本實(shí)用新型涉及圓編針織機(jī)，特別涉及圓編針織機(jī)中一種改良的提花片。

背景技術(shù)：

如圖1所示是圓編針織機(jī)的部分結(jié)構(gòu)，提花片10下端形成轉(zhuǎn)動支點(diǎn)101，轉(zhuǎn)動支點(diǎn)101可轉(zhuǎn)動的安裝在針筒20外側(cè)，并且提花片10與針筒20保持一定間隙。提花片10異于針筒20的一側(cè)形成撥片102，撥片102處于轉(zhuǎn)動支點(diǎn)101上方。撥片102處安裝選針器30，選針器30上安裝可控制擺動的選針片301。選針片301向下擺動時(shí)，撥動撥片102，使提花片10向靠近針筒20側(cè)移動。

提花片10頂端形成供推針片40插入的插槽103，推針片40頂端則頂持有織針50。推針片40側(cè)方安裝有山角60，山角60開設(shè)山形槽601，推針片40形成插入山形槽601的推置凸起401。工作時(shí)，通過選針器30的選針片301對撥片102撥動與否，使推針片40的推置凸起401沿山角60的山形槽601上下移動，達(dá)到控制織針50上下移動的目的，或者使推置凸起401從山形槽601滑出使織針50不動。

目前為了防止選針片301在撥動撥片102過程中提花片10發(fā)生跳動，將提花片10通過彈簧圈70箍設(shè)在針筒20上。具體的，提花片10異于針筒20的一側(cè)形成彈簧圈容置槽104，彈簧圈容置槽104處于轉(zhuǎn)動支點(diǎn)101下方，彈簧圈容置槽104用于供彈簧圈70卡入，通過彈簧圈70的箍緊力使得選針片301在撥動撥片102過程中，撥片102能夠始終緊靠選針片301，從而達(dá)到防止提花片10跳動的目的。

理論上來說，彈簧圈容置槽104中心至轉(zhuǎn)動支點(diǎn)101中心的距離越大，撥片102緊靠選針片301效果越好，因此目前彈簧圈容置槽104中心至轉(zhuǎn)動支點(diǎn)101中心在提花片10的方向上的距離L＇多采用10mm以上。該設(shè)置導(dǎo)致彈簧圈70在不斷縮小膨脹交變運(yùn)動時(shí)的變形量較大，長時(shí)間使用后彈簧圈70的彈力將減小，因此選用的彈簧圈70彈力一般需比設(shè)計(jì)值大些。然經(jīng)過長時(shí)間實(shí)際應(yīng)用后發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有設(shè)備上的選針片301和撥片102磨損較為嚴(yán)重，影響工作的精度，使用壽命不夠長。并且還存在一些其它問題，因此一個(gè)合適的彈簧圈容置槽104中心至轉(zhuǎn)動支點(diǎn)101中心在提花片10的方向上的距離尤為重要。

鑒于此，本發(fā)明人為此研制出一種改良的圓編針織機(jī)提花片，有效的解決了上述問題，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供的一種改良的圓編針織機(jī)提花片，彈簧圈作用力穩(wěn)定，使撥片和選針片之間獲得一個(gè)穩(wěn)定的大小合適的抵靠力，磨損小，使用壽命長。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種改良的圓編針織機(jī)提花片，包括在提花片主體一側(cè)的上下部分別形成的撥片和彈簧圈容置槽，以及提花片主體另一側(cè)位于撥片和彈簧圈容置槽之間形成的轉(zhuǎn)動支點(diǎn)，其中轉(zhuǎn)動支點(diǎn)中心與彈簧圈容置槽底面中心在提花片主體方向上的距離為5-6mm，撥片與轉(zhuǎn)動支點(diǎn)中心在提花片主體方向上的距離為60-120mm。

所述轉(zhuǎn)動支點(diǎn)為關(guān)節(jié)軸承的球頭，提花片通過關(guān)節(jié)軸承安裝在圓編針織機(jī)的針筒側(cè)面。

采用上述方案后，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的提花片進(jìn)行改進(jìn)，將轉(zhuǎn)動支點(diǎn)中心至彈簧圈容置槽底面中心在提花片主體方向上的距離選擇為5-6mm，使得提花片在轉(zhuǎn)動過程中彈簧圈容置槽移動的距離小，保證彈簧圈的作用力變化小，使撥片和選針片之間獲得一個(gè)穩(wěn)定的抵靠力。

同時(shí)由于彈簧圈的作用力變化小，即彈簧圈不斷縮小膨脹交變運(yùn)動時(shí)的變形量小，使得彈簧圈能夠長時(shí)間保持彈力不減小。因此選擇的彈簧圈其作用力能夠盡量趨近于，撥片和選針片之間達(dá)到穩(wěn)定抵靠時(shí)的最小作用力。即選用的彈簧圈能夠給予撥片和選針片之間一個(gè)大小合適的抵靠力，以減小磨損，增長使用壽命。而非選擇超過設(shè)計(jì)值的彈力，來彌補(bǔ)彈簧圈長時(shí)間使用后導(dǎo)致的彈力減小。

而如果轉(zhuǎn)動支點(diǎn)中心至彈簧圈容置槽底面中心在提花片主體方向上的距離選擇過小，那么為了滿足作用力的要求，必然選擇彈力非常大的彈簧圈，那么彈簧圈對彈簧圈容置槽底面的箍緊力將過大，提花片在不斷徑向來回?cái)[動時(shí)，必然導(dǎo)致彈簧圈和容置槽底面之間的磨損大大增加，從而導(dǎo)致彈簧圈的箍緊力不夠。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有提花片安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例提花片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)施例提花片安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明

提花片10，轉(zhuǎn)動支點(diǎn)101，撥片102，插槽103，彈簧圈容置槽104，針筒20，選針器30，選針片301，推針片40，推置凸起401，織針50，山角60，山形槽601，彈簧圈70；

提花片主體1，撥片2，彈簧圈容置槽3，轉(zhuǎn)動支點(diǎn)4，選針片5，彈簧圈6，距離Ｍ，距離L。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖2所示，是本實(shí)用新型揭示的一種改良的圓編針織機(jī)提花片，包括在提花片主體1一側(cè)的上下部分別形成的撥片2和彈簧圈容置槽3，以及提花片主體1另一側(cè)位于撥片2和彈簧圈容置槽3之間形成的轉(zhuǎn)動支點(diǎn)4。

如圖3所示，轉(zhuǎn)動支點(diǎn)4為關(guān)節(jié)軸承的球頭，提花片通過關(guān)節(jié)軸承安裝在圓編針織機(jī)的針筒側(cè)面，從而減少提花片在針筒上的安裝間隙，保證彈簧圈6作用力的穩(wěn)定性。

其中撥片2與轉(zhuǎn)動支點(diǎn)4的中心在提花片主體1方向上的距離Ｍ目前大多采用60-120mm。轉(zhuǎn)動支點(diǎn)4中心至彈簧圈容置槽3底面中心在提花片主體1方向上的距離Ｌ則為5-6mm，使提花片在轉(zhuǎn)動過程中彈簧圈容置槽3移動的距離小，保證彈簧圈6的作用力變化小，使撥片2和選針片5之間獲得一個(gè)穩(wěn)定的抵靠力。

同時(shí)彈簧圈6的作用力變化小，使得彈簧圈6能夠長時(shí)間保持彈力不減小，因此選擇的彈簧圈6的作用力，能夠盡量趨近于撥片2和選針片5之間達(dá)到穩(wěn)定抵靠時(shí)的最小作用力。即選用的彈簧圈6能夠給予撥片2和選針片5之間一個(gè)大小合適的抵靠力，以減小磨損，增長使用壽命。而非選擇超過設(shè)計(jì)彈力值的彈簧圈，來彌補(bǔ)彈簧圈勁度系數(shù)長時(shí)間使用后減小導(dǎo)致的彈力減小。

而如果轉(zhuǎn)動支點(diǎn)4中心至彈簧圈容置槽3底面中心在提花片主體1方向上的距離選擇過小，那么為了滿足作用力的要求，必然選擇彈力很大的彈簧圈，那么彈簧圈對彈簧圈容置槽3底面的箍緊力將過大，提花片在不斷徑向來回?cái)[動時(shí)，必然導(dǎo)致彈簧圈和彈簧圈容置槽3底面之間的磨損大大增加，從而導(dǎo)致彈簧圈的箍緊力不夠。

因此距離L的選擇并非越大越好,也并非越小越好。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。凡依本案的設(shè)計(jì)思路所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。