本實用新型涉及超聲波技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超聲波清洗裝置。

背景技術(shù)：

目前，人們普遍使用的洗衣機是電動機帶動的波輪式洗衣機和滾筒式洗衣機。波輪式和滾筒式洗衣機在洗滌衣物時，在洗衣桶中注入自來水，把洗滌劑、洗衣粉、肥皂液等化學物質(zhì)置入水中，通過電動機的轉(zhuǎn)動波輪、滾筒轉(zhuǎn)動，同時帶動洗衣桶中的水流動方式洗滌衣物。波輪式、滾筒式洗衣機存在的主要缺點是：在洗滌衣物過程中，容易發(fā)生衣物被纏繞而損壞問題；在洗滌衣物時，需要使用洗滌劑、洗衣粉、肥皂液等化學物質(zhì)幫助去除衣物上污漬；衣物洗滌后，需多次用水進行漂洗，且不能殺滅被洗衣物的細菌。

因此，市場上有利用超聲波的方式進行衣物凈化的產(chǎn)品，清洗介質(zhì)是市水本體，理論上超聲波發(fā)生器產(chǎn)生出的高頻超聲波，超聲波波震動傳播的沖擊力和摩擦力，將凈化設(shè)備內(nèi)筒中自來水里衣物上的污漬去除。同時為了，增強洗滌效果，結(jié)合氣泡發(fā)生器產(chǎn)生氣泡，氣泡粉碎增強洗滌效果。

但是，目前凈化產(chǎn)品中的超聲波探頭其產(chǎn)生的超聲波強度小，其震動傳播的沖擊力和摩擦力小，無法充分發(fā)揮其的洗滌效果，對粘結(jié)于衣物的領(lǐng)、袖等處的頑固污垢就難以徹底清洗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種超聲波清洗裝置，該超聲波清洗裝置產(chǎn)生的超聲波強度大，且產(chǎn)生的氣泡數(shù)量急劇增加，使得單位體積內(nèi)超音波與氣泡之間產(chǎn)生的瞬間空爆現(xiàn)象劇增進而形成的空爆力也劇增加，由此產(chǎn)生的單位體積內(nèi)的沖擊力和摩擦力大大增加，形成了在不使用任何洗滌劑的情況下，達到良好的洗滌效果，并且環(huán)保衛(wèi)生。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是一種超聲波清洗裝置，包括：

筒體，用于承載待清洗物和清洗液；

超聲波發(fā)射裝置，置于所述筒體的內(nèi)壁與清洗液接觸，用于產(chǎn)生超聲波，并傳遞給所述清洗液；

氣泵，用于產(chǎn)生氣體；

其中，所述超聲波發(fā)射裝置包括相互連接的超聲波換能器和氣體發(fā)射器，所述氣體發(fā)射器將氣體發(fā)射出，使得氣體在所述清洗液中產(chǎn)生氣泡；所述超聲波換能器設(shè)置在所述氣體發(fā)射器中，用于將產(chǎn)生的超聲波能量傳遞給所述清洗液，使得所述清洗液中的氣泡破裂，產(chǎn)生沖擊力，從而利用所述沖擊力清洗待清洗物上的污垢。

進一步地，所述氣體發(fā)射器的形狀為柱狀，在所述氣體發(fā)射器的頂部和/或側(cè)部表面均勻設(shè)置至少一個氣孔，在所述氣體發(fā)射器中的高壓氣體由所述至少一個氣孔發(fā)射出，在清洗液中形成氣泡。

進一步地，所述超聲波換能器設(shè)置于所述氣體發(fā)射器的頂部的中心。

進一步地，所述超聲波發(fā)射裝置置于所述筒體底部中間內(nèi)壁。

進一步地，所述氣體發(fā)射器的頂部的表面為平面或拱面；

所述至少一個氣孔在所述平面或拱面上以所述超聲波換能器為中心沿徑向均勻設(shè)置。

進一步地，所述氣孔的孔徑小于等于200mm。

進一步地，所述氣孔的孔徑為3-8mm。

進一步地，所述超聲波清洗裝置設(shè)置隔板；所述隔板上設(shè)置至少一個固定孔；

所述至少一個所述超聲波發(fā)射裝置穿過所述至少一個固定孔，以固定所述至少一個所述超聲波發(fā)射裝置；其中，一個所述超聲波發(fā)射裝置穿過一個所述固定孔。

本實用新型的首要改進之處為將氣體發(fā)射器和超聲波換能器封裝在一起組成超聲波發(fā)射裝置，且超聲波發(fā)射裝置安裝在筒體內(nèi)部并與水接觸以增強清洗效果，氣體發(fā)射器連通氣泵，通入壓縮氣體。本實用新型所述的超聲波發(fā)射裝置安裝在洗衣機中，超聲波換能器產(chǎn)生出高頻率超聲波，同時將氣體輸送到氣體發(fā)射器，氣體發(fā)射器的氣孔將氣體發(fā)射出，氣體在清洗液中變換為氣泡，氣泡在運動過程中不斷地瞬間破裂，氣泡瞬間破裂產(chǎn)生的摩擦力、沖擊波將待清洗物上污漬去除。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述的超聲波發(fā)射裝置，最為顯著的效果是使得單位體積內(nèi)氣泡數(shù)量劇增后超聲波與氣泡之間產(chǎn)生的瞬間空爆現(xiàn)象劇增進而形成的空爆力也劇增，使得單位體積內(nèi)的沖擊力和摩擦力大大增加，形成了在不使用任何洗滌劑的情況下，達到良好的洗滌效果，并且環(huán)保衛(wèi)生。

本實用新型所述的超聲波發(fā)射裝置安裝在筒體內(nèi)壁并與清洗液接觸，超聲波發(fā)射裝置產(chǎn)生的超聲波強度大，且氣泡破裂產(chǎn)生的超聲波的沖擊力和摩擦力大，由超聲波產(chǎn)生的空化作用使污物散離浮于水面而達到洗滌的目的，不需要表面活性劑或洗滌劑的配合，效果好，環(huán)保衛(wèi)生。

本實用新型所述的超聲波發(fā)射裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，體積小，在洗衣機中應(yīng)用所占空間小，提高了洗衣機的空間利用率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的超聲波清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的氣體發(fā)射器的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的超聲波發(fā)射裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的超聲波發(fā)射裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型實施例提供的氣體發(fā)射器的氣孔的一種分布示意圖；

圖6是本實用新型實施例提供的氣體發(fā)射器的氣孔的一種分布示意圖；

圖7是本實用新型實施例提供的超聲波清洗裝置隔板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型實施例中，超聲波清洗裝置中的超聲波發(fā)射裝置中的超聲波換能器產(chǎn)生出高頻率超聲波，利用超聲波使清洗液中經(jīng)氣體發(fā)射器產(chǎn)生的氣泡瞬間破裂，氣泡破裂所產(chǎn)生的摩擦力、沖擊力可以去除待清洗物上的污漬。

本實用新型實施例中，清洗液可以是水，或者是其他可能的液體，本實用新型實施例對清洗液的類型不作限制。

本實用新型實施例中，超聲波清洗裝置可以是洗衣機，也可以是洗碗機，本實用新型實施例對超聲波清洗裝置的類型不作限制。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

請參見圖1，本實用新型實施例提供一種超聲波清洗裝置，該超聲波清洗裝置包括超聲波發(fā)射裝置1、氣泵11和筒體4。其中，超聲波發(fā)射裝置1包括相互連接的超聲波換能器2和氣體發(fā)射器3和殼體，超聲波換能器2、氣體發(fā)射器3設(shè)置在殼體內(nèi)部。超聲波發(fā)射裝置1可以安裝在筒體4底部的內(nèi)壁，且與清洗液接觸，也可以安裝在筒體4底部中間的內(nèi)壁，上表面與筒體4內(nèi)的清洗液接觸。筒體4可以用于承載待洗物和清洗液，其上部設(shè)有桶蓋41、下部設(shè)有出液口43，在桶蓋41上設(shè)有進液口42。氣體發(fā)射器3可以用于產(chǎn)生氣體，使得氣體在所述清洗液中產(chǎn)生氣泡，超聲波換能器2可以用于將產(chǎn)生的超聲波能量傳遞給清洗液，使得清洗液中的氣泡破裂，產(chǎn)生沖擊力，從而利用所述沖擊力清洗待清洗物上的污垢。

請參見圖2，氣體發(fā)射器3可以包括氣室12，氣泵11通過管道13連接氣室12，將產(chǎn)生的氣體送入氣室12中。氣室12的形狀可以是柱狀，如圓柱狀或其他可能的柱體，本實用新型實施例中具體形狀不作限制，在氣室12的頂部和/或側(cè)部表面上可均勻設(shè)置至少一個氣孔14，在工作時，氣泵11產(chǎn)生的氣體流入氣室12，從至少一個氣孔14發(fā)射出，使得經(jīng)過至少一個氣孔14發(fā)射出的氣體在清洗液中形成氣泡，氣泡經(jīng)過振動破裂可以產(chǎn)生沖擊力，該沖擊力可以用來清洗待清洗物，如衣服等。

請參見圖3-4，超聲波換能器2設(shè)置于氣體發(fā)射器3中，用于給清洗液傳送超聲波能量，使得氣體發(fā)射器3排出的氣體在清洗液中形成的氣泡破裂，產(chǎn)生沖擊力，從而利用所述沖擊力清洗待清洗物上的污垢。

可選的，超聲波換能器2或其中的振動晶片200可以設(shè)置在氣體發(fā)射器3的任意位置，也可以設(shè)置在洗滌設(shè)備中其他可能的位置，超聲波換能器2或其中的振動晶片200的位置可以根據(jù)經(jīng)驗設(shè)置，或者事先通過實驗測試超聲波換能器2或其中的振動晶片200能夠較均勻地將產(chǎn)生的超聲波發(fā)送給清洗液的可能的位置，如超聲波換能器2或其中的振動晶片200設(shè)置在氣體發(fā)射器3的頂部的中心位置。本實用新型實施例中，對超聲波換能器2或其中的振動晶片200的設(shè)置位置不作限制。

本實用新型實施例中，超聲波清洗裝置可以設(shè)置多個超聲波發(fā)射裝置1，本實用新型實施例對超聲波發(fā)射裝置1設(shè)置的數(shù)量不作限制。若設(shè)置多個超聲波發(fā)射裝置1，則氣泵11可以通過多個管道13為每個氣體發(fā)射器3中的氣室12輸入氣體。

本實用新型實施例中，氣孔14的數(shù)量可以是多個，比如4個、6個或9個，氣孔14設(shè)置的數(shù)量不宜過少，氣孔14的數(shù)量越多，單位體積內(nèi)可以使通入的氣體產(chǎn)生的氣泡越多，從而使得單位體積內(nèi)瞬間破裂的氣泡也越多，氣泡瞬間破裂產(chǎn)生的摩擦力、沖擊波也越大，能夠較好地將待清洗物上污漬去除。本實用新型實施例對氣孔14設(shè)置的數(shù)量不作限制。

本實用新型實施例提供的氣孔14設(shè)置在超聲波換能器2的四周，可以有以下幾種設(shè)置方式，下面介紹。

第一種設(shè)置方式：請參見圖5，氣孔14可以設(shè)置多個，氣體發(fā)射器3的氣室12的頂部的表面可以為平面，至少一個氣孔14在該平面上可以以超聲波換能器2或超聲波換能器2的振動晶片200為中心沿徑向均勻設(shè)置，使得當氣體從至少一個氣孔14噴出時，在清洗液中形成的氣泡均勻分布。超聲波換能器2產(chǎn)生出高頻率超聲波，且所產(chǎn)生的超聲波形態(tài)為柱狀形，柱狀形的超聲波強度大，所產(chǎn)生的超聲波頻率可以高于20000Hz，這樣就會使得單位體積內(nèi)氣體產(chǎn)生的氣泡數(shù)量急劇增加，使得單位體積內(nèi)的超聲波與高壓氣泡之間產(chǎn)生的瞬間空爆現(xiàn)象劇增進而形成的空爆力也劇增加，從而單位體積內(nèi)產(chǎn)生的沖擊力和摩擦力大大增加，可以使得水中的待洗物上的污漬更容易被清洗掉。

例如，請繼續(xù)參見圖5，為超聲波發(fā)射裝置1中包括1個超聲波換能器2和4個氣孔14的示意圖。圖5以超聲波清洗裝置的殼體為圓形，超聲波換能器2設(shè)置在氣體發(fā)射器3的中心，4個氣孔14均勻設(shè)置在以超聲波換能器2為中心的360°范圍內(nèi)為例，超聲波換能器2產(chǎn)生出高頻率超聲波，可以使得氣體產(chǎn)生的氣泡，從而使得超聲波與氣泡之間產(chǎn)生的瞬間空爆現(xiàn)象形成空爆力，由此產(chǎn)生沖擊力和摩擦力大，可以使得水中的待洗物的污漬較容易被清洗。

或者例如，超聲波發(fā)射裝置1中可以包括8個氣孔14。氣孔14設(shè)置的數(shù)量較多，可以使得單位體積內(nèi)氣體產(chǎn)生的氣泡的數(shù)量較多，超聲波換能器2產(chǎn)生出超聲波使得單位體積內(nèi)破裂的氣泡的數(shù)量增多，從而使得超聲波換能器2產(chǎn)生出超聲波與氣泡之間產(chǎn)生的瞬間空爆現(xiàn)象而產(chǎn)生沖擊力和摩擦力較大，可以使得水中的待洗物的污漬更容易被清洗。

第二種設(shè)置方式：請參見圖6，氣孔14可以設(shè)置多個，氣體發(fā)射器3的氣室12的頂部的表面可以為拱面，至少一個氣孔14在該拱面上可以以超聲波換能器2為中心沿徑向均勻設(shè)置，使得當高壓氣體從至少一個氣孔14噴出時，在清洗液中形成的氣泡均勻分布。圖6以氣體發(fā)射器31的殼體上表面為拱形，超聲波換能器2設(shè)置在氣體發(fā)射器3的中心，至少一個氣孔14呈拋物線形均勻排布在超聲波換能器2的四周，相比于氣孔14和超聲波換能器2處于同一平面，這樣單位體積內(nèi)可以容納更多的氣孔14，從而增大了氣孔14的氣孔的數(shù)量，可以使得氣體產(chǎn)生的氣泡的數(shù)量增加，從而使得超音波與氣泡之間產(chǎn)生的瞬間空爆現(xiàn)象形成空爆力增加，由此產(chǎn)生沖擊力和摩擦力大，可以使得水中的待洗物的污漬更容易被清洗。

本實用新型實施中，氣孔14可以均勻設(shè)置在氣室12的頂部表面，也可以均勻設(shè)置在氣室12的側(cè)壁，氣孔14也可以按環(huán)形均勻設(shè)置在氣室12的頂部或者側(cè)壁上，只要氣體通過氣孔14可以在清洗液中產(chǎn)生大量的氣泡，使得待洗物受到來自各個方向的沖擊力均衡即可。

本實用新型實施例中，氣體發(fā)射裝置可以通入高壓氣體，高壓氣體經(jīng)過氣孔14輸出在水中形成氣泡，這樣超聲波換能器2產(chǎn)生的超聲波與氣泡之間可以產(chǎn)生空爆現(xiàn)象進而形成空爆力，使得超聲波在水中形成沖擊力和摩擦力，可以在不使用任何洗滌劑的情況下，清洗水中的待洗物。

可選的，超聲波發(fā)射裝置1的殼體可以是圓形或方形，當然本實用新型實施例中的殼體的形狀不限于此。殼體的形狀可以根據(jù)所設(shè)置的洗滌設(shè)備的形狀或安裝空間大小設(shè)置在洗衣機中。

進一步地，氣孔14不宜較大，也不宜過小，氣孔14較大可能會使得通入的氣體形成水波，而非氣泡，氣孔14過小可能會導(dǎo)致通入的氣體在固定時長內(nèi)所形成的氣泡的數(shù)量較少，從而使得超聲波換能器2產(chǎn)生的超聲波與氣泡之間可以產(chǎn)生的空爆力較弱，使得超聲波在水中形成沖擊力和摩擦力較小。氣孔14的孔徑小于等于200mm，具體地氣孔14可以根據(jù)經(jīng)驗設(shè)置，例如，可以設(shè)置為3mm、5mm、8mm，或者也可以事先通過實驗測試氣體發(fā)射裝置的氣孔14能夠較好地使通入的氣體產(chǎn)生氣泡且產(chǎn)生的氣泡數(shù)量多的可能的孔徑值，如氣孔14的孔徑不大于5mm。

本實用新型實施例中，圖1-圖6只是示例，并不代表實際的設(shè)置方式，只要超聲波換能器2和氣孔14設(shè)置方式可以使得單位體積內(nèi)氣體發(fā)射器所產(chǎn)生的氣泡數(shù)量較多，超聲波換能器2使得至少一個氣孔14所產(chǎn)生的氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊力均勻即可，不再贅述。

本實用新型實施例中，氣泵11可以產(chǎn)生高壓氣體，例如壓強為10KPa的氣體。進一步地，高壓氣體的壓強可以位于第一預(yù)設(shè)壓強范圍內(nèi)，其中，第一預(yù)設(shè)壓強范圍可以根據(jù)不同情況設(shè)定，比如為5KPa-30KPa，高壓氣體的壓強值可以是位于第一預(yù)設(shè)壓強范圍內(nèi)的任一壓強值，比如為10KPa。高壓氣體的壓強的大小，可以根據(jù)實際經(jīng)驗設(shè)置，或者也可以事先通過實驗測試能夠使得所通入氣體產(chǎn)生的氣泡破裂形成的沖擊力較大的壓強值，例如，高壓氣體的壓強不小于10KPa。

本實用新型實施例中，超聲波清洗裝置可以包括至少一個超聲波發(fā)射裝置1，請參見圖7，超聲波清洗裝置可以設(shè)置隔板15，隔板15上可以設(shè)置多個固定孔16，至少一個超聲波發(fā)射裝置1可以穿過至少一個固定孔16，圖7以超聲波清洗裝置包括4個超聲波發(fā)射裝置1為例，其中，一個超聲波發(fā)射裝置1穿過一個固定孔，這樣只要將隔板15固定，穿過隔板15上的固定孔16的超聲波發(fā)射裝置1也可以固定，從而使得至少一個超聲波發(fā)射裝置1不易晃動。

本實用新型實施例中，單位體積內(nèi)所設(shè)置的氣孔14越多，洗滌效果越好。或者氣孔14所通入的氣體的壓強越大，洗滌效果越好。單位體積內(nèi)設(shè)置的氣孔14越多，氣體產(chǎn)生的氣泡的數(shù)量也越大，氣孔14所通入的氣體的壓強越大，氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊力也越大，從而洗滌效果也越好。本實用新型超聲波發(fā)射頭裝置安裝在洗衣機中，氣泡破裂時產(chǎn)生每秒振動50000次以上的超聲波。待洗衣服表面清潔度最低可達96，洗滌效果非常好。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應(yīng)當以權(quán)利要求所限定的范圍為準。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。