本實(shí)用新型涉及一種驅(qū)動(dòng)卡盤，尤其是織軸驅(qū)動(dòng)卡盤。

背景技術(shù)：

漿紗機(jī)在漿紗過程中，機(jī)頭處進(jìn)行織軸的卷繞。由于織軸較大，安裝過程較為不便，同時(shí)難以判斷織軸是否安裝到位，需要不斷的調(diào)整判斷。這一方式十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力，針對(duì)這一情況，需發(fā)明設(shè)計(jì)一種機(jī)構(gòu)，能夠快速有效的判斷織軸是否安裝到位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的織軸安裝費(fèi)力的不足，本實(shí)用新型提供了織軸驅(qū)動(dòng)卡盤。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：織軸驅(qū)動(dòng)卡盤，包括卡盤軸、感應(yīng)組件和驅(qū)動(dòng)組件，卡盤軸的盤面上設(shè)有一個(gè)以上的驅(qū)動(dòng)組件，卡盤軸內(nèi)設(shè)有感應(yīng)組件。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括感應(yīng)組件由感應(yīng)桿、彈簧A和安裝螺栓A組成，感應(yīng)桿上套設(shè)有彈簧A，彈簧A一端與安裝螺栓A相貼合，安裝螺栓A的桿身置于卡盤軸的凹槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)組件由傳動(dòng)軸、彈簧B和安裝螺栓B組成，傳動(dòng)軸置于卡盤軸盤面上的凹槽內(nèi)，安裝螺栓B穿過卡盤軸的盤面并置于傳動(dòng)軸的凹槽內(nèi)，安裝螺栓B上套設(shè)有彈簧B。

本實(shí)用新型的有益效果是，該驅(qū)動(dòng)卡盤可以在織軸安裝到位后給出反饋信號(hào)，有效的縮減了安裝織軸的時(shí)間，提高了工作效率。同時(shí)傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，在提高傳動(dòng)效率的同時(shí)，更換維護(hù)十分便捷，具有很好的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖中1. 卡盤軸，2. 感應(yīng)組件，3. 驅(qū)動(dòng)組件，21. 感應(yīng)桿，22. 彈簧A，23. 安裝螺栓A，31. 傳動(dòng)軸，32. 彈簧B，33. 安裝螺栓B。

具體實(shí)施方式

如圖1是本實(shí)用新型的立體圖，圖2是本實(shí)用新型的剖視圖，織軸驅(qū)動(dòng)卡盤，包括卡盤軸1、感應(yīng)組件2和驅(qū)動(dòng)組件3，卡盤軸1的盤面上設(shè)有一個(gè)以上的驅(qū)動(dòng)組件3，卡盤軸1內(nèi)設(shè)有感應(yīng)組件2，感應(yīng)組件2由感應(yīng)桿21、彈簧A22和安裝螺栓A23組成，感應(yīng)桿21上套設(shè)有彈簧A22，彈簧A22一端與安裝螺栓A23相貼合，安裝螺栓A23的桿身置于卡盤軸1的凹槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)組件3由傳動(dòng)軸31、彈簧B32和安裝螺栓B33組成，傳動(dòng)軸31置于卡盤軸1盤面上的凹槽內(nèi)，安裝螺栓B33穿過卡盤軸1的盤面并置于傳動(dòng)軸31的凹槽內(nèi)，安裝螺栓B33上套設(shè)有彈簧B32。

當(dāng)織軸裝入時(shí)，織軸推動(dòng)感應(yīng)桿21動(dòng)作。當(dāng)織軸安裝到位時(shí)，感應(yīng)桿21剛好觸碰機(jī)頭墻板上的感應(yīng)器，給出信號(hào)反饋，表明織軸已安裝到位。而傳動(dòng)銷31置入織軸上對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)之后，彈簧B32會(huì)利用彈性推擠傳動(dòng)銷31，使得傳動(dòng)銷31始終與織軸上對(duì)應(yīng)的孔緊緊貼合，從而保證了傳動(dòng)的效率。如果傳動(dòng)銷31磨損過多需要更換時(shí)，只需要擰出安裝螺栓B，然后把傳動(dòng)銷31從卡盤軸1盤面上的凹槽內(nèi)取出更換即可。該驅(qū)動(dòng)卡盤可以在織軸安裝到位后給出反饋信號(hào)，有效的縮減了安裝織軸的時(shí)間，提高了工作效率。同時(shí)傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，在提高傳動(dòng)效率的同時(shí)，更換維護(hù)十分便捷，具有很好的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)效益。