本實用新型涉及一種繡花機X軸驅動機構。

背景技術：

現(xiàn)有的繡花機繡框的X軸多通過設置于框架上的電機驅動，由于電機需要隨繡框移動和繡框上安裝電機空間的限制，不能采用較大的驅動電機。而現(xiàn)有的繡花機機頭數(shù)量趨向越來越多，該種結構的小電機已經不能適應多頭機繡框X軸的驅動。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決現(xiàn)有技術在使用中存在的問題，提供一種傳動簡單、適用于更多機頭、可使用大電機的X軸驅動結構。

本實用新型解決現(xiàn)有問題的技術方案是：一種繡花機X軸驅動機構，包括繡框的X軸驅動結構，所述的X軸驅動結構包括驅動X軸滑動導軌的皮帶，作為改進，所述的X軸驅動結構包括驅動皮帶的帶輪、驅動帶輪的動力輸入軸，所述的帶輪滑動設置于動力輸入軸上，所述的動力輸入軸位于帶輪的滑動區(qū)域與帶輪之間設有對應配合的鍵槽。上述動力輸入軸上所設的鍵槽不小于帶輪的滑動區(qū)域。

作為進一步改進，還包括定位帶輪的設置于框架上的花鍵軸座。

作為進一步改進，所述的皮帶設有張力輪，所述的張力輪設置于定位帶輪的花鍵軸座上。

作為進一步改進，所述的動力輸入軸為花鍵軸，所述的帶輪設有與花鍵配合鍵槽。

作為進一步改進，所述的動力輸入軸設有外置的驅動電機，上述的驅動電機設置于繡花機后側。

作為進一步改進，還包括繡框的Y軸驅動結構。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比較，其有益效果是設置動力輸入軸及通過鍵槽配合滑動設置于動力輸入軸上的帶輪相配合驅動繡框X軸，動力輸入軸可將動力源外置，動力源電機輸出的大小不再受到限制，可通過使用大電機帶動更大的繡框動作。另外，外置的動力源將極大的降低的繡框的重量，減輕負載，繡框運行更為輕松。本實用新型結構簡單，可適用和滿足多頭機的需要。

附圖說明

圖1是本實用新型正視圖。

圖2是本實用新型的左視圖。

圖3是本實用新型的右視圖。

圖4是本實用新型的立體圖。

圖5是本實用新型的另一種案例示意圖。

圖6是圖5a處的放大示意圖。

具體實施方式

參見圖1-6，本實施案例包括繡框6的X軸驅動結構，X軸驅動結構包括驅動X軸滑動導軌1的皮帶2、驅動皮帶的帶輪3、驅動帶輪3的動力輸入軸4，帶輪3滑動設置于動力輸入軸上4，動力輸入軸4位于帶輪3的滑動區(qū)域與帶輪3之間設有對應配合的鍵槽，動力輸入軸4上的鍵槽設置可大于帶輪3的滑動區(qū)域，可防止帶輪3意外脫軌。

還包括定位帶輪3的設置于框架絲杠的花鍵軸座31，皮帶2設有張力輪21，張力輪21，張力輪21設置于定位帶輪3的花鍵軸座5上。

為了便于零件標準化，動力輸入軸4采用花鍵軸，帶輪3設有與花鍵配合鍵槽。

動力輸入軸4設有外置的驅動電機，驅動電機設置于繡花機后側，電機的大小將不再受到限制。

繡框6可設置Y軸驅動結構，花鍵軸座5可設置于框架隨繡框6在Y軸上移動。

參見圖5-6，動力輸入軸4可設置于機體一側，驅動電機設置于繡花機后側。