本實用新型涉及雪紡面料領(lǐng)域，尤其是涉及一種仿毛縐雪紡面料。

背景技術(shù)：

雪紡起縐面料具有穿著舒適，美觀大方的效果。然而，不同的起縐結(jié)構(gòu)，其給人的感覺是大不相同的，有些起縐面料看起來就很高檔，且手感也很均勻，柔和，而有些起縐面料看上會給人一種劣質(zhì)產(chǎn)品的感覺。這主要取決與起縐的均勻性和連續(xù)性，由于受材料和編織方式的影響，許多起縐面料的起皺都不是很均勻，嚴重影響起縐面料的品質(zhì)。

同樣的，基于現(xiàn)有的起縐面料，其雙面的起縐方式均一樣，這使得起縐面料有些單調(diào)，如何將起縐面料的兩面做成不同的起縐方式，也是提高面料品質(zhì)的一大技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種仿毛縐雪紡面料，解決現(xiàn)有雪紡面料起縐不均勻，起縐效果差的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種仿毛縐雪紡面料，包括復(fù)合絲A和復(fù)合絲B，所述復(fù)合絲A為(SD.FDY83dtex/36f+SD.POY114dtex/36f)ITY100N/MS/S600T/MZ，所述復(fù)合絲B為(SD.DTY167dtex/96f+PU44dtex/1f)ITY100N/MS/C600T/MS。

所述面料設(shè)置有兩層結(jié)構(gòu)，面料的經(jīng)線和緯線均采用1A:1B重復(fù)排列，組織結(jié)構(gòu)采用平紋組織，兩層間通過接結(jié)組織點連接。

為達到均勻的收縮效果，所述接結(jié)組織點在面料上均勻?qū)ΨQ配置。

為減小復(fù)合絲A的收縮力，使復(fù)合絲B的彈性回復(fù)力得到充分的釋放，所述經(jīng)線和緯線中的復(fù)合絲A為經(jīng)80℃蒸絲處理后的復(fù)合絲。

優(yōu)選的，所述經(jīng)線密度為724根/10cm，緯線密度為514根/10cm。

本實用新型的有益效果：本實用新型選擇復(fù)合絲A，主要是利用了FDY與POY的異收縮性能，使織物的絨感達到仿毛效果。選用復(fù)合絲B，主要是 利用了氨綸的彈性回復(fù)力，充分利用氨綸的彈性回復(fù)力，達到足夠的力使織物雙向起縐；然后通過經(jīng)線和緯線的排列方式及接結(jié)組織點的布置方式，達到一面是橫向縐，一面是豎條縐的效果。所述復(fù)合絲A通過80℃蒸絲處理后，能夠減小復(fù)合絲A的收縮力，使復(fù)合絲B的彈性回復(fù)力得到充分的釋放，使起縐的效果更佳明顯，手感更好，穿著更佳舒適。

以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的組織圖。

圖2為本實用新型的紋版圖。

圖中為上層組織點，為下層組織點，為提升組織點，為下接上接結(jié)組織點。

具體實施方式

實施例，如圖1至2所示，一種仿毛縐雪紡面料，包括復(fù)合絲A和復(fù)合絲B，所述復(fù)合絲A為滌綸復(fù)合絲，其具體規(guī)格為(SD.FDY83dtex/36f+SD.POY114dtex/36f)ITY100N/MS/S 600T/MZ，即并列型滌綸復(fù)合絲，100個網(wǎng)點/米網(wǎng)絡(luò)滌綸異收縮網(wǎng)絡(luò)復(fù)合絲，加捻度為600轉(zhuǎn)/米。

所述復(fù)合絲B為滌氨包覆絲，其具體規(guī)格為(SD.DTY167dtex/96f+PU44dtex/1f)ITY100N/MS/C600T/MS，即皮芯型滌綸氨綸包覆絲，采用100個網(wǎng)點/米包覆。選擇滌綸復(fù)合絲主要是利用了FDY與POY的異收縮性能，使織物的絨感達到仿毛效果，選擇滌氨包覆絲主要利用了氨綸的彈性回復(fù)力，充分利用氨綸的彈性回復(fù)力，達到足夠的力使織物雙向起縐。

所述面料采用兩層結(jié)構(gòu)，面料的經(jīng)線和緯線均采用1A:1B重復(fù)排列，所述經(jīng)線密度為724根/10cm，緯線密度為514根/10cm。組織結(jié)構(gòu)采用平紋組織，兩層間通過接結(jié)組織點連接。所述接結(jié)組織點在面料上均勻?qū)ΨQ配置。該面料能夠形成雙面褶皺，且兩面的褶皺效果不一樣，一個橫縐，一個豎縐， 其中橫縐是通過反面經(jīng)線氨綸彈性回復(fù)力形成的，豎縐是正面緯線氨綸彈性回復(fù)力形成的。

所述經(jīng)線和緯線中的復(fù)合絲A為經(jīng)80℃蒸絲處理后的復(fù)合絲。80℃蒸絲處理后的復(fù)合絲A的收縮力變小，使B的彈性回復(fù)力充分釋放，更好的形成皺褶。