本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種維護(hù)便捷的新型多針機(jī)。

背景技術(shù)：

多針機(jī)作為縫紉機(jī)的一種，其結(jié)構(gòu)已為公知，如中國發(fā)明專利CN201410408586.5公開一種多針桿縫紉機(jī)，包括機(jī)頭殼體和縫紉控制系統(tǒng)，具有固定在所述機(jī)頭殼體上的安裝支架，該安裝支架水平滑動(dòng)安裝有至少兩根針桿構(gòu)成的多針桿模塊；具有隨多針桿模塊水平滑動(dòng)的定位支架，該定位支架制有至少兩個(gè)用于夾持面線的夾線部，并在定位支架上設(shè)有至少兩個(gè)能獨(dú)立配合對應(yīng)夾線部夾線的驅(qū)動(dòng)器；具有固定在所述機(jī)頭殼體上的至少一個(gè)氣缸構(gòu)成的切換氣缸組，該切換氣缸組驅(qū)動(dòng)多針桿模塊和定位支架一起水平滑動(dòng)，使多針桿模塊中的任意一根針桿及對應(yīng)的夾線部和驅(qū)動(dòng)器運(yùn)動(dòng)到工作位置；具有設(shè)于機(jī)頭殼體上的拉線氣缸，該拉線氣缸連接有能運(yùn)動(dòng)到工作位置處鉤線的拉線鉤；所述的拉線氣缸鉤線后，工作位置處的驅(qū)動(dòng)器能將線頭固定在對應(yīng)的夾線部上。所述的縫紉控制系統(tǒng)具有控制切換氣缸組工作的第一控制模塊。所述的縫紉控制系統(tǒng)具有在縫紉開始前控制工作位置處的驅(qū)動(dòng)器與夾線部松線的第二控制模塊。所述的縫紉控制系統(tǒng)具有在縫紉起始1至9針時(shí)控制工作位置處的驅(qū)動(dòng)器與夾線部保持夾線，并在縫紉起始1至9針后控制驅(qū)動(dòng)器與夾線部松線的第三控制模塊。所述的縫紉控制系統(tǒng)具有縫紉結(jié)束時(shí)控制拉線氣缸進(jìn)行拉線動(dòng)作并控制處于工作位置的驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行夾線的第四控制模塊。所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)桿連接有能配合夾線部夾線的壓線塊。所述的驅(qū)動(dòng)器為氣缸。所述的驅(qū)動(dòng)器為電磁鐵。所述的壓線塊具有框形部，所述的夾線部位于框形部內(nèi)，并與框形部的內(nèi)壁配合夾線；所述的拉線鉤能穿過所述的框形部進(jìn)行鉤線。該實(shí)用新型與市場上其他多針機(jī)的構(gòu)造類似，均通過杠桿對多針工作部進(jìn)行上下驅(qū)動(dòng)，而杠桿通過軸套和多個(gè)密封圈結(jié)構(gòu)樞接在機(jī)架上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)承載，在實(shí)際使用過程中，由于零部件較多且配合復(fù)雜，軸套和多個(gè)密封圈結(jié)構(gòu)很容易損壞，需要經(jīng)常更換配件，需要專業(yè)人員進(jìn)行精密操作，更換非常繁瑣，給工作人員的維護(hù)操作帶來了諸多不便，而且傳動(dòng)效率低，工作穩(wěn)定性差，實(shí)用性仍有待提高。

鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有傳動(dòng)平穩(wěn)高效且維護(hù)便捷程度顯著提高等有益效果，結(jié)構(gòu)新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)的維護(hù)便捷的新型多針機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案：

一種維護(hù)便捷的新型多針機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的多針動(dòng)作裝置，對多針動(dòng)作裝置進(jìn)行傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置，和對傳動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述傳動(dòng)裝置包括水平設(shè)置的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸通過軸承與所述機(jī)架樞接在一起；所述傳動(dòng)軸具有與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接的動(dòng)力輸入端和與所述多針動(dòng)作裝置連接的動(dòng)力輸出端，所述動(dòng)力輸出端設(shè)有曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述傳動(dòng)軸同軸連接的同心軸孔和與傳動(dòng)軸平行的偏心軸孔；所述多針動(dòng)作裝置包括處于下方的多針工作部，對多針工作部進(jìn)行上下傳動(dòng)的豎向傳動(dòng)桿，和對豎向傳動(dòng)桿進(jìn)行上下傳動(dòng)的擺動(dòng)桿；所述多針工作部與所述豎向傳動(dòng)桿的下端連接在一起，所述豎向傳動(dòng)桿的上端與所述擺動(dòng)桿的下端樞接在一起，所述擺動(dòng)桿的上端與所述偏心軸孔通過轉(zhuǎn)軸樞接在一起。

所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，所述電機(jī)配設(shè)有動(dòng)力輸出齒輪；所述傳動(dòng)裝置還包括同軸固定設(shè)于所述傳動(dòng)軸上的動(dòng)力輸入齒輪，以及匹配連接于所述動(dòng)力輸出齒輪和動(dòng)力輸入齒輪之間進(jìn)行傳動(dòng)的同步傳動(dòng)帶。

還包括打線機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)軸的兩端之間形成有對所述打線機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的曲軸部；所述軸承包括設(shè)于所述動(dòng)力輸入齒輪和所述動(dòng)力輸入端的端部之間的第一軸承，設(shè)于所述動(dòng)力輸入齒輪和所述曲軸部之間的第二軸承，以及設(shè)于所述曲軸部和所述曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的第三軸承。

所述第三軸承包括較靠近所述曲軸部的第一軸承單體和較靠近所述曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二軸承單體，所述第一軸承單體和第二軸承單體緊貼在一起。

所述豎向傳動(dòng)桿配設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)向裝置。

所述滑動(dòng)導(dǎo)向裝置包括至少兩個(gè)匹配滑動(dòng)套設(shè)于所述豎向傳動(dòng)桿外且上下排列的滑套，各所述滑套與所述機(jī)架固定連接在一起。

所述動(dòng)力輸入端的端部伸出所述機(jī)架外，所述動(dòng)力輸入端的端部設(shè)有同軸驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的手動(dòng)輪。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的維護(hù)便捷的新型多針機(jī)，突破傳統(tǒng)多針機(jī)的構(gòu)造形式，在實(shí)際工作過程中，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擺桿上下左右擺動(dòng)，使擺桿的下端帶動(dòng)豎向傳動(dòng)桿上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而豎向傳動(dòng)桿的下端傳動(dòng)多針工作部上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行多針縫紉動(dòng)作。而且傳動(dòng)軸通過軸承與機(jī)架連接，傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)更加平穩(wěn)、高效，同時(shí)軸承的更換等操作簡單，長久使用后的維護(hù)操作便捷程度大大提高，克服傳統(tǒng)多針機(jī)通過軸套、多個(gè)密封圈結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)承載所帶來的易損壞且不易進(jìn)行更換等維護(hù)操作的缺陷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的維護(hù)便捷的新型多針機(jī)，其具有傳動(dòng)平穩(wěn)高效且維護(hù)便捷程度顯著提高等有益效果，結(jié)構(gòu)新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-多針動(dòng)作裝置 11-多針工作部 12-豎向傳動(dòng)桿 13-擺動(dòng)桿 14-轉(zhuǎn)軸

2-傳動(dòng)裝置 21-傳動(dòng)軸 211-曲軸部 22-曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 23-動(dòng)力輸入齒輪 24-同步傳動(dòng)帶

3-驅(qū)動(dòng)裝置 31-動(dòng)力輸出齒輪

4-軸承 41-第一軸承 42-第二軸承 43-第三軸承 431-第一軸承單體 432-第二軸承單體

5-滑動(dòng)導(dǎo)向裝置 51-滑套

6-手動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。

本實(shí)用新型的一種維護(hù)便捷的新型多針機(jī)及背扣機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)架(圖中未示出)，設(shè)于機(jī)架上的多針動(dòng)作裝置1，對多針動(dòng)作裝置1進(jìn)行傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置2，和對傳動(dòng)裝置2進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置3。

傳動(dòng)裝置2包括水平設(shè)置的傳動(dòng)軸21，傳動(dòng)軸21通過軸承4與機(jī)架樞接在一起；傳動(dòng)軸21具有與驅(qū)動(dòng)裝置3連接的動(dòng)力輸入端和與多針動(dòng)作裝置1連接的動(dòng)力輸出端，動(dòng)力輸出端設(shè)有曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22，曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22包括與傳動(dòng)軸21同軸連接的同心軸孔和與傳動(dòng)軸21平行的偏心軸孔；多針動(dòng)作裝置1包括處于下方的多針工作部11，對多針工作部11進(jìn)行上下傳動(dòng)的豎向傳動(dòng)桿12，和對豎向傳動(dòng)桿12進(jìn)行上下傳動(dòng)的擺動(dòng)桿13；多針工作部11與豎向傳動(dòng)桿12的下端連接在一起，豎向傳動(dòng)桿12的上端與擺動(dòng)桿13的下端樞接在一起，擺動(dòng)桿13的上端與偏心軸孔通過轉(zhuǎn)軸14樞接在一起。本實(shí)用新型在實(shí)際工作過程中，驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸21帶動(dòng)曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22通過轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)擺桿13上下左右擺動(dòng)，使擺桿13的下端帶動(dòng)豎向傳動(dòng)桿12上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而豎向傳動(dòng)桿12的下端傳動(dòng)多針工作部11上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行多針縫紉動(dòng)作。而且傳動(dòng)軸21通過軸承4與機(jī)架連接，傳動(dòng)軸21的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)更加平穩(wěn)、高效，同時(shí)軸承4的更換等操作簡單，長久使用后的維護(hù)操作便捷程度大大提高，克服傳統(tǒng)多針機(jī)通過軸套、多個(gè)密封圈結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)承載所帶來的易損壞且不易進(jìn)行更換等維護(hù)操作的缺陷。

為了實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)裝置2的具體結(jié)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)裝置3對傳動(dòng)裝置2的具體傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置3為電機(jī)，電機(jī)形式的驅(qū)動(dòng)裝置3配設(shè)有動(dòng)力輸出齒輪31；傳動(dòng)裝置2還包括同軸固定設(shè)于傳動(dòng)軸21上的動(dòng)力輸入齒輪23，以及匹配連接于動(dòng)力輸出齒輪31和動(dòng)力輸入齒輪23之間進(jìn)行傳動(dòng)的同步傳動(dòng)帶24。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，電機(jī)形式的驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸出齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力輸出齒輪31通過同步傳動(dòng)帶傳動(dòng)動(dòng)力輸入齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型還包括打線機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，傳動(dòng)軸21的兩端之間形成有對打線機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的曲軸部211，打線機(jī)構(gòu)可在縫紉過程中進(jìn)行打線動(dòng)作，提高縫紉質(zhì)量；軸承4包括設(shè)于動(dòng)力輸入齒輪23和動(dòng)力輸入端的端部之間的第一軸承41，設(shè)于動(dòng)力輸入齒輪23和曲軸部211之間的第二軸承42，以及設(shè)于曲軸部211和曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22之間的第三軸承43。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，第一軸承41、第二軸承42和第三軸承43可對傳動(dòng)軸21進(jìn)行均勻力的承載，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸21力的平衡，確保傳動(dòng)平穩(wěn)。

優(yōu)選地，第三軸承43包括較靠近曲軸部211的第一軸承單體431和較靠近曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22的第二軸承單體432，第一軸承單體431和第二軸承單體432緊貼在一起。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，第一軸承單體431和第二軸承單體432可分別對兩側(cè)的受力進(jìn)行承載，尤其是第二軸承單體432可對多針動(dòng)作裝置1的動(dòng)力進(jìn)行承載，使整個(gè)機(jī)構(gòu)更加穩(wěn)固，動(dòng)作更加平穩(wěn)。

優(yōu)選地，豎向傳動(dòng)桿12配設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)向裝置5。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，滑動(dòng)導(dǎo)向裝置5可對豎向傳動(dòng)桿12的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，使豎向傳動(dòng)桿12只具有上下滑動(dòng)的單純且平穩(wěn)的動(dòng)作，提高多針工作部11的動(dòng)作規(guī)則程度，縫紉質(zhì)量更高。

為了實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)導(dǎo)向裝置5的具體結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，滑動(dòng)導(dǎo)向裝置5包括至少兩個(gè)匹配滑動(dòng)套設(shè)于豎向傳動(dòng)桿12外且上下排列的滑套51，各滑套51與機(jī)架固定連接在一起，滑套51數(shù)量設(shè)置兩個(gè)以上可確保豎向傳動(dòng)桿12上下滑動(dòng)的直線性，動(dòng)作更加精確平穩(wěn)。

優(yōu)選地，動(dòng)力輸入端的端部伸出機(jī)架外，動(dòng)力輸入端的端部設(shè)有同軸驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)的手動(dòng)輪6。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，工作人員可在不啟動(dòng)電機(jī)形式的驅(qū)動(dòng)裝置3的情況下，手動(dòng)操作手動(dòng)輪6對傳動(dòng)軸21進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，便于對多針機(jī)的針頭進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，操作更加靈活方便。

本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，任何人對其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。