本實(shí)用新型涉及面料加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種防止縮緯、斷經(jīng)的面料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在面料的加工中，需要根據(jù)面料材質(zhì)的不同而采用不同的編織方法?，F(xiàn)有帶毛羽的絲線結(jié)構(gòu)，如(SD.DTY75D/36F+PU40D/1F)ITY100N/MS/C，其很容易與相鄰的絲線糾纏在一起，且經(jīng)絲采取5A，1B排列，緯絲間極易糾纏在一起。絲線糾纏的最終結(jié)果是梭口不清，梭口不清致緯向絲線在引緯過程中碰撞阻擋造成絲線的緯縮，探緯針探不到緯絲而停機(jī)；毛羽還會使絲線間糾纏加劇，糾纏的加劇又會加重毛羽的產(chǎn)生，持續(xù)的結(jié)果是最終會造成斷經(jīng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種防止縮緯、斷經(jīng)的面料結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有帶毛羽的絲線在編織面料時(shí)易產(chǎn)生縮緯、斷經(jīng)的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種防止縮緯、斷經(jīng)的面料結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合絲A和復(fù)合絲B；

所述復(fù)合絲A為(SD.DTY75D/36F+PU40D/1F)ITY100N/MS/C，所述復(fù)合絲B為(SD.FDY30D/24F+SD.POY30D/24F)ITY100N/M S/S2300T/MS。

為保證復(fù)合絲A的毛羽不會糾纏，所述面料的經(jīng)線采用4A：1B：1A的重復(fù)排列，緯線采用4A：1B的重復(fù)排列；組織結(jié)構(gòu)為平變組織。

優(yōu)選的，所述經(jīng)線的密度為835根/10cm，緯線的密度為400根/10cm。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型中的復(fù)合絲A由于其表面有毛羽狀結(jié)構(gòu)，在加工中會與其他絲線糾纏在一起，從而導(dǎo)致縮微，斷經(jīng)的問題，本實(shí)用新型通過采用光滑的復(fù)合絲B，有效降低復(fù)合絲A與其的糾纏，同時(shí)，通過經(jīng)線和緯線排列順序的調(diào)整，再利用平變組織結(jié)構(gòu)，通過該結(jié)構(gòu)的調(diào)整，在加工中，復(fù)合絲A穿在同一筘齒里，不拆散這兩根絲線糾纏，這樣可以大幅度減少因組織規(guī)律相同糾纏而引起的斷頭。并通過經(jīng)線和緯線的密度調(diào)整，徹底解決了復(fù)合絲A方式糾纏斷絲的問題。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的穿綜圖。

圖2為本實(shí)用新型的紋版圖。

圖中代表經(jīng)紗在緯紗上面，代表經(jīng)紗在緯紗下面。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1、圖2所示，一種防止縮緯、斷經(jīng)的面料結(jié)構(gòu)，由復(fù)合絲A和復(fù)合絲B兩種材料制得。所述面料的經(jīng)線采用4A：1B：1A的重復(fù)排列，緯線采用4A：1B的重復(fù)排列；組織結(jié)構(gòu)為平變組織。所述經(jīng)線的密度為835根/10cm，緯線的密度為400根/10cm。

所述復(fù)合絲A為(SD.DTY75D/36F+PU40D/1F)ITY100N/MS/C，即皮芯型滌氨綸空氣包覆絲，采用100個(gè)網(wǎng)點(diǎn)/米網(wǎng)絡(luò)包覆。

所述復(fù)合絲B為(SD.FDY30D/24F+SD.POY30D/24F)ITY100N/MS/S2300T/MS，即并列型滌綸異收縮網(wǎng)絡(luò)復(fù)合絲，采用100個(gè)網(wǎng)點(diǎn)/米網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，并通過加捻機(jī)加捻，加捻度為2300轉(zhuǎn)/米。

由于復(fù)合絲A表面有毛羽，會與其他絲線糾纏造成縮緯、段經(jīng)的問題，本實(shí)用新型通過采用復(fù)合絲B，并通過復(fù)合A和復(fù)合絲B的排列結(jié)構(gòu)，很好的解決了復(fù)合絲A糾纏的問題。