本實用新型專利涉及到電子級玻璃纖維布技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，是涉及一種用于電子級玻璃纖維布的開纖處理的水流噴擊裝置，適用于電子行業(yè)中印刷電路板基材。

背景技術(shù)：

科技不斷發(fā)展，產(chǎn)品日趨輕薄化，尤其在近年來隨著可穿戴智能產(chǎn)品的崛起，對電路板的可靠性要求越來越高，因此也要求電路板中的各種原材料的品質(zhì)提升到一個新的高度，電子級玻璃纖維布作為電路板中的絕緣與增強主體，布面品質(zhì)提升也是必然，尤其是在高端的超薄布。當(dāng)前高端超薄布的主力供應(yīng)商均為日本企業(yè)，品質(zhì)可靠，但是價格較高，國內(nèi)進口交期長，當(dāng)遇到緊急訂單時無法靈活調(diào)配，為替代日系產(chǎn)品，國內(nèi)多家玻璃布廠商均推出了多款薄布產(chǎn)品，但因為生產(chǎn)控制不夠細致，會造成布面附著纖維毛羽以及其它雜質(zhì)顆粒，此類型附著異物在覆銅板(CCL)上膠之后可形成點狀凸起，在進一步的壓銅箔之后，點狀凸起位置經(jīng)壓合后的銅面會有亮凹現(xiàn)象，此位置的銅面會被氧化，存在板材失效風(fēng)險，嚴重的大顆粒甚至?xí)斐摄~面破裂，覆銅板直接報廢，所以超薄布生產(chǎn)過程中降低布面異物的附著對后段良率的提升以及產(chǎn)品的可靠性有著緊密的關(guān)系。

玻璃纖維布在織造過程中為防止兩端脫絲會有一個鎖邊的動作，左右兩個鎖邊內(nèi)部是玻璃纖維的布體位置，兩個鎖邊位置的外圍俗稱羽邊，玻璃布的主體部分紗束因為有捻度的存在，所以紗束緊湊，但羽邊位置處于完全散開的狀態(tài)，散開狀態(tài)的單絲極細(不足5um)，極易在后段的開纖處理時被水流打斷，斷裂后的纖維有一部分會在槽區(qū)粘附在玻璃纖維布表面，還有一部分會與沒有斷的羽邊纏繞在一起，附著在玻璃纖維布表面的部分經(jīng)下游上膠后會形成凸粒，另外一部分纏繞在一起的會在進入膠槽后脫落，污染膠槽，后隨膠水再次粘附在玻璃纖維布表面，烘干后也會形成凸粒異常。

目前的在開纖處理中使用的水流噴擊裝置由高壓水泵、鋼絲軟管、鋼管以及水流噴射板組成，噴射板固定在鋼管上，水流噴射板為標準化配件，長度固定，此套裝置的工作方式是水由高壓泵加壓后經(jīng)綱絲軟管到達鋼管，然后經(jīng)噴射板上孔將水打至布面使玻璃纖維布表面紗束松散。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種改進的用于開纖處理的水流噴擊裝置，能夠減少玻布羽邊斷裂數(shù)量，降低布面附著毛羽異物，提高布面品質(zhì)，降低覆銅板的報廢率。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種用于電子級玻璃纖維布的開纖處理的水流噴擊裝置，由高壓水泵、鋼絲軟管、鋼管以及水流噴射板組成，所述水流噴射板固定在鋼管上，水由高壓水泵加壓后經(jīng)水流噴射板上的孔打至布面，在所述鋼管的兩端處分別加裝導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的軌道沿所述水流噴射板的邊緣設(shè)置并且位于所述水流噴射板的邊緣的外側(cè)，所述導(dǎo)軌上安設(shè)有可移動式水流遮擋模塊。

本實用新型由于在鋼管的兩端處加裝了可移動式水流遮擋模塊，可以根據(jù)玻璃纖維布的幅寬利用水流遮擋模塊調(diào)節(jié)遮擋范圍，防止羽邊因為受到強力水流的沖擊造成羽邊斷裂，同時也可以防止因遮擋過度而造成靠近羽邊位置的玻璃纖維布開纖不良。

其中，優(yōu)選所述水流遮擋模塊為可伸縮式，可沿著所述導(dǎo)軌的軌道伸縮移動。

附圖說明

圖1是本實用新型用于電子級玻璃纖維布的開纖處理的水流噴擊裝置的一個較優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實用新型的保護范圍。

如圖1所示的水流噴擊裝置，由高壓水泵、鋼絲軟管、鋼管以及水流噴射板2組成(此結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)相同，圖中只示出水流噴射板，其它結(jié)構(gòu)省略未示出)，水流噴射板2固定在鋼管上，水由高壓水泵加壓后經(jīng)水流噴射板2上的孔打至布面1，在鋼管的兩端處通過導(dǎo)軌安設(shè)有可移動式水流遮擋模塊3。導(dǎo)軌的軌道沿水流噴射板2的邊緣設(shè)置并且位于水流噴射板2的邊緣的外側(cè)，這樣導(dǎo)軌的跨度大于水流噴射板2的跨度，這樣既能夠防止羽邊4受到強力水流5的沖擊，又可以防止因遮擋過度造成靠近羽邊位置的玻璃纖維布開纖不良。