖或擴(kuò)絲后的纖維絲上,進(jìn)一步的,多組的至少一根纖維絲以多蛇行相互平行設(shè)置時(shí),則每組的至少一根纖維絲上、下相鄰組之間存在部分交疊區(qū)域。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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