本實用新型涉及無紡布加工領(lǐng)域，特別涉及一種無紡布分切機(jī)。

背景技術(shù)：

無紡布分切機(jī)是在生產(chǎn)過程中根據(jù)不同需要而對寬幅材料進(jìn)行切邊、分切等的一種設(shè)備。其中無紡布分切機(jī)主要用于將寬幅卷材分切成各種適合生產(chǎn)需要的窄幅卷材，在分切后還需對分切后的無紡布進(jìn)行收卷。

現(xiàn)有的無紡布分切機(jī)，如申請?zhí)枮?01220259658.0的中國專利，包括機(jī)架、刀片固定桿、傳送輥和收卷輥，機(jī)架后部兩側(cè)各設(shè)有一個支撐塊，刀片固定桿兩端分別固定于兩個支撐塊中部，刀片插接于刀片固定桿上的插接孔內(nèi)，傳送輥兩端分別固定于兩個支撐塊上部，收卷輥兩端分別固定于機(jī)架前部兩側(cè)，電機(jī)設(shè)于機(jī)架一側(cè)，收卷輥與電機(jī)連接，控制柜設(shè)于機(jī)架一側(cè)，控制柜通過數(shù)據(jù)線與電機(jī)連接，可以調(diào)節(jié)分切的無紡布大小。

但是這種無紡布分切機(jī)收卷輥需要單獨(dú)進(jìn)行驅(qū)動與電機(jī)固接，將無紡布從收卷輥上拆下來時，需要將整個收卷輥拆下來，使并不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種無紡布分切機(jī)，方便對收卷后的無紡布進(jìn)行拆解。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種無紡布分切機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上的張緊輥、收卷輥、驅(qū)動張緊輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器、刀架以及設(shè)置在刀架上的切刀，收卷輥的軸線與張緊輥的軸線平行，機(jī)架上設(shè)有放置臺，收卷輥架設(shè)在放置臺上，機(jī)架上設(shè)有壓緊裝置，壓緊裝置包括鉸接在機(jī)架上的壓緊桿和驅(qū)動裝置，壓緊桿與收卷輥抵接，驅(qū)動裝置驅(qū)動壓緊桿壓向收卷輥，使收卷時收卷輥卷起的無紡布與張緊輥抵接，并使收卷輥隨張緊輥的轉(zhuǎn)動自轉(zhuǎn)。

通過采用上述技術(shù)方案，利用與張緊輥與收卷輥的摩擦實現(xiàn)收卷輥的轉(zhuǎn)動，使收卷輥在沒有固定的情況下實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)收卷，利用壓緊裝置給與收卷輥一個始終靠近張緊輥的力，保證張緊輥和收卷輥之間始終存在足夠的壓力 ，使摩擦力能夠帶動收卷輥轉(zhuǎn)動。由于收卷輥不需要固定在機(jī)架上，方便收卷輥的分離，從而方便無紡布的拆解。

較佳的，驅(qū)動裝置為液壓推桿，液壓推桿包括固定部以及由液壓驅(qū)動且在固定部內(nèi)滑移固定的伸出端，固定部與機(jī)架鉸接，伸出端與壓緊桿鉸接。

通過采用上述技術(shù)方案，利用液壓推桿的伸出與收縮，改變壓緊桿的角度，收卷輥在收卷無紡布過程中整體逐漸變粗，使收卷輥的軸線位置相對于張緊輥發(fā)生的改變,利用液壓推桿在給壓緊桿足夠的壓力的同時，通過控制伸出端的伸出量，可以保證壓緊桿不會由于張緊輥與收卷輥的間距過小導(dǎo)致張緊輥與收卷輥卡死的現(xiàn)象。

較佳的，驅(qū)動裝置為液壓推桿，液壓推桿包括固定部和由液壓驅(qū)動在固定部內(nèi)滑移固定的伸出端，固定部固接在機(jī)架上，伸出端上鉸接有滑套，滑套套接在壓緊桿上并沿壓緊桿的長度方向滑動。

通過采用上述技術(shù)方案，利用液壓推桿的伸出與收縮，改變壓緊桿與固定部的相對位置，從而壓緊桿的角度，設(shè)置滑套實現(xiàn)壓緊桿和伸出端的鉸接位置的改變，保證壓緊桿不會卡死。收卷輥在收卷無紡布過程中整體逐漸變粗，使收卷輥的軸線位置相對于張緊輥發(fā)生的改變,利用液壓推桿在給壓緊桿足夠的壓力的同時，通過控制伸出端的伸出量，可以保證壓緊桿不會由于張緊輥與收卷輥的間距過小導(dǎo)致張緊輥與收卷輥卡死的現(xiàn)象。

較佳的，驅(qū)動裝置為一端固接在機(jī)架上的彈簧，彈簧另一端固接在壓緊桿上，彈簧恢復(fù)自然狀態(tài)的力帶動壓緊桿靠近張緊輥。

通過采用上述技術(shù)方案，利用彈簧恢復(fù)自然狀態(tài)的力保證壓緊桿與張緊輥之間的壓力，同時彈簧可以為壓緊桿的移動保留一定余量，滿足收卷輥軸線隨收卷過程的移動。

較佳的，收卷輥包括氣脹輥、固接在氣脹輥的兩端且與氣脹輥同軸的支撐軸以及轉(zhuǎn)動連接在支撐軸上抵接環(huán)，壓緊桿與抵接環(huán)抵接，支撐軸與放置臺抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，使用氣脹輥可以改變收卷輥的輥徑，進(jìn)一步方便對收卷后的無紡布進(jìn)行拆解。利用抵接環(huán)可以減小氣脹輥自轉(zhuǎn)的壓力，避免壓緊桿與收卷輥之間壓力過大使收卷輥不能正常轉(zhuǎn)動。提高收卷輥的自轉(zhuǎn)性能。

較佳的，放置臺相對設(shè)置有兩個，分別設(shè)置在收卷輥的兩端，放置臺相對的端面與抵接環(huán)彼此遠(yuǎn)離的軸向端面抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，利用抵接環(huán)將收卷輥開在兩個放置臺之間，可以有效放置收卷輥在放置臺上發(fā)生軸向攢動，有利于提高無紡布收卷的整齊度，同時使無紡布在張緊輥上的保持直線運(yùn)動，有助于提高無紡布的分切質(zhì)量。

較佳的，切刀上開有圓形的通過孔，刀架穿過通過孔與通過孔相適配，切刀沿通過孔的軸向滑移并且繞通過孔的軸線轉(zhuǎn)動 。

通過采用上述技術(shù)方案，使切刀可以在到架上滑動，從而可以利用切刀切割不同寬幅的無紡布，切刀可以繞刀架轉(zhuǎn)動可以使在不使用切刀時將切刀轉(zhuǎn)至不接觸張緊輥的位置，使操作更為方便。

較佳的，切刀設(shè)有多個。

通過采用上述技術(shù)方案，切刀可以一次性切割出多條不同寬幅的無紡布，并且不影響收卷，能夠有效提高切分效率。

較佳的，通過孔與刀架之間設(shè)有彈性摩擦套。

通過采用上述技術(shù)方案，利用彈性摩擦套使切刀在刀架上的滑動和轉(zhuǎn)動都需要克服一定摩擦力才能實現(xiàn)，利用摩擦力對切刀進(jìn)行定位，在張緊輥上鋪設(shè)無紡布時，避免切刀的干涉。

較佳的，張緊輥的圓周面上開有與張緊輥同軸的環(huán)形置刃槽，置刃槽沿張緊輥的軸向均勻的開有多個。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置刃槽，將切刀的刀刃設(shè)置在置刃槽內(nèi)，使切刀在不與張緊輥表面接觸的情況下，保證足夠的切割深度，能夠有效的減小張緊輥和切刀的磨損，使無紡布分切機(jī)的使用壽命更長。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

設(shè)置可滑移可轉(zhuǎn)動的切刀，配合置刃槽可以將切刀的刀刃設(shè)置某一置刃槽內(nèi)，輔助切刀的軸向固定。設(shè)置多個切刀配合彈性摩擦套可以在確定需要切分的寬幅及條數(shù)后，將不要的切刀轉(zhuǎn)離切割位置，避免多余的切刀干涉正常的分切。

方便收卷輥的分離，從而方便無紡布的拆解；提高收卷輥的自轉(zhuǎn)性能；有助于提高無紡布的分切質(zhì)量；使操作更為方便；能夠有效提高切分效率；使無紡布分切機(jī)的使用壽命更長。

附圖說明

圖1是實施例1無紡布分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處放大圖；

圖3是圖1中B處放大圖；

圖4是實施例2無紡布分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例3無紡布分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實施例4無紡布分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；11、支架；111、底架；112、連接架；113、刀架臺；114、承輥臺；12、放置臺；13、壓緊轉(zhuǎn)軸；2、張緊輥；21、置刃槽；3、收卷輥；31、氣脹輥；32、支撐軸；33、抵接環(huán)；4、刀架；5、切刀；51、刀刃；511、刃口；512、通過孔；52、彈性摩擦套； 6、壓緊裝置；61、壓緊桿；62、驅(qū)動裝置；621、固定部；622、伸出端；623、滑套。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：一種無紡布分切機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1包括左右兩個支架11，兩個支架11鏡像對稱設(shè)置。支架11包括上下兩個部分，分別為設(shè)置在下部且為矩形塊狀的底架111以及設(shè)置在上半部且大體呈倒“L”形桿狀的連接架112，連接架112垂直的固接在底架111的上表面上，所述倒“L”形的彎折部分平行于兩個支架11的對稱面。

連接架112垂直于底架111上表面的部分的側(cè)面固接有分別帶開有通孔的塊狀刀架4臺113以及承輥臺114。刀架4臺113以及承輥臺114均設(shè)置在連接架112“L”形彎折部分的正下方，刀架4臺113設(shè)置在承輥臺114的正上方。

兩個支架11的刀架4臺113之間固接有圓柱形的刀架4。刀架4上套設(shè)有三個切刀5。切刀5可以繞刀架4轉(zhuǎn)動，同時可以沿刀架4的軸向滑動。結(jié)合圖2所示，切刀5包括支撐部分和刀刃51部分，支撐部分為一端為圓柱形，所述圓柱形部分上開有與其同軸的通過孔512。刀架4從通過孔512內(nèi)穿過。所述圓柱形部分的圓周面上固接有桿狀結(jié)構(gòu)，所述桿狀結(jié)構(gòu)的長度垂直于圓柱形部分的圓周面，桿狀結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離圓柱形部分的一端固接有扁圓柱狀的刀刃51，刀刃51的圓周面處開有刃口511。

刀架4和通過孔512之間存在縫隙，縫隙內(nèi)設(shè)有圓環(huán)形的彈性摩擦套52，彈性摩擦套52可以發(fā)生彈性形變的材料制成，如橡膠，彈性摩擦套52在縫隙內(nèi)處于壓縮狀態(tài)。

兩個支架11的承輥臺114之間設(shè)有張緊輥2，張緊輥2的主體部分為圓柱形且與刀架4的軸線平行。圓周面上均勻的開有多個環(huán)形的置刃槽21，置刃槽21與主體部分同軸。置刃槽21密集的設(shè)置，置刃槽21的間距保證當(dāng)?shù)度?1設(shè)置在置刃槽21內(nèi)時，刀刃51的間距滿足通常分切所需要的寬幅尺寸。當(dāng)?shù)度?1處于分切位置時，刀刃51的刃口511部分在置刃槽21內(nèi)，且并不與張緊輥2接觸。張緊輥2的兩端伸出有與主體部分同軸的短軸，所述短軸插接在兩個承輥臺114的通孔中與承輥臺114轉(zhuǎn)動連接。其中一短軸遠(yuǎn)離主體部分的一端與電機(jī)的輸出端固接，由電機(jī)驅(qū)動張緊輥2轉(zhuǎn)動。

靠近兩個底架111的上表面固接有矩形條狀的放置臺12，放置臺12設(shè)置在底架111張緊輥2遠(yuǎn)離連接架112的一端。放置臺12的邊緣與兩支架11下半部分相互靠近的端面平齊。

兩個放置臺12上架設(shè)有收卷輥3，收卷輥3包括氣脹輥31、固接在氣脹輥31兩端的支撐軸32以及轉(zhuǎn)動連接在支撐軸32上抵接環(huán)33。氣脹輥31是一種經(jīng)過高壓充氣后表面可以突起的軸，放氣后表面部份迅速縮回的軸，為成熟的現(xiàn)有技術(shù)，在此處不再贅述，氣脹輥31的具體結(jié)構(gòu)請參見http://baike.baidu.com/link?url=Zxj2u1kwA1krZHXIncLUNNnOVb7Zb7vHs9TU9-C7sH5HUvw8e3ilQLStklHL7vTOuIof4e8ev6mDIdAuZGGcZq中的描述。氣脹輥31的軸向長度小于兩個放置臺12之間的直線距離。

支撐軸32與氣脹輥31同軸，支撐軸32的軸徑小于氣脹輥31的基礎(chǔ)直徑。支撐軸32的圓周面與放置臺12的上表面抵接。支撐軸32上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有抵接環(huán)33，抵接環(huán)33對稱設(shè)置在支撐軸32靠近氣脹輥31的一側(cè)。兩個抵接環(huán)33互相遠(yuǎn)離的端面分別抵接在鄰近放置臺12相對的表面上。

結(jié)合圖3所示，無紡布分切機(jī)還包括兩個壓緊裝置6，壓緊裝置6包括兩根壓緊桿61和驅(qū)動裝置62。壓緊桿61連接架112倒“L”形彎折部分固接有壓緊轉(zhuǎn)軸13，壓緊桿61的一端開有與壓緊轉(zhuǎn)軸13相適配的通孔，壓緊轉(zhuǎn)軸13穿過所述通孔與壓緊轉(zhuǎn)軸13鉸接。兩個壓緊裝置6的壓緊桿61遠(yuǎn)離壓緊轉(zhuǎn)軸13的一端分別與兩個抵接環(huán)33的圓周面抵接。抵接位置在抵接環(huán)33遠(yuǎn)離張緊輥2的一側(cè)。驅(qū)動裝置62為兩端分別固接在壓緊桿61和連接架112彼此相對的面上的彈簧。彈簧拉動壓緊桿61推動收卷輥3向張緊輥2方向施加壓力，彈簧始終處于拉伸狀態(tài)。

壓緊桿61的鉸接位置 、張緊輥2的直徑、張緊輥2的設(shè)置位置以及收卷輥3的直徑應(yīng)滿足，當(dāng)壓緊桿61與收卷輥3抵接且收卷輥3與張緊輥2抵接時，壓緊桿61不會干涉張緊輥2。

使用無紡布分切機(jī)時，將收卷輥3的氣脹輥31設(shè)為膨脹狀態(tài)，將需分切的無紡布鋪展開經(jīng)過張緊輥2的上表面，纏繞在收卷輥3上。將壓緊桿61抵接在收卷輥3上，使收卷輥3的圓周面抵接在張緊輥2的圓周面上。調(diào)節(jié)好需要分隔寬幅及數(shù)量，撥動切刀5，調(diào)整好切刀5的數(shù)量及切刀5之間的間距，并保證轉(zhuǎn)動切刀5將需要用到的切刀5的刀刃51放下至無紡布的表面，并使刃口511設(shè)置在對應(yīng)的刃槽內(nèi)。啟動電機(jī)，張緊輥2轉(zhuǎn)動，張緊輥2與收卷輥3之間的摩擦力帶動收卷輥3繞自身軸線轉(zhuǎn)動。收卷輥3沿與張緊輥2轉(zhuǎn)動的旋向相反的方向轉(zhuǎn)動，將無紡布纏繞在收卷輥3上，拉動后續(xù)的無紡布向收卷輥3方向運(yùn)動，經(jīng)過張緊輥2與刀刃51之間，將無紡布分切開。當(dāng)完成無紡布分切后，向上抬起壓緊桿61，將收卷好的收卷輥3取出，將氣脹輥31卸荷，氣脹輥31軸徑變小，將氣脹軸從卷好的無紡布中抽出。

實施例2：與實施例1不同之處在于，如圖4所示，壓緊裝置6設(shè)置的位置不同。壓緊轉(zhuǎn)軸13固接在底架111兩個相對的面上，且設(shè)置在底架111靠下的位置。兩個底架111相對的表面上固接有凸塊，彈簧的兩端分別固定在凸塊與壓緊桿61上。

實施例3：與實施例1不同之處在于，如圖5所示，壓緊裝置6的結(jié)構(gòu)不同。壓緊桿61為帶有彎折的桿，彎折朝向遠(yuǎn)離張緊輥2的一側(cè)。驅(qū)動裝置62為液壓推桿，液壓推桿包括固定部621和由液壓驅(qū)動在固定部621內(nèi)滑移固定的伸出端622。固定部621遠(yuǎn)離伸出端622的一端鉸接在連接架112的頂部。伸出端622遠(yuǎn)離固定部621的一端與壓緊桿61彎折遠(yuǎn)離壓緊轉(zhuǎn)軸13一端的端部鉸接。固定部621與連接架112鉸接的軸線、壓緊轉(zhuǎn)軸13與壓緊桿61鉸接的軸線以及伸出端622與壓緊桿61鉸接的軸線互相平行。

使用無紡布分切機(jī)時，利用液壓推桿的伸縮，實現(xiàn)壓緊桿61位置的改變。

實施例4：與實施例1不同之處在于，如圖6所示，壓緊裝置6的結(jié)構(gòu)及設(shè)置位置不同。驅(qū)動裝置62為與實施例3中相同的液壓推桿。壓緊轉(zhuǎn)軸13固接在底架111兩個相對的面上，且設(shè)置在底架111靠下的位置。兩個底架111相對的表面上固接有凸塊，固定部621遠(yuǎn)離伸出端622的一端固接在凸塊上。伸出端622遠(yuǎn)離固定部621的一端鉸接有滑套623，滑套623為內(nèi)圈與壓緊桿61相適配的管狀。壓緊桿61在滑套623內(nèi)滑動。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。