本實(shí)用新型涉及一種羅紗面料，屬于紡織面料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

機(jī)艙、餐廳等場(chǎng)合中，桌布的應(yīng)用較為廣泛，報(bào)紙、雜志通常會(huì)放置在上面，然而，常規(guī)的面料通常采用平紋織就，套裝在桌面、茶幾等位置上時(shí)，雖然方便裝套，但由于表面過(guò)于光滑，不利于安放平穩(wěn)。

基于此，做出本申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺陷，本身請(qǐng)?zhí)峁┮环N防滑效果好、耐磨耐用的羅紗面料。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采取的技術(shù)方案如下：

羅紗面料，由本體、設(shè)置于本體上的粗紋條、細(xì)紋條、沙紋區(qū)以及主紋條構(gòu)成，所述的粗紋條與細(xì)紋條連接形成紋體單元，沙紋區(qū)是由若干個(gè)凸點(diǎn)構(gòu)成，相鄰主紋條之間設(shè)置主紋槽，主紋條、沙紋區(qū)和紋體單元順次設(shè)置；相鄰細(xì)紋條之間形成短槽，相鄰粗紋條之間形成長(zhǎng)槽，且長(zhǎng)槽長(zhǎng)度較短槽長(zhǎng)度長(zhǎng)，同一紋體單元中，短槽與長(zhǎng)槽相互不連通。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：

所述的長(zhǎng)槽長(zhǎng)度不小于短槽長(zhǎng)度的1.5倍。更優(yōu)選的，所述的長(zhǎng)槽長(zhǎng)度是短槽長(zhǎng)度的1.5-2.5倍。長(zhǎng)槽與短槽長(zhǎng)度差距太大，容易導(dǎo)致面料表面規(guī)整度差，物品容易卡入長(zhǎng)槽、短槽中，長(zhǎng)度差距太小，則無(wú)法起到防滑的效果，當(dāng)長(zhǎng)槽為短槽長(zhǎng)度的1.5-2.5倍時(shí)，長(zhǎng)槽介于兩個(gè)短槽所占的空間內(nèi)，可有效防止物品掉入、清理不便的同時(shí)，也有助于防滑效果的改善。

所述的粗紋條寬度不小于細(xì)紋條寬度的1.3倍，更優(yōu)選的，所述的粗紋條長(zhǎng)度為細(xì)紋條寬度的1.3-1.5倍。粗紋條和細(xì)紋條設(shè)置在本體上，兩者寬度差距過(guò)大，則防滑效果不佳，寬度差距太小，一方面加工不便，另一方面增加了加工投入時(shí)間，延長(zhǎng)了加工周期。

所述的細(xì)紋條、粗紋條與本體為一體式結(jié)構(gòu)，方便加工的同時(shí)，也有利于面料整體強(qiáng)度的提升。

所述的長(zhǎng)槽與短槽深度相同，方便加工。

所述的細(xì)紋條與粗紋條均傾斜設(shè)置，使紋條單元與本體呈傾斜交叉狀，在外界作用力作用在面料上時(shí)，這些傾斜設(shè)置的細(xì)紋條、粗紋條可對(duì)作用力進(jìn)行分解，延長(zhǎng)了作用物在面料表面的停留時(shí)間，有效提高面料整體的防滑效果。

所述的主紋條與粗紋條或細(xì)紋條寬度相同或不同，主紋槽與長(zhǎng)槽、短槽的長(zhǎng)度相同或不同。

本申請(qǐng)?jiān)诖旨y條之間設(shè)置長(zhǎng)槽，在細(xì)紋條之間設(shè)置短槽，且長(zhǎng)槽為短槽長(zhǎng)度的1.5-2.5倍，粗紋條為細(xì)紋條寬度的1.3-1.5倍，方便加工的同時(shí)，也有效提高了面料整體的防滑效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)的俯視圖；

圖3為圖2中A-A方向剖面圖。

其中標(biāo)號(hào)：1.本體；2. 粗紋體；21. 長(zhǎng)槽；3. 細(xì)紋體；31. 短槽；M. 紋條單元；4. 沙紋區(qū)；5. 主紋條；51. 主紋槽。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例羅紗面料，結(jié)合圖1、圖2、圖3，由本體1、設(shè)置于本體1上的粗紋條2、細(xì)紋條3、沙紋區(qū)4以及主紋條5構(gòu)成，粗紋條2與細(xì)紋條3連接形成紋體單元M，沙紋區(qū)4是由若干個(gè)凸點(diǎn)構(gòu)成，相鄰主紋條5之間設(shè)置主紋槽51，主紋條5、沙紋區(qū)4和紋體單元M順次設(shè)置，相鄰細(xì)紋條3之間形成短槽31，相鄰粗紋條2之間形成長(zhǎng)槽21，且長(zhǎng)槽21長(zhǎng)度較短槽31長(zhǎng)度長(zhǎng)，同一紋體單元M中，短槽31與長(zhǎng)槽21相互不連通。

本實(shí)施例中，長(zhǎng)槽21長(zhǎng)度是短槽31長(zhǎng)度的1.5-2.5倍。長(zhǎng)槽21與短槽31長(zhǎng)度差距太大，容易導(dǎo)致面料表面規(guī)整度差，物品容易卡入長(zhǎng)槽21、短槽31中，長(zhǎng)度差距太小，則無(wú)法起到防滑的效果，當(dāng)長(zhǎng)槽21為短槽31長(zhǎng)度的1.5-2.5倍時(shí)，長(zhǎng)槽21介于約兩個(gè)短槽31所占的空間內(nèi)，交錯(cuò)設(shè)置的主紋條5及其主紋槽51、沙紋區(qū)4及其上的凸點(diǎn)、細(xì)紋條3及其短槽31、粗紋條2及其長(zhǎng)槽21依次設(shè)置，在本體1上形成間隔不同且交錯(cuò)的紋路，可有效防止物品掉入、清理不便的同時(shí)，也有助于防滑效果的改善。

細(xì)紋條3寬度為粗紋條2寬度的1.3-1.5倍，粗紋條2和細(xì)紋條3設(shè)置在本體1上，兩者寬度差距過(guò)大，則防滑效果不佳，寬度差距太小，一方面加工不便，另一方面增加了加工投入時(shí)間，延長(zhǎng)了加工周期。

細(xì)紋條3、粗紋條2、沙紋區(qū)4和主紋條5與本體1為一體式結(jié)構(gòu)，方便加工的同時(shí)，也有利于面料整體強(qiáng)度的提升。

本申請(qǐng)?jiān)诖旨y條2之間設(shè)置長(zhǎng)槽21，在細(xì)紋條3之間設(shè)置短槽31，因主紋條5所在區(qū)域?qū)挾容^大，且與紋體單元M相互獨(dú)立，主紋條5長(zhǎng)度可設(shè)置為與粗紋條2相同，也可設(shè)置為與細(xì)紋條3相同；且長(zhǎng)槽21為短槽31長(zhǎng)度的1.5-2.5倍，粗紋條2為細(xì)紋條3寬度的1.3-1.5倍，對(duì)應(yīng)的，主紋槽51可與短槽31長(zhǎng)度相同，也可與長(zhǎng)槽21長(zhǎng)度相同，方便加工的同時(shí)，也有效提高了面料整體的防滑效果。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：長(zhǎng)槽21與短槽31深度相同，細(xì)紋條3與粗紋條2高度/厚度（即圖3中虛線以上的高度/厚度）方便加工。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：細(xì)紋條3與粗紋條2均傾斜設(shè)置，且細(xì)紋條3與粗紋條2兩者之間的連接線非豎直或水平，使紋條單元M以及整個(gè)紋條均與本體1呈傾斜交叉狀，在外界作用力作用在面料上時(shí)，這些傾斜設(shè)置的細(xì)紋條3、粗紋條2可對(duì)作用力進(jìn)行分解，延長(zhǎng)了作用物在面料表面的停留時(shí)間，有效提高面料整體的防滑效果。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：長(zhǎng)槽21與短槽31深度相同，細(xì)紋條3與粗紋條2高度/厚度（即圖3中虛線以上的高度/厚度）方便加工；細(xì)紋條3與粗紋條2均傾斜設(shè)置，且細(xì)紋條3與粗紋條2兩者之間的連接線非豎直或水平，使紋條單元M以及整個(gè)紋條均與本體1呈傾斜交叉狀，在外界作用力作用在面料上時(shí)，這些傾斜設(shè)置的細(xì)紋條3、粗紋條2可對(duì)作用力進(jìn)行分解，延長(zhǎng)了作用物在面料表面的停留時(shí)間，有效提高面料整體的防滑效果。