本實用新型屬于印染前處理汽蒸煮漂設備，具體涉及一種汽蒸煉漂箱封閉式展幅、糾偏出布連接裝置。

背景技術：

目前，前處理汽蒸煮漂設備的主汽蒸箱反應出布位置處，都是在汽蒸箱出布后經(jīng)過渡導輥架和進布架直接進入水洗箱。但由于蒸箱內(nèi)就是溶解和吸收的反應過程，汽蒸箱內(nèi)織物的溫度很高，織物中助劑或染化料溫度在102±1.5℃，如果織物反應結(jié)束出布時直接遇到冷氣，織物的熱量向周圍環(huán)境釋放，溫度隨之降低，有些敏感的織物纖維因溫度驟降而收縮起皺、跑偏，或一些助劑、漿料遇冷反應又貼敷在布面上，對織物形成二次污染，而下道水洗工序無法對其清洗干凈，織物的毛效、手感、白度因而很難達到工藝要求。且織物再進入蒸洗箱，又重新吸熱，升高溫度，造成了熱量的大量損失。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述已有技術存在的能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量差的不足，提供一種占地面積小，耗能低，產(chǎn)品質(zhì)量高的汽蒸箱封閉式保溫出布連接裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

汽蒸箱封閉式保溫出布連接裝置，特殊之處在于包括擴幅箱1和自動糾偏箱2，擴幅箱1和自動糾偏箱2軸向垂直連接；

所述擴幅箱1內(nèi)從上至下依次交錯設有主動分絲輥11、第一被動分絲輥12和第二被動分絲輥13，第一被動分絲輥12與主動分絲輥11和第二被動分絲輥13的旋轉(zhuǎn)方向相反；

所述自動糾偏箱2進出布兩端分別設置有進布過渡導布輥21和出布過渡導布輥22，自動糾偏箱2中部安裝有糾偏器23，織物經(jīng)第二被動分絲輥13、經(jīng)進布過渡導布輥21進入糾偏器23，經(jīng)調(diào)節(jié)糾偏后由出布過渡導布輥22出自動糾偏箱2；

所述擴幅箱1和自動糾偏箱2均為封閉保溫式箱體，箱體由內(nèi)及外依次為墻板31、保溫層4、面板32，擴幅箱1和自動糾偏箱2的箱體外側(cè)分別設置有第一箱蓋51和第二箱蓋52，便于箱內(nèi)清潔保養(yǎng)、方便維修。

優(yōu)選地，所述第一箱蓋51和第二箱蓋52中部均設有中空保溫玻璃6，以便于觀察箱體內(nèi)部織物的運行情況，并能防止箱內(nèi)熱量向外擴散起到保溫的作用。

進一步地，所述被動分絲輥的數(shù)量不少于2個，以達到更好地擴幅效果。

該汽蒸箱封閉式保溫出布連接裝置，采用封閉保溫式箱體結(jié)構(gòu)，減少了蒸汽的逃逸量，保證織物在恒溫下運行。且自動展幅、自動調(diào)節(jié)織物緯斜，保證織物正確進入下一道蒸洗工序，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了生產(chǎn)效益。該裝置同時縮短了穿布路線，有效節(jié)省了原有出布過渡導輥架和進布架的占用空間，減少了生產(chǎn)成本，節(jié)省設備的投資，實現(xiàn)了高效、節(jié)能的目的。

附圖說明

圖1：印染設備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：圖2的A向圖；

圖4：圖2的B向圖；

圖5：本實用新型中箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1：擴幅箱；11：主動分絲輥；12：第一被動分絲輥；13：第二被動分絲輥；2：自動糾偏箱；21：進出布過渡導布輥；22：出布過渡導布輥；23：糾偏器；31：墻板；32：面板；4：保溫層；51：第一箱蓋；52：第二箱蓋；6：中空保溫玻璃。

具體實施方式

以下參照附圖，給出本實用新型的具體實施方式，用來對本實用新型的結(jié)構(gòu)進行進一步說明。

實施例1

本實施例的汽蒸箱封閉式保溫出布連接裝置，參考圖1-5，包括擴幅箱1和自動糾偏箱2，擴幅箱1和自動糾偏箱2軸向垂直連接，即織物經(jīng)擴幅箱軸向擴幅后，于自動糾偏箱內(nèi)橫向糾偏。

擴幅箱1和自動糾偏箱2均為封閉保溫式箱體結(jié)構(gòu)，箱體由保溫層4和不銹鋼墻板31、不銹鋼面板32構(gòu)成，保溫層4內(nèi)側(cè)固定有不銹鋼墻板31，保溫層4外側(cè)固定有不銹鋼面板32，從而避免織物熱量向外部釋放。

擴幅箱1的外側(cè)和自動糾偏箱2的上側(cè)面分別裝有開啟方便的第一箱蓋51和第二箱蓋52，第一箱蓋51和第二箱蓋52的中部均安裝有便于觀察的中空保溫玻璃6。

所述擴幅箱1內(nèi)從上至下依次交錯設有主動分絲輥11、第一被動分絲輥12和第二被動分絲輥13，第一被動分絲輥12與主動分絲輥11和第二被動分絲輥13的旋轉(zhuǎn)方向相反，從而織物能夠從上至下呈S狀順滑出布。織物進入擴幅箱在主動分絲輥11的動力作用下把織物平穩(wěn)的展開，再經(jīng)過旋轉(zhuǎn)方向相反的第一被動分絲輥12和第二被動分絲輥13，進一步達到高效擴幅效果，同時又不損傷織物表面，輕薄織物通過擴幅時不起毛。

所述自動糾偏箱2進出布兩端分別設置有進布過渡導布輥21和出布過渡導布輥22，自動糾偏箱2中部安裝有糾偏器23，織物經(jīng)第二被動分絲輥13、進布過渡導布輥21進入糾偏器23，糾偏器23調(diào)節(jié)范圍靈活、性能動態(tài)且有效防治織物跑偏和折皺，經(jīng)調(diào)節(jié)糾偏后由出布過渡導布輥22出自動糾偏箱2進入下一道蒸洗工序。

這種出布方式不僅有效阻止了織物熱量向周圍環(huán)境釋放，也減少了蒸汽的消耗，節(jié)約用汽1/2，避免了有些敏感的織物纖維溫度驟降引起收縮起皺、跑偏，或一些助劑、漿料遇冷反應又貼敷在織物表面上，對織物形成二次污染，提高了清洗的效率，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量，改善了工作環(huán)境，降低了生產(chǎn)成本，這是傳統(tǒng)機器做不到的。

優(yōu)選地，所述被動分絲輥的數(shù)量不少于2個，以達到更好地擴幅效果。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變形，這些簡單變形均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。