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電磁泵、電磁泵固定結(jié)構(gòu)和蒸汽發(fā)生器及掛燙機(jī)的制作方法

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電磁泵、電磁泵固定結(jié)構(gòu)和蒸汽發(fā)生器及掛燙機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及掛燙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電磁泵,一種電磁泵固定結(jié)構(gòu),一種蒸汽發(fā)生器和一種掛燙機(jī)。



背景技術(shù):

隨著人們對(duì)生活品質(zhì)的提升,掛燙機(jī)越來(lái)越普及。掛燙機(jī)通常包括外部殼體、設(shè)置在外部殼體內(nèi)的蒸汽發(fā)生器和水箱,其中,水箱和蒸汽發(fā)生器之間設(shè)置有水泵,以將水箱的水供給到蒸汽發(fā)生器內(nèi),而蒸汽發(fā)生器內(nèi)具有容水腔,蒸汽發(fā)生器內(nèi)的發(fā)熱體將水加熱以產(chǎn)生大量的高溫蒸汽。這樣,掛燙機(jī)通過(guò)內(nèi)部產(chǎn)生的灼熱水蒸汽不斷接觸衣服和布料,達(dá)到軟化衣服和布料纖維組織的目的,并通過(guò)“拉”、“壓”、“噴”的動(dòng)作平整衣服和布料,使衣服和布料完好如新。

目前,為了獲得更好更佳的熨燙效果,掛燙機(jī)追求壓力蒸汽,為此,基本都使用電磁泵來(lái)代替普通的水泵,從而控制蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水量,從而獲得更良好的壓力蒸汽。

但是,目前市面上的掛燙機(jī)中,當(dāng)導(dǎo)氣管出現(xiàn)彎管、折管等情況時(shí),由于蒸汽不能及時(shí)排出,會(huì)導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力過(guò)大,而壓力過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致某些接頭爆開(kāi),從而存在壓力蒸汽泄漏傷人的風(fēng)險(xiǎn),這將會(huì)直接影響消費(fèi)者的使用好感,降低了產(chǎn)品的品質(zhì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種電磁泵,以能夠避免蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力過(guò)大而出現(xiàn)蒸汽泄漏傷人的風(fēng)險(xiǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種電磁泵,該電磁泵包括泵體和設(shè)置在所述泵體上的入口連接接頭和出口連接接頭,所述電磁泵形成所述出口連接接頭的管路上伸出有泄壓接頭,所述泄壓接頭與所述出口連接接頭相通,并且所述泄壓接頭上設(shè)置有泄壓閥,其中,所述泄壓閥在承受的壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)將開(kāi)啟。

通過(guò)該技術(shù)方案,在該電磁泵的實(shí)際使用中,例如,裝配到掛燙機(jī)中時(shí),出口連接接頭將通過(guò)進(jìn)水管和蒸汽發(fā)生器的內(nèi)部連通,同時(shí),由于泄壓接頭和出口連接接頭相通,這樣,蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽壓力升高,并達(dá)到泄壓閥的預(yù)定值時(shí),壓力蒸汽會(huì)將泄壓閥開(kāi)啟,使得壓力蒸汽從泄壓閥排放,例如,排放到預(yù)定容器比如水箱內(nèi),從而可以避免蒸汽發(fā)生器內(nèi)蒸汽壓力太高,防止蒸汽泄漏傷人,提升了掛燙機(jī)的安全性能。

另一方面,本實(shí)用新型提供一種電磁泵固定結(jié)構(gòu),所述電磁泵固定結(jié)構(gòu)包括安裝基礎(chǔ)、上述的電磁泵和減振座,其中,所述減振座固定設(shè)置在所述安裝基礎(chǔ),并且所述減振座形成有定位臂,所述電磁泵通過(guò)所述定位臂固定設(shè)置在所述減振座上。

在該技術(shù)方案中,由于減振座上形成有定位臂,而電磁泵則通過(guò)定位臂固定設(shè)置在減振座上,這樣,可以省略掉現(xiàn)有技術(shù)的螺釘?shù)冗B接件,實(shí)現(xiàn)電磁泵的無(wú)螺釘裝配。同時(shí),由于電磁泵通過(guò)減振座設(shè)置在安裝基礎(chǔ)例如掛燙機(jī)的殼體上,這樣,由于減振座能夠有效地吸收振動(dòng),從而可以顯著地降低電磁泵產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲,當(dāng)這種結(jié)構(gòu)應(yīng)用到掛燙機(jī)中時(shí),可以有效地提升掛燙機(jī)的品質(zhì),提升用戶的使用好感。

進(jìn)一步地,所述定位臂為兩個(gè),并且間隔相對(duì)地設(shè)置在所述減振座的基面上,每個(gè)所述定位臂上形成有定位孔,所述電磁泵設(shè)置在兩個(gè)所述定位臂之間,所述入口連接接頭從一個(gè)所述定位孔配合穿出,所述出口連接接頭從另一個(gè)所述定位孔配合穿出,其中,所述泄壓接頭位于所述定位臂的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步地,所述減振座為彈性座。

另外,所述安裝基礎(chǔ)為掛燙機(jī)殼體的底殼體部。

再一方面,本實(shí)用新型提供一種蒸汽發(fā)生器,該蒸汽發(fā)生器包括蒸汽發(fā)生腔,其中,所述蒸汽發(fā)生腔的腔壁上形成有與所述蒸汽發(fā)生腔連通的泄壓接頭,所述泄壓接頭上設(shè)置有泄壓閥,其中,所述泄壓閥在承受的壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)將開(kāi)啟。

這樣,如上所述的,當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽壓力升高,并達(dá)到泄壓閥的預(yù)定值時(shí),壓力蒸汽會(huì)將泄壓閥開(kāi)啟,使得壓力蒸汽從泄壓閥排放,例如,排放到預(yù)定容器比如水箱內(nèi),從而可以避免蒸汽發(fā)生器內(nèi)蒸汽壓力太高,防止蒸汽泄漏傷人,提升了掛燙機(jī)的安全性能。

再一方面,本實(shí)用新型提供一種掛燙機(jī),該掛燙機(jī)具有三種結(jié)構(gòu)形式:

第一種結(jié)構(gòu)形式中,該掛燙機(jī)設(shè)置有上述的電磁泵;

第二種結(jié)構(gòu)形式中,該掛燙機(jī)設(shè)置有以上任一的電磁泵固定結(jié)構(gòu);

第三種結(jié)構(gòu)形式中,該掛燙機(jī)設(shè)置有上述的蒸汽發(fā)生器。

進(jìn)一步地,在任一種結(jié)構(gòu)形式的掛燙機(jī)中,所述泄壓閥通過(guò)泄壓管連接于掛燙機(jī)殼體內(nèi)的儲(chǔ)水容器。

更進(jìn)一步地,所述儲(chǔ)水容器為水箱。

再一方面,本實(shí)用新型提供一種掛燙機(jī),所述掛燙機(jī)包括通過(guò)管路依次連接的水箱、電磁泵和蒸汽發(fā)生器,其中,所述掛燙機(jī)還包括泄壓管和泄壓閥,所述泄壓管的一端連接于所述電磁泵和所述蒸汽發(fā)生器之間的進(jìn)水管路上,另一端連接于所述水箱,所述泄壓閥設(shè)置在所述泄壓管上,其中,所述泄壓閥在承受的壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)將開(kāi)啟。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

圖1是本實(shí)用新型提供的電磁泵的一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型提供的電磁泵固定結(jié)構(gòu)的一種示意圖;

圖3是本實(shí)用新型提供的電磁泵固定結(jié)構(gòu)的一種側(cè)視示意圖;

圖4是本實(shí)用新型提供的掛燙機(jī)的一種局部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1-電磁泵,2-定位臂,3-基面,4-彈性座,5-定位孔,6-入口連接接頭,7-出口連接接頭,8-容納槽,9-定位槽,10-定位凸起,11-水箱,12-蒸汽發(fā)生器,13-底殼體部,14-掛燙機(jī)殼體,15-凹部,16-泄壓管,17-泵體,18-泄壓接頭,19-泄壓閥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。

首先,需要說(shuō)明的是,圖1顯示了本實(shí)用新型的電磁泵一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),這種優(yōu)選結(jié)構(gòu)僅用于說(shuō)明該電磁泵,但并不對(duì)該電磁泵構(gòu)成限定,也就是,該電磁泵并不限于圖1所示的結(jié)構(gòu),本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)以下的技術(shù)方案和技術(shù)效果,可以對(duì)該電磁泵進(jìn)行多種變形和替換。

結(jié)合圖1所示的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的電磁泵包括泵體17和設(shè)置在泵體17上的入口連接接頭6和出口連接接頭7,電磁泵1形成出口連接接頭7的管路上伸出有泄壓接頭18,泄壓接頭18與出口連接接頭7相通,并且泄壓接頭18上設(shè)置有泄壓閥19,其中,泄壓閥19在承受的壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)將開(kāi)啟。

在該電磁泵的實(shí)際裝配使用中,例如,裝配到掛燙機(jī)中時(shí),出口連接接頭7將通過(guò)進(jìn)水管和蒸汽發(fā)生器的內(nèi)部連通,同時(shí),由于泄壓接頭18和出口連接接頭7相通,這樣,蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽壓力升高,并達(dá)到泄壓閥19的預(yù)定值時(shí),壓力蒸汽會(huì)將泄壓閥19開(kāi)啟,使得壓力蒸汽從泄壓閥19排放,例如,排放到預(yù)定容器比如水箱內(nèi),從而可以避免蒸汽發(fā)生器內(nèi)蒸汽壓力太高,防止蒸汽泄漏傷人,提升了掛燙機(jī)的安全性能。

基于此,本實(shí)用新型提供一種該電磁泵的固定結(jié)構(gòu),如圖2所示,即該電磁泵固定結(jié)構(gòu)包括安裝基礎(chǔ)(例如,在掛燙機(jī)中應(yīng)用時(shí),安裝基礎(chǔ)則為掛燙機(jī)殼體14)和上述的電磁泵1以及減振座,其中,該減振座固定設(shè)置在安裝基礎(chǔ),并且該減振座形成有定位臂2,電磁泵通過(guò)定位臂2固定設(shè)置在減振座上。

在該技術(shù)方案中,由于減振座上形成有定位臂2,而電磁泵1則通過(guò)定位臂2固定設(shè)置在減振座上,這樣,可以省略掉現(xiàn)有技術(shù)的螺釘?shù)冗B接件,實(shí)現(xiàn)電磁泵1的無(wú)螺釘裝配。同時(shí),由于電磁泵1通過(guò)減振座設(shè)置在安裝基礎(chǔ)例如掛燙機(jī)殼體14上,這樣,由于減振座通過(guò)自身的彈性能夠有效地吸收振動(dòng),從而可以顯著地降低電磁泵1產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲,比如,當(dāng)這種結(jié)構(gòu)應(yīng)用到掛燙機(jī)中時(shí),可以有效地提升掛燙機(jī)的品質(zhì),提升用戶的使用好感。

當(dāng)然,在該電磁泵固定結(jié)構(gòu)中,減振座可以具有多種結(jié)構(gòu)形式,例如,在一種結(jié)構(gòu)形式中,減振座可以包括座體和多個(gè)彈簧或彈性墊,座體通過(guò)這樣的多個(gè)彈簧或彈性墊設(shè)置在安裝基礎(chǔ)上,而座體上形成有定位臂2,這樣,可以利用多個(gè)彈簧或彈性墊來(lái)吸收電磁泵1運(yùn)行中產(chǎn)生的振動(dòng)。

又或者,在另一種結(jié)構(gòu)形式中,減振座為彈性座4,例如,通過(guò)軟質(zhì)材料一體形成有包括座體和定位臂2的硅膠座或塑料座,這樣,該彈性座4比如硅膠座或塑料座可以通過(guò)適當(dāng)?shù)目ń咏Y(jié)構(gòu)卡接定位在安裝基礎(chǔ)上,而電磁泵1則通過(guò)定位臂2設(shè)置在硅膠座上,這樣,在吸收振動(dòng)的同時(shí),減振座的結(jié)構(gòu)能夠顯著地簡(jiǎn)化,同時(shí),降低了占用了的空間和生產(chǎn)成本。

當(dāng)然,硅膠座也可以一體硫化在安裝基礎(chǔ)上,這樣,僅需要將電磁泵1通過(guò)定位臂2進(jìn)行定位即可,從而簡(jiǎn)化了裝配工藝。

進(jìn)一步地,定位臂2的數(shù)量和具體形狀可以根據(jù)實(shí)際需求來(lái)設(shè)定,例如,在一種結(jié)構(gòu)形式中,定位臂2為三個(gè)以上,并且周向均布在減振座的基面3上,電磁泵1的泵體夾持定位在三個(gè)以上的定位臂2之間,例如,定位臂2可以為前端帶彎鉤的夾持臂,這樣,三個(gè)以上的夾持臂可以通過(guò)前端的彎鉤夾持定位電磁泵1的上表面,從而實(shí)現(xiàn)電磁泵1穩(wěn)定可靠的定位。

進(jìn)一步地,電磁泵1的主體上可以形成有溝槽,使得每個(gè)夾持臂前端的彎鉤可以勾在該溝槽內(nèi),以進(jìn)一步提升定位的可靠性。

又或者,在另一種結(jié)構(gòu)形式中,如圖2和3所示,定位臂2為兩個(gè),并且間隔相對(duì)地設(shè)置在減振座的基面3上,每個(gè)定位臂2上形成有定位孔5,優(yōu)選地,定位臂2形成為板狀結(jié)構(gòu),例如,在硅膠座上一體形成有相對(duì)設(shè)置的硅膠板,此時(shí),電磁泵1設(shè)置在兩個(gè)定位臂2之間,電磁泵1的入口連接接頭6從一個(gè)定位孔5配合穿出,電磁泵1的出口連接接頭7從另一個(gè)定位孔5配合穿出,其中,泄壓接頭18位于定位臂2的內(nèi)側(cè),如圖2所示,這樣,電磁泵1設(shè)置在硅膠座的基面3上,并通過(guò)相對(duì)的硅膠板對(duì)電磁泵1的入口連接接頭6和出口連接接頭7固定定位。

進(jìn)一步地,為了提升硅膠板定位的穩(wěn)定性,優(yōu)選地,硅膠板和基面3之間傾斜地布置加強(qiáng)結(jié)構(gòu),該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)優(yōu)選地為三角形的加強(qiáng)板,即三角形的兩個(gè)直角邊分別連接硅膠板和基面3。

更進(jìn)一步地,為了提升電磁泵1定位的可靠性,優(yōu)選地,如圖2所示,基面3上形成有凹部15,電磁泵1的一部分容納定位在凹部15內(nèi)。這樣,通過(guò)凹部15內(nèi)周面,可以進(jìn)一步對(duì)電磁泵1的底部進(jìn)行周向定位。當(dāng)然,凹部15的形狀和數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需求來(lái)設(shè)定,例如,凹部15可以為多邊形凹槽,或者為圓孔,數(shù)量可以為一個(gè),或者為多個(gè)且均勻布置。

同樣地,為了提升減振座和安裝基礎(chǔ)定位的可靠性,優(yōu)選地,如圖2所示,安裝基礎(chǔ)上形成有容納槽8,減振座固定卡接在容納槽8內(nèi),例如,容納槽8可以為圓形凹槽,這樣,圓形凹槽的內(nèi)周面和減振座的外周面形成面接觸定位,從而提升減振座如硅膠座的可靠性。

當(dāng)然,硅膠座也可以硫化在容納槽8內(nèi),以提升兩者連接的可靠性。

進(jìn)一步地,在減振座固定卡接在容納槽8內(nèi)時(shí),定位臂2可以設(shè)置在任何所需的位置。然而,進(jìn)一步地,為了充分利用容納槽8的內(nèi)周面的定位作用,如圖2所示,定位臂2抵接于容納槽8的內(nèi)周面,例如,定位臂2可以形成在減振座的邊緣處,這樣,定位臂2的部分外表面可以抵接在容納槽8的內(nèi)周面上,從而可以顯著地提升定位的可靠性。

進(jìn)一步地,如圖2所示,容納槽8的靠近槽底的一部分內(nèi)周面向外延伸以形成定位槽9,減振座上的定位凸起10卡接在定位槽9內(nèi),這樣,減振座例如硅膠座上的定位凸起10(周向布置的凸起段或者環(huán)形凸起)能夠卡入到定位槽9內(nèi),從而提升減振座在圖2所示的界面中上下定位的可靠性,進(jìn)一步防止減振座從容納槽8內(nèi)向上脫離。

當(dāng)然,應(yīng)當(dāng)理解,本使用新型的電磁泵固定結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需求應(yīng)用到任何所需的場(chǎng)合,例如,優(yōu)選地,該電磁泵固定結(jié)構(gòu)應(yīng)用到掛燙機(jī)中,此時(shí),安裝基礎(chǔ)為掛燙機(jī)殼體的側(cè)壁部或者為底殼體部13。當(dāng)然,安裝基礎(chǔ)也可以為掛燙機(jī)殼體的其他殼體部分,例如側(cè)壁上伸出有平臺(tái),該平臺(tái)可以作為安裝基礎(chǔ)。

另一方面,基于相同的蒸汽發(fā)生器泄壓原理,本實(shí)用新型提供一種蒸汽發(fā)生器,該蒸汽發(fā)生器包括蒸汽發(fā)生腔,所述蒸汽發(fā)生腔的腔壁上形成有與所述蒸汽發(fā)生腔連通的泄壓接頭,所述泄壓接頭上設(shè)置有泄壓閥,其中,所述泄壓閥在承受的壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)將開(kāi)啟。

這樣,當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽壓力升高,并達(dá)到泄壓閥的預(yù)定值時(shí),壓力蒸汽會(huì)將泄壓閥開(kāi)啟,使得壓力蒸汽從泄壓閥排放,例如,排放到預(yù)定容器比如水箱內(nèi),從而可以避免蒸汽發(fā)生器內(nèi)蒸汽壓力太高,防止蒸汽泄漏傷人,提升了掛燙機(jī)的安全性能。

此外,本實(shí)用新型提供一種掛燙機(jī),如圖4所示,該掛燙機(jī)包括有以上任一所述的電磁泵固定結(jié)構(gòu),其中,安裝基礎(chǔ)為掛燙機(jī)殼體,電磁泵1連接在水箱11和蒸汽發(fā)生器12之間,例如電磁泵1的入口連接接頭6定位在硅膠板上并連接在水箱11上,而電磁泵1的出口連接接頭7則定位在另一個(gè)相對(duì)的硅膠板上并連接在蒸汽發(fā)生器12上,以向蒸汽發(fā)生器12供給水。

當(dāng)然,本實(shí)用新型還提供一種掛燙機(jī),如圖4所示,該掛燙機(jī)設(shè)置有以上所述的電磁泵,其中,出口連接接頭7通過(guò)進(jìn)水管和蒸汽發(fā)生器12連接。如上所述的,蒸汽發(fā)生器12內(nèi)的蒸汽壓力升高,并達(dá)到泄壓閥19的預(yù)定值時(shí),壓力蒸汽會(huì)將泄壓閥19開(kāi)啟,使得壓力蒸汽從泄壓閥19排放,例如,排放到預(yù)定容器比如水箱內(nèi),從而可以避免蒸汽發(fā)生器內(nèi)蒸汽壓力太高,防止蒸汽泄漏傷人,提升了掛燙機(jī)的安全性能。

當(dāng)然,本實(shí)用新型還提供一種掛燙機(jī),如圖4所示,該掛燙機(jī)設(shè)置有以上的蒸汽發(fā)生器12。這樣,當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽壓力升高,并達(dá)到泄壓閥的預(yù)定值時(shí),壓力蒸汽會(huì)將泄壓閥開(kāi)啟,使得壓力蒸汽從泄壓閥排放,例如,排放到預(yù)定容器比如水箱內(nèi),從而可以避免蒸汽發(fā)生器內(nèi)蒸汽壓力太高,防止蒸汽泄漏傷人,提升了掛燙機(jī)的安全性能。

進(jìn)一步地,在上述的三種類(lèi)型的掛燙機(jī)中,相同的是,為了將泄壓閥排出的壓力蒸汽收納到特定的容器內(nèi),優(yōu)選地,泄壓閥19通過(guò)泄壓管16連接于掛燙機(jī)殼體內(nèi)的儲(chǔ)水容器。這樣,壓力蒸汽可以及時(shí)容納在儲(chǔ)水容器內(nèi)。當(dāng)然,壓力蒸汽也可以直接排放到掛燙機(jī)的主機(jī)殼體的外部,例如,從主機(jī)殼體的底部排出。

更進(jìn)一步地,如圖4所示,儲(chǔ)水容器為水箱11,從而將壓力蒸汽重新返回到水箱11后通過(guò)水箱內(nèi)的水進(jìn)行凝結(jié)。當(dāng)然,儲(chǔ)水容器也可以為掛燙機(jī)殼體內(nèi)的儲(chǔ)垢槽等。

最后,本實(shí)用新型還提供第四種類(lèi)型的掛燙機(jī),可以參考圖4所示的結(jié)構(gòu),該掛燙機(jī)包括通過(guò)管路依次連接的水箱11、電磁泵1和蒸汽發(fā)生器12,其中,掛燙機(jī)還包括泄壓管16和泄壓閥19,泄壓管16的一端連接于電磁泵1和蒸汽發(fā)生器12之間的進(jìn)水管路上,另一端連接于水箱11,泄壓閥19設(shè)置在泄壓管16上,其中,泄壓閥19在承受的壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)將開(kāi)啟。

這樣,由于泄壓管16的一端連接在出口連接接頭7和蒸汽發(fā)生器12之間的進(jìn)水管路上,并通過(guò)進(jìn)水管路和蒸汽發(fā)生器的內(nèi)部連通,同時(shí),由于泄壓閥19設(shè)置在泄壓管16上,這樣,蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽壓力升高,并達(dá)到泄壓閥19的預(yù)定值時(shí),壓力蒸汽會(huì)通過(guò)進(jìn)水管路而將泄壓閥19開(kāi)啟,使得壓力蒸汽通過(guò)泄壓閥19和泄壓管16排放至水箱11,從而可以避免蒸汽發(fā)生器內(nèi)蒸汽壓力太高,防止蒸汽泄漏傷人,提升了掛燙機(jī)的安全性能。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外,本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實(shí)用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。

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