本實用新型涉及紡織生產設備技術領域，尤其是涉及一種棉帽表面清潔裝置。

背景技術：

棉帽為戴在頭上起保溫作用的服飾，為增強保溫效果，所用主料有毛皮、棉布、各種化纖織物等。主料裁剪成型制成棉帽后，棉帽外粘附有很多短毛，嚴重影響產品外觀和使用，必須進行去毛工藝，對棉帽表面清潔。然而這些短毛由于分布散、與棉帽長纖維纏繞或粘附，人工拍打或刷除去毛困難，勞動強度大，費時費力，且清潔效果較差。去除的短毛四散飄揚，污染環(huán)境，影響操作人員健康。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供棉帽生產用去毛機，能夠方便、快速的清潔生產成型的棉帽，有效去除棉帽上粘附的短毛，且去除的短毛不會污染環(huán)境，保障操作人員健康，提高生產效率，降低人員勞動強度。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：棉帽生產用去毛機，包括機箱和設于所述機箱內的動力滾筒，所述機箱下方設有機架，由機架支撐，所述動力滾筒的筒體外周固定設有間隔分布的多個毛刷，所述毛刷隨筒體旋轉，所述機箱上部一面敞開為操作窗口，所述機箱底部開口為出氣口，所述出氣口與風機的進風口連通，所述風機的出風口連通透氣的收集袋，用于收集棉帽上刷除的短毛。

具體的，所述動力滾筒的筒軸由所述機箱上對稱布置的軸承支撐，所述筒軸與電機聯(lián)接，由所述電機驅動轉動。

進一步地，所述筒體包括內筒和外筒，所述外筒套接固定于內筒上，隨內筒同步轉動，所述毛刷的底部固定于所述內筒上，所述外筒上設有與所述毛刷位置對應的毛刷孔，用于毛刷伸出所述筒體。

進一步地，所述機箱包括收納室和罩在其上的罩體，所述動力滾筒設于所述收納室與罩體的連接部，所述出氣口設于收納室底部，所述操作窗口設于所述罩體上。

所述罩體由兩側擋板、頂部擋板和后擋板圍成，罩體后擋板對側為操作窗口，所述后擋板斜向布置，其上部向操作窗口一側傾斜。

所述收納室底部為錐形腔室，所述出氣口位于所述錐形腔室的最低部。

作為優(yōu)選，所述收集袋為布袋。

進一步地，所述機箱操作窗口外側設有固定于所述機箱上的置物板，用于放置棉帽。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：本實用新型在半封閉機箱內利用帶毛刷滾筒快速滾刷棉帽，能夠快速刷除棉帽上粘附的短毛，降低人員勞動強度，不會對棉帽造成損傷，滾筒快速旋轉帶動毛刷高頻次刷棉帽，短毛去除效果好；利用機箱下部設置的抽風裝置在機箱內形成負壓，使得刷除的短毛能夠快速沉降于機箱底部，經出風口送至收集袋收集，解決了短毛飄揚污染環(huán)境、侵害人員身體健康的問題，能夠將短毛全部收集，便于處理。應用本實用新型棉帽生產用去毛機能夠大幅提高棉帽去毛的生產效率，降低人力成本，使用和操作方便。

附圖說明

圖1是本實用新型棉帽生產用去毛機一種實施例的主視圖；

圖2是圖1所示實施例的右視圖。

其中，1、罩體；11、操作窗口；12、后擋板；2、收納室；21、通風管；3、動力滾筒；31、毛刷；32、筒軸；4、機架；5、置物板；6、風機；7、收集袋。

具體實施方式

為了解決棉帽生產成型后粘附短毛不易去除的技術問題，本實用新型公開了棉帽生產用去毛機，通過采用負壓環(huán)境下滾筒刷毛的技術手段，能夠有效、快速去除棉帽上粘附的短毛，降低人員勞動強度，提高清潔效果和生產效率，保障人員健康。

為了能夠更加清楚地描述本實用新型，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例1

棉帽生產用去毛機，包括機箱和設于機箱內的動力滾筒3，機箱下方設有機架4，由機架4支撐，動力滾筒3的筒體外周固定設有間隔分布的多個毛刷31，毛刷31隨筒體旋轉，機箱上部一面敞開為操作窗口11，見圖1，機箱底部開口為出氣口，出氣口與風機6的進風口連通，風機6的出風口通過通風管21連通透氣的收集袋7，用于收集棉帽上刷除的短毛，見圖2。

機箱包括收納室2和罩在其上的罩體1，動力滾筒3設于收納室2與罩體1的連接部，出氣口設于收納室2底部，操作窗口11設于罩體1上。罩體1由兩側擋板、頂部擋板和后擋板12圍成，罩體1后擋板12對側為操作窗口11，后擋板12斜向布置，其上部向操作窗口11一側傾斜。收納室2底部為錐形腔室，出氣口位于錐形腔室的最低部。

動力滾筒3的筒軸32由機箱上對稱布置的軸承支撐，筒軸32與電機聯(lián)接，由電機驅動轉動。

棉帽去毛時，開啟電機，動力滾筒3旋轉，操作人員由操作窗口11將加工成型的棉帽貼近動力滾筒3上的毛刷31，旋轉的毛刷31依次刷過棉帽，高頻次的刷洗過程，毛刷31掃刷過的帽體上的短毛被刷離棉帽，游離的短毛由于機箱內負壓產生的由上而下的壓漿驅動向機箱底部快速沉降，匯集后經由出氣口被風機6抽出機箱，隨氣流送入收集袋7內，收集袋7具有足夠的長度，裹挾短毛的氣流在收集袋7內流動的同時，部分氣體透出收集袋7，使短毛逐漸沉降在收集袋7末端。收集袋7具有一定大小的空隙，便于氣體透出，同時保障短毛不會由布袋空隙飛出布袋。收集袋7選用常用的布袋即可。

實施例2

對實施例1棉帽生產用去毛機進一步地改進，筒體包括內筒和外筒，外筒套接固定于內筒上，隨內筒同步轉動，毛刷31的底部固定于內筒上，外筒上設有與毛刷31位置對應的毛刷31孔，用于毛刷31伸出筒體。毛刷31選用軟硬適宜的纖維基合成束，每一纖維基束作為一個毛刷31，纖維基束的底部固定于內筒上，并由外筒上的毛刷31孔伸出。避免了毛刷31底部固定位置不平整，容易劃傷棉帽的問題。

更進一步地改進，機箱操作窗口11外側設有固定于機箱上的置物板5，用于放置待去毛的棉帽。置物板5的兩側分別用于放置處理好的和未處理的棉帽，便于操作人員取放，提高生產效率。

以上對本實用新型提供的棉帽生產用去毛機進行了詳細介紹，本實用新型中應用具體個例對本實用新型的實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型，應當指出，對于本技術領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可對本實用新型進行若干改進，這些改進也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。