本實用新型涉及生產(chǎn)鋼絲繩的外放內(nèi)收型鋼絲繩合股雙捻機(jī)，具體涉及一種鋼絲繩雙捻機(jī)立式搖籃裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展、人類文明建設(shè)的進(jìn)步，鋼絲繩被逐漸廣泛應(yīng)用到大型基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)、起重設(shè)備或升降設(shè)備等中，斜拉橋的鋼索、起重吊車的吊繩、高樓電梯中的升降繩及高樓建設(shè)中吊籃的升降繩等都是采用的鋼絲繩。我國也隨著發(fā)展，成為了世界上鋼絲繩生產(chǎn)及應(yīng)用大國，生產(chǎn)高性能、高質(zhì)量的鋼絲繩成為我國鋼絲繩行業(yè)的迫切需求。在這種迫切的形式需求下，外放內(nèi)收式鋼絲繩合股雙捻機(jī)應(yīng)運而生，由于其占地面積小、操作便捷、生產(chǎn)效率高及生產(chǎn)股繩產(chǎn)品性能穩(wěn)定等優(yōu)勢，在國內(nèi)鋼絲繩生產(chǎn)制造企業(yè)中正在逐步替代傳統(tǒng)的管式機(jī)設(shè)備生產(chǎn)部分結(jié)構(gòu)的鋼絲股繩。收線搖籃是鋼絲繩雙捻機(jī)的核心部件，雙捻機(jī)能否實現(xiàn)高速工作并生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定可靠的鋼絲股繩都與收線搖籃至關(guān)重要?；诖藛栴}，對鋼絲繩雙捻合股工藝進(jìn)行深入研究，設(shè)計出結(jié)構(gòu)布局合理、功能完善、操作便捷的收線搖籃不僅可以提高鋼絲股繩的生產(chǎn)質(zhì)量，同時還可提高鋼絲繩雙捻機(jī)的生產(chǎn)速度和效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對上述技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)布局合理、功能完善且操作便捷的鋼絲繩雙捻機(jī)立式搖籃裝置，從而提高了鋼絲繩雙捻機(jī)的股繩質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的鋼絲繩雙捻機(jī)立式搖籃裝置，包括均布置在搖籃框上的減速箱、過線輪、內(nèi)過捻器、校直器、排線器、差速器及工字輪頂緊氣缸；所述減速箱的牽引輪纏繞鋼絲繩，所述減速箱的上輸出軸與所述內(nèi)過捻器相連，所述減速箱的下輸出軸與所述差速器相連，所述差速器的輸出端均與所述排線器和所述工字輪頂緊氣缸相連，所述工字輪頂緊氣缸頂緊收線工字輪。

進(jìn)一步地，所述減速箱安裝在所述搖籃框的左下方位置處，所述內(nèi)過捻器安裝在所述搖籃框的上端中部位于背面位置處，所述校直器安裝在所述搖籃框的上端中部位于正面位置處，所述排線器安裝在所述搖籃框的正面右上方位置處，所述差速器安裝在所述搖籃框的背面中間位置處，所述工字輪頂緊氣缸安裝在所述搖籃框的正面右下方位置處。

進(jìn)一步地，還包括安裝在所述搖籃框右側(cè)位于正面位置處的配重塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型的鋼絲繩雙捻機(jī)立式搖籃裝置結(jié)構(gòu)布局合理緊湊、功能完善且操作方便，在鋼絲繩雙捻機(jī)中的使用能提高鋼絲繩雙捻機(jī)生產(chǎn)鋼絲股繩的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型鋼絲繩雙捻機(jī)立式搖籃裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的主視示意圖；

圖3為圖1的側(cè)視示意圖；

圖4為圖1的俯視示意圖；

圖5為圖1的傳動原理示意圖。

圖中各部件標(biāo)號如下：搖籃框1、減速箱2(其中：輸入軸2.1、牽引輪2.2、上輸出軸2.3、下輸出軸2.4)、內(nèi)過捻器3、校直器4、排線器5、差速器6、工字輪頂緊氣缸7、過線輪8、配重塊9。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1所示的鋼絲繩雙捻機(jī)立式搖籃裝置，結(jié)合圖2、圖3、圖4，包括搖籃框1、減速箱2、過線輪8、內(nèi)過捻器3、校直器4、排線器5、差速器6、工字輪頂緊氣缸7及配重塊9，搖籃框1作為立式搖籃裝置的安裝基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件，減速箱1、過線輪8、內(nèi)過捻器3、校直器4、排線器5、差速器6、工字輪頂緊氣缸7及配重塊9均通過螺釘布置在搖籃框1上，與搖籃框1共同形成鋼絲繩雙捻機(jī)立式搖籃裝置。

本實施例中減速箱2安裝在搖籃框1的左下方位置處，內(nèi)過捻器3安裝在搖籃框1的上端中部位于背面位置處，校直器4安裝在搖籃框1的上端中部位于正面位置處，排線器5安裝在搖籃框1的正面右上方位置處，差速器6安裝在搖籃框1的背面中間位置處，工字輪頂緊氣缸7安裝在搖籃框1的正面右下方位置處，配重塊9安裝在搖籃框1右側(cè)位于正面位置處。

結(jié)合圖5所示，本實施例中減速箱2的牽引輪2.2纏繞鋼絲繩，減速箱2的上輸出軸2.3通過同步傳動帶與內(nèi)過捻器3相連，減速箱2的下輸出軸2.4通過同步傳動帶與差速器6的輸入端相連，差速器6的輸出端均與排線器5和工字輪頂緊氣缸7相連，同時，工字輪頂緊氣缸7頂緊收線工字輪。

鋼絲繩雙捻機(jī)工作時外部動力傳輸至減速箱2輸入軸2.1，通過減速箱2內(nèi)部傳動帶動上輸出軸2.3、下輸出軸2.4及牽引輪2.2轉(zhuǎn)動。鋼絲繩股纏繞在牽引輪2.2上從而實現(xiàn)對鋼絲股的牽引動作；上輸出軸2.3與內(nèi)過捻器3通過同步傳動帶連接，通過調(diào)整傳動比可改變內(nèi)過捻器3工作時的轉(zhuǎn)速，內(nèi)過捻器3對鋼絲股起主要消除應(yīng)力作用；下輸出軸2.4通過同步傳動帶與差速器6輸入端連接，差速器6輸出端與排線器5連接，同時與工字輪頂緊氣缸7連接，工字輪頂緊氣缸7夾緊收線工字輪的同時還帶動收線工字輪轉(zhuǎn)動，完成收卷動作；排線器5通過內(nèi)部絲杠結(jié)構(gòu)帶動排線器的排線輪沿收線工字輪軸線放線往復(fù)運動，實現(xiàn)鋼絲股在收線工字輪上的排線動作；過線輪8對鋼絲股繩在搖籃框內(nèi)的走線起改變走向作用；校直器4對鋼絲股繩起消除部分應(yīng)力和校正作用。鋼絲股繩通過在本實用新型立式搖籃裝置內(nèi)合理的走線，會依次經(jīng)過減速箱2牽引輪2.2-過線輪8換向-內(nèi)過捻器3-過線輪8換向-校直器4-過線輪8換向-減速箱2牽引輪2.2-排線器5-收線工字輪。