本實(shí)用新型涉及染色機(jī)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種高溫高壓染色機(jī)。

背景技術(shù)：

高溫高壓染色機(jī)是一種主要適用于滌綸絲、繡花線、真絲、尼龍、滌棉、雪呢爾、錦綸、絲光棉等絞紗的染色。它采用新型堰流式噴射管，染色管與翻紗移位管成為一體，被染物不會(huì)出現(xiàn)絞紗纏繞或打結(jié)現(xiàn)象，染色后倒筒容易，損失率低，是一種常用的染色設(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)中一種高溫高壓染色機(jī)，如圖1所示，包括設(shè)置在染色缸體1布料進(jìn)出口的機(jī)架2，機(jī)架2包括支撐桿21與連接于支撐桿21頂端的橫桿22，橫桿22高于染色缸體1的布料進(jìn)出口，橫桿22連接有出布輥3與出布環(huán)4，出布輥3位于橫桿22前端，且與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，出布環(huán)4位于出布輥3與支撐桿21之間。從染色缸體1的布料進(jìn)出口取出布料穿過進(jìn)布環(huán)4后繞至出布輥3上，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)出布輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，將布料從染色缸體1中拉出。

上述方案中解決了方便出布的操作，但是由于橫桿需高于染色缸體的布料進(jìn)出口才能正常出布，所以將橫桿設(shè)置的相對(duì)較高，導(dǎo)致操作工人不便于將布料穿過出布環(huán)且繞至出布輥上。

因此需要提出一種新的方案來解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高溫高壓染色機(jī)，通過設(shè)置橫桿滑動(dòng)連接于支撐桿，且在機(jī)架上設(shè)置控制橫桿升降的自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，使得當(dāng)需出布時(shí)可將橫桿自動(dòng)下降至設(shè)定位置，更加方便布料穿過出布環(huán)且繞至出布輥上。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種高溫高壓染色機(jī)，包括染色缸體與設(shè)置于染色缸體布料進(jìn)出口的機(jī)架，所述機(jī)架包括支撐桿與橫桿，所述橫桿上設(shè)置有出布輥與出布環(huán)，所述橫桿滑動(dòng)連接于支撐桿，所述支撐桿與橫桿之間設(shè)有自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)裝置、用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置與自動(dòng)停止裝置，所述傳動(dòng)裝置與橫桿傳動(dòng)連接用于實(shí)現(xiàn)橫桿的升降，所述自動(dòng)停止裝置安裝于支撐桿上且與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，用于控制驅(qū)動(dòng)裝置的關(guān)閉。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)出布時(shí)，布料從染色缸體的布料進(jìn)出口取出，需穿過設(shè)置在橫桿上的出布環(huán)且繞至出布輥上，但是橫桿設(shè)置的相對(duì)較高，且因布料從染色缸體中出來時(shí)是濕的，出布時(shí)導(dǎo)致機(jī)架底下的地面上會(huì)比較濕滑，使得操作工人需踮起腳或借助梯子操作，這樣可能導(dǎo)致發(fā)生摔倒等安全事故；現(xiàn)將橫桿滑動(dòng)連接于支撐桿上，并且在機(jī)架上設(shè)置控制橫桿升降的自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，使得橫桿的升降無需手動(dòng)驅(qū)動(dòng)，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度，方便工人操作；在需要出布時(shí)通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)連接橫桿的傳動(dòng)裝置即可將橫桿下降至設(shè)定位置，方便操作工人將布料穿過設(shè)置在橫桿上的出布環(huán)且繞至出布輥上，然后再將橫桿上升至設(shè)定位置開始出布；又在支撐桿上設(shè)定位置安裝自動(dòng)停止裝置，且自動(dòng)停止裝置與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，可使得當(dāng)橫桿上升或下降至設(shè)定位置時(shí)控制驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉，使橫桿停在設(shè)定位置，更加安全可靠。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳動(dòng)裝置包括固定連接于橫桿滑動(dòng)連接端的齒條以及與齒條相嚙合的齒輪，所述齒輪固定連接于驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝于支撐桿上。

通過采用上述技術(shù)方案，在橫桿的滑動(dòng)連接端固定連接有齒條，然后將連接于驅(qū)動(dòng)裝置上的齒輪與齒條相嚙合，使得齒輪帶動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)橫桿上下移動(dòng)，使得橫桿可以在支撐桿進(jìn)行滑移，且無需操作工人手動(dòng)操作，由驅(qū)動(dòng)裝置的正反轉(zhuǎn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)橫桿的升降，傳動(dòng)裝置采用齒輪與齒條的組合，傳動(dòng)速度快，承載力大，可無限長(zhǎng)度對(duì)接延續(xù)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳動(dòng)裝置包括螺紋連接于橫桿的螺紋桿,所述支撐桿固定連接有支座，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支座，所述螺紋桿通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，在支撐桿上固定連接有支座，設(shè)置螺紋桿一端螺紋連接于橫桿，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支座上，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)螺紋桿正反轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)橫桿在支撐桿上的升降，且螺紋桿升降傳動(dòng)穩(wěn)定，磨損小，壽命長(zhǎng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述自動(dòng)停止裝置包括安裝于支撐桿上用于限制橫桿滑移位置的限位傳感器，所述限位傳感器與驅(qū)動(dòng)裝置相連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在支撐桿上安裝限位傳感器，且與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，用于限定橫桿上升及下降的極限位置，當(dāng)橫桿上升或下降至設(shè)定位置時(shí)，限位傳感器感應(yīng)到橫桿，并輸出信號(hào)，控制驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉；若沒有安裝限位傳感器，僅依靠手動(dòng)啟停驅(qū)動(dòng)裝置，控制不精確，且有可能操作失誤導(dǎo)致發(fā)生安全性事故。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述齒條兩端設(shè)置有防脫落擋塊，所述防脫落擋塊高度大于齒輪的半徑。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)自動(dòng)停止裝置失靈或者由于驅(qū)動(dòng)裝置停止后產(chǎn)生的慣力，使得齒輪將繼續(xù)帶動(dòng)齒條，可能發(fā)生齒輪從齒條上脫落的現(xiàn)象；現(xiàn)在齒條的兩端設(shè)置防脫落擋塊，且高度大于齒輪的半徑，齒輪遇到大于其半徑的防脫落擋塊后無法繼續(xù)帶動(dòng)齒條，從而可以有效的防止齒輪從齒條上脫落。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有擋水裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，因布料從染色缸體中取出時(shí)含有大量水分，若不加處理，將會(huì)弄的地面上極為濕滑，容易導(dǎo)致操作工人滑倒，在機(jī)架上設(shè)置擋水裝置，將布料中流出的水通過擋水裝置統(tǒng)一引導(dǎo)進(jìn)入裝水的容器中，防止因地面濕滑而導(dǎo)致人員摔倒。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋水裝置包括設(shè)置在橫桿底下的擋水板，所述擋水板一端連接于橫桿內(nèi)側(cè)，另一端延伸于出布環(huán)下端，所述擋水板截面呈V型。

通過采用上述技術(shù)方案，將擋水裝置設(shè)置為一端連接于橫桿內(nèi)側(cè)，另一端延伸至出布環(huán)下端，且截面呈V型的擋水板，使得布料在出布過程中流出的水分，尤其是當(dāng)經(jīng)過出布環(huán)產(chǎn)生摩擦或擠壓產(chǎn)生的較多水分，都會(huì)流入V型的擋水板內(nèi)，然后再由擋水板引導(dǎo)進(jìn)入提前放置的容器中，避免布料中的水弄濕地面。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出布輥前端還設(shè)置有防濺擋板，所述防濺擋板兩端固定連接于橫桿上，所述防濺擋板與出布輥之間留有供布料通過的空間。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)出布輥帶動(dòng)布料從染色缸體中出來時(shí)，布料會(huì)在出布輥的轉(zhuǎn)動(dòng)下將含有的水分濺出來，現(xiàn)在出布輥前端設(shè)置防濺擋板，且防濺擋板與出布輥之間留有供布料通過的空間，可以在保證正常出布的同時(shí)有效阻擋濺出的水，以防止水濺到人員身上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出布輥上軸向設(shè)置有多條防滑凸棱。

通過采用上述技術(shù)方案，在出布輥上軸向設(shè)置多條防滑凸棱，增加出布輥與布料之間的摩擦力，以便更好的帶動(dòng)布料，將布料從染色缸體中拉出。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，將橫桿滑動(dòng)連接于支撐桿上，并且在機(jī)架上設(shè)置控制橫桿升降的自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，使得橫桿的升降無需手動(dòng)，在需要出布時(shí)通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)連接橫桿的傳動(dòng)裝置即可將橫桿下降至設(shè)定位置，方便操作工人將布料穿過設(shè)置在橫桿上的出布環(huán)且繞至出布輥上；

其二，在支撐桿上設(shè)定位置安裝自動(dòng)停止裝置，且自動(dòng)停止裝置與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，可使得當(dāng)橫桿上升或下降至設(shè)定位置時(shí)控制驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉，使橫桿停在設(shè)定位置，更加安全可靠；

其三，在齒條的兩端設(shè)置防脫落擋塊，且高度大于齒輪的半徑，齒輪遇到大于其半徑的防脫落擋塊后無法繼續(xù)帶動(dòng)齒條，從而可以有效的防止齒輪從齒條上脫落；

其四，在機(jī)架上設(shè)置擋水裝置，將布料中流出的水通過擋水裝置統(tǒng)一引導(dǎo)進(jìn)入裝水的容器中，防止因地面濕滑而導(dǎo)致人員摔倒；

其五，在出布輥上軸向設(shè)置多條防滑凸棱，增加出布輥與布料之間的摩擦力，以便更好的帶動(dòng)布料，將布料從染色缸體中拉出。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖一，顯示了整體結(jié)構(gòu)；

圖3為本實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4為本實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了螺紋桿的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1、染色缸體；2、機(jī)架；21、支撐桿；22、橫桿；3、出布輥；4、出布環(huán)；5、齒條；6、齒輪； 9、螺紋桿；10、支座；11、限位傳感器；12、擋水板；13、防滑凸棱；14、防濺擋板；15、防脫落擋塊；16、第一電機(jī)；17、第二電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例一：一種高溫高壓染色機(jī)，如圖2、圖3所示，包括兩個(gè)染色缸體1以及設(shè)置在染色缸體1布料進(jìn)出口的機(jī)架2，機(jī)架2包括支撐桿21與橫桿22，在橫桿22上設(shè)置了用于布料定位的出布環(huán)4和帶動(dòng)布料運(yùn)動(dòng)的出布輥3，且在出布輥3上沿軸向均勻設(shè)置有多條防滑凸棱13，防滑凸棱13為矩形，出布輥3連接有用于驅(qū)動(dòng)出布輥3轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)17，出布輥3與出布環(huán)4均對(duì)應(yīng)染色缸體1并列設(shè)置有兩個(gè)，用于兩個(gè)染色缸體1一起出布，橫桿22一端套設(shè)在支撐桿21上實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，并且在支撐桿21與橫桿22之間設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)橫桿22在支撐桿21上升降的自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)。

自動(dòng)升降裝置包括傳動(dòng)裝置、用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)裝置以及自動(dòng)停止裝置，驅(qū)動(dòng)裝置為可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的第一電機(jī)16，且第一電機(jī)16固定于支撐桿21中間位置；自動(dòng)停止裝置為安裝于支撐桿21上用于限制橫桿22滑移位置的限位傳感器11，限位傳感器11為漫反射式光電開關(guān)，且限位傳感器11與第一電機(jī)16相連接，限位傳感器11在兩支撐桿21上均設(shè)置有上下兩個(gè)，其中一個(gè)設(shè)置在支撐桿21頂端，另一個(gè)設(shè)置在支撐桿21中間位置，控制橫桿22在上下兩限位傳感器11之間滑移；傳動(dòng)裝置包括一端焊接固定于橫桿22連接端的齒條5以及與齒條5相嚙合的齒輪6，齒條5兩端還設(shè)置有高度大于齒輪6半徑的防脫落擋塊15，齒輪6與第一電機(jī)16轉(zhuǎn)軸過盈配合，且當(dāng)橫桿22處于支撐桿21上端時(shí)，齒條5的另一端延伸至支撐桿21中段。

在機(jī)架1上還設(shè)置有擋水裝置，擋水裝置包括設(shè)置在橫桿22底下的擋水板12，擋水板12一端焊接固定在橫桿22下表面，另一端延伸至出布環(huán)4底下，且擋水板12截面呈V型，在兩橫桿22各設(shè)有一個(gè)擋水板12；在出布輥3前端還設(shè)置有兩端焊接固定在橫桿22的防濺擋板14，防濺擋板14與出布輥3之間留有供布料通過的空間，且外表面呈圓弧形，用于防止布料經(jīng)過出布輥3時(shí)水飛濺出來。

本實(shí)用新型的工作原理如下：當(dāng)需出布時(shí)，操作工人控制第一電機(jī)16反轉(zhuǎn)，使橫桿22向下移動(dòng)，當(dāng)支撐桿21中段設(shè)置的限位傳感器11感應(yīng)到橫桿22時(shí)，控制第一電機(jī)16斷電，使橫桿22停留在支撐桿21中間位置，然后操作工人將布料一端從染色缸體1布料進(jìn)出口取出，穿過出布環(huán)4然后從出布輥3上繞出，經(jīng)過出布輥3與防濺擋板14之間，然后控制第一電機(jī)16正轉(zhuǎn)，使橫桿22向上移動(dòng)，當(dāng)支撐桿21上端設(shè)置的限位傳感器11感應(yīng)到橫桿22時(shí)，控制第一電機(jī)16斷電，使橫桿22停留在支撐桿21上端，最后啟動(dòng)第二電機(jī)17，控制出布輥3開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)布料往外出布。

實(shí)施例二：一種高溫高壓染色機(jī)，如圖4所示，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)在于：自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置包括螺紋連接于橫桿22后端的螺紋桿9，支撐桿21焊接固定有支座10，螺紋桿9一端螺紋連接于橫桿22，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支座10，并且螺紋桿9與第一電機(jī)16轉(zhuǎn)軸相連接，通過第一電機(jī)16帶動(dòng)螺紋桿9旋轉(zhuǎn)，使得橫桿22沿著支撐桿21上下滑移。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。