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一種罐蒸機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12636949閱讀:1646來(lái)源:國(guó)知局
一種罐蒸機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及印染設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種罐蒸機(jī)。



背景技術(shù):

罐蒸機(jī)是印染紡織機(jī)械當(dāng)中常見(jiàn)的一種,主要用于純毛、混紡、化纖等精紡粗紡及純化纖仿毛物、高檔織物的罐蒸定型等,一般由蒸罐、蒸輥、轉(zhuǎn)塔以及進(jìn)出呢裝置所組成。

當(dāng)織物在傳送進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部后,需要與退卷輥上退出的包布一起卷繞至蒸輥上,在卷繞過(guò)程中則需要保持織物和包布的張力來(lái)確保兩者卷繞的平整和緊實(shí),進(jìn)而提升織物的罐蒸定型質(zhì)量。

中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN202323400U的專利文件公開(kāi)了一種具有新型出布輥的罐蒸機(jī),包括有機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有進(jìn)呢裝置、蒸輥、蒸罐和出呢裝置,織物通過(guò)進(jìn)呢裝置卷繞于蒸輥上,在蒸罐中經(jīng)過(guò)汽蒸后的織物從出呢裝置出布,所述出呢裝置包括有出布輥,該出布輥設(shè)于機(jī)架頂部,機(jī)架上還設(shè)有電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)出布輥轉(zhuǎn)動(dòng),所述電機(jī)為交流電機(jī)。上述技術(shù)方案中在將織物和包布共同卷繞至蒸輥上時(shí),將兩者分開(kāi)進(jìn)行了張力控制及調(diào)節(jié),導(dǎo)致操作麻煩和復(fù)雜。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種罐蒸機(jī),依靠同一根聯(lián)動(dòng)桿兩端的張緊輥分別去抵緊織物和包布,從而轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿就能同時(shí)調(diào)節(jié)織物和包布在傳送過(guò)程中的張力。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種罐蒸機(jī),包括進(jìn)布組件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)塔的機(jī)架,所述轉(zhuǎn)塔邊緣沿其圓周方向均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三根蒸輥,所述機(jī)架設(shè)置有張力機(jī)構(gòu),所述張力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的聯(lián)動(dòng)桿、分別連接于聯(lián)動(dòng)桿兩端且分別抵觸于織物和包布的兩根張緊輥、限制聯(lián)動(dòng)桿中心朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)且保持兩根張緊輥分別抵緊于織物和包布表面的定位組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,依靠分別連接于聯(lián)動(dòng)桿兩端的張緊輥,使兩根張緊輥分別抵觸于織物和包布,進(jìn)而利用定位組件來(lái)限制聯(lián)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng),使張緊輥可以始終保持對(duì)織物和包布的抵緊狀態(tài),避免織物和包布在卷繞過(guò)程中因張緊輥往遠(yuǎn)離其接觸表面方向的轉(zhuǎn)動(dòng)而失去張力;而在調(diào)節(jié)過(guò)程中,利用定位組件使聯(lián)動(dòng)桿中心朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng),就能帶動(dòng)兩根張緊輥繞著聯(lián)動(dòng)桿的中心轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)閺埦o輥連接于聯(lián)動(dòng)桿的端部,進(jìn)而繞著聯(lián)動(dòng)桿中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)張緊輥會(huì)在豎直方向上產(chǎn)生位移,則能對(duì)織物或包布施加抵緊力,從而起到張緊調(diào)節(jié)作用,并且同時(shí)完成對(duì)織物和包布兩者的張力調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)快速。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位組件包括連接于聯(lián)動(dòng)桿中心的棘輪、嚙合設(shè)置于棘輪且鉸接于機(jī)架的棘爪。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,依靠棘輪棘爪的嚙合作用,能夠使棘輪帶著聯(lián)動(dòng)桿繞著其中心往一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而只能使張緊輥朝著織物和包布表面的方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而只能對(duì)織物和包布施加更大的張緊力,依靠棘爪對(duì)棘輪的限制作用,在卷繞過(guò)程中可以避免張緊輥發(fā)生遠(yuǎn)離織物和包布表面的轉(zhuǎn)動(dòng),提升了卷繞過(guò)程中張力的持續(xù)性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位組件還包括螺紋連接于機(jī)架且抵緊于棘爪的鎖緊件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)完成調(diào)節(jié)后,能夠轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架上的鎖緊件,使鎖緊件抵緊于棘爪,利用鎖緊件與棘爪之間的摩擦力來(lái)對(duì)棘爪進(jìn)行固定限位,使其無(wú)法發(fā)生鉸接轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而也就使棘輪無(wú)論朝哪個(gè)方向都不能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步提升張力調(diào)節(jié)之后織物和包布張力的穩(wěn)定性,也不能對(duì)織物或包布增加張緊力,提升卷繞的平整度,也避免對(duì)織物或包布產(chǎn)生過(guò)大的張緊而導(dǎo)致其表面發(fā)生拉扯。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位組件包括連接于聯(lián)動(dòng)桿中心的蝸輪、嚙合設(shè)置于蝸輪且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的蝸桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿時(shí),就能帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿兩端的張緊輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)織物和包布的張緊力,因?yàn)槲仐U與蝸輪之間具有自鎖性,蝸輪無(wú)法反向驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而在確定了張緊輥的位置后,可以保持張緊輥在卷繞過(guò)程中的穩(wěn)定性,不會(huì)因自身重力的原因而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),提升了卷繞過(guò)程中張力的持續(xù)不變性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:兩根所述張緊輥均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于聯(lián)動(dòng)桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使織物和包布在繞過(guò)張緊輥時(shí)可以實(shí)現(xiàn)兩者的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),減小了織物和包布與張緊輥表面在卷繞過(guò)程中的摩擦作用,避免張緊輥對(duì)織物和包布表面產(chǎn)生磨損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:其中一根所述張緊輥端部連接有波紋管,所述波紋管背離張緊輥一端連通有蒸汽源。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將該連通有蒸汽源的這根張緊輥與包布相對(duì)應(yīng),使包布在從一根蒸輥上退出而卷繞到另一根蒸輥上時(shí),能夠依靠張緊輥內(nèi)部所通入的蒸汽來(lái)對(duì)包布起到烘干作用,進(jìn)而保持和織物之間干爽地貼合,避免包布內(nèi)部存有的液體在緊密卷繞過(guò)程中會(huì)對(duì)織物表面產(chǎn)生局部的印斑,可以獲得表面較高質(zhì)量的罐蒸效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)布組件包括兩根呈平行設(shè)置的導(dǎo)布輥,兩根所述導(dǎo)布輥分別抵觸于織物的上下表面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,利用兩根導(dǎo)布輥能夠?qū)⒖椢镯樌匾龑?dǎo)至張緊輥處,從而在張緊輥對(duì)織物施加抵緊力時(shí),可以對(duì)織物進(jìn)入的一端起到定位限制作用,使織物的兩個(gè)表面可以分別抵觸于張緊輥和導(dǎo)布輥,進(jìn)而起到更好的張緊作用,尤其受用于在卷繞之前呈折疊堆狀的織物,避免張力輥會(huì)將折疊好的織物直接造成松散。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接于轉(zhuǎn)塔中心的減速電機(jī)、均同軸連接于減速電機(jī)輸出軸的三個(gè)主動(dòng)帶輪、分別連接于三個(gè)主動(dòng)帶輪且與蒸輥呈一一對(duì)應(yīng)的三條皮帶,三條所述皮帶分別驅(qū)動(dòng)一根蒸輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,依靠減速電機(jī)能夠同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩根蒸輥?zhàn)魍虻人俎D(zhuǎn)動(dòng),從而使包布在從其中一根蒸輥上退出且卷繞到另一根蒸輥上時(shí)可以保持平穩(wěn)輸送,避免不同轉(zhuǎn)速的兩根蒸輥在卷繞過(guò)程中會(huì)對(duì)包布產(chǎn)生拉扯而造成其表面質(zhì)量的損壞,進(jìn)一步提升了包布和織物在卷染過(guò)程中的卷繞緊實(shí)程度。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:結(jié)合可轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿兩端的張緊輥、相同轉(zhuǎn)速的兩根蒸輥以及進(jìn)布裝置中的兩根導(dǎo)布輥,因?yàn)槁?lián)動(dòng)桿中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其兩端的張緊輥會(huì)分別朝向相反的兩個(gè)方向且繞著聯(lián)動(dòng)桿中心運(yùn)動(dòng),其中一根張緊輥對(duì)包布施加一個(gè)向上的力,而另一根張緊輥對(duì)織物施加一個(gè)向下的力,從而在織物和包布共同卷繞至同一根蒸輥上時(shí)能夠保證兩者表面相緊貼且平整地卷繞至蒸輥上,進(jìn)而提升罐蒸質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例一主要用于體現(xiàn)轉(zhuǎn)塔的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)施例一主要用于體現(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2的I部放大圖,主要用于體現(xiàn)定位組件;

圖4是本實(shí)施例一主要用于體現(xiàn)波紋管的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實(shí)施例一主要用于體現(xiàn)織物傳送的側(cè)視圖;

圖6是本實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是圖6的II部放大圖,主要用于體現(xiàn)蝸輪和蝸桿。

附圖標(biāo)記:1、進(jìn)布組件;11、導(dǎo)布輥;2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);21、減速電機(jī);22、主動(dòng)帶輪;23、皮帶;3、轉(zhuǎn)塔;31、連接桿;32、盤(pán)體;4、機(jī)架;5、蒸輥;6、張力機(jī)構(gòu);61、聯(lián)動(dòng)桿;62、張緊輥;63、定位組件;631、棘輪;6311、棘齒;632、棘爪;633、鎖緊件;634、蝸輪;635、蝸桿;7、波紋管;71、蒸汽源;8、轉(zhuǎn)軸;9、包布;10、織物;12、從動(dòng)帶輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種罐蒸機(jī),參照?qǐng)D1和圖2所示,包括一個(gè)機(jī)架4,在機(jī)架4的一側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)塔3,轉(zhuǎn)塔3包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且呈圓盤(pán)狀的盤(pán)體32以及連接于兩個(gè)盤(pán)體32中心之間的連接桿31;在機(jī)架4的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接于盤(pán)體32的中心;在兩個(gè)盤(pán)體32之間沿著盤(pán)體32的圓周方向均勻設(shè)置有三根蒸輥5;蒸輥5的端部連接于盤(pán)體32的邊緣;蒸輥5的軸向與連接桿31的軸向呈平行設(shè)置;在遠(yuǎn)離機(jī)架4一端的盤(pán)體32的中心安裝有一個(gè)減速電機(jī)21,減速電機(jī)21的輸出軸上同軸連接有三個(gè)主動(dòng)帶輪22,主動(dòng)帶輪22的外緣均套設(shè)有皮帶23,皮帶23遠(yuǎn)離主動(dòng)帶輪22一端套設(shè)有與其中一根蒸輥5呈同軸連接的從動(dòng)帶輪12;三根皮帶23與三根蒸輥5呈一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

參照?qǐng)D2-4所示,在機(jī)架4位于其中兩根蒸輥5之間設(shè)有兩根呈相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8的軸向與蒸輥5的軸向呈平行設(shè)置;轉(zhuǎn)軸8分別與機(jī)架4長(zhǎng)度方向的兩端呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接;在兩根轉(zhuǎn)軸8相對(duì)的端部連接有一根聯(lián)動(dòng)桿61,轉(zhuǎn)軸8與聯(lián)動(dòng)桿61的中心相連接;在聯(lián)動(dòng)桿61的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根張緊輥62,張緊輥62的軸向與轉(zhuǎn)軸8的軸向呈平行設(shè)置;其中靠近轉(zhuǎn)塔3的一根張緊輥62呈中空設(shè)置且在端部連通有一根可伸縮和改變方向的波紋管7,在波紋管7背離張緊輥62的一端連通有一個(gè)蒸汽源71;張緊輥62的兩端連接于兩根聯(lián)動(dòng)桿61之間;在其中一根轉(zhuǎn)軸8上同軸連接有一個(gè)棘輪631;在棘輪631的邊緣沿著其圓周方向均勻設(shè)置有若干棘齒6311;在機(jī)架4上鉸接有一根與棘輪631呈嚙合設(shè)置的棘爪632;棘爪632的尖端朝下,從而能夠依靠其自身重力原因保持與棘輪631呈嚙合且使棘輪631只能朝著背離其棘齒6311傾斜的方向轉(zhuǎn)動(dòng);在機(jī)架4上設(shè)有鎖緊件633,鎖緊件633優(yōu)選為一根螺栓,鎖緊件633穿設(shè)于棘爪632遠(yuǎn)離棘輪631一端且螺紋連接于機(jī)架4的側(cè)壁,當(dāng)旋轉(zhuǎn)鎖緊件633時(shí),鎖緊件633的端部能夠?qū)⒓?32抵緊在機(jī)架4上使其無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。

在機(jī)架4位于張緊輥62背離轉(zhuǎn)塔3一側(cè)的斜上方設(shè)置有兩根呈平行的導(dǎo)布輥11,導(dǎo)布輥11與張緊輥62的軸向呈平行設(shè)置,當(dāng)織物10輸送進(jìn)入蒸輥5時(shí),兩根導(dǎo)布輥11分別抵觸于織物10的上下兩個(gè)表面。

本實(shí)施例的工作原理是:參照?qǐng)D5所示,轉(zhuǎn)塔3位于張緊輥62的左側(cè);并將附圖中的三根蒸輥5分為蒸輥A、蒸輥B、蒸輥C;其中蒸輥A為卷繞完成且即將送入蒸罐中進(jìn)行定型的布匹;蒸輥C為已經(jīng)罐蒸結(jié)束正在退卷的織物10,蒸輥B為正在將織物10和包布9卷繞到一起的布匹;此時(shí),將蒸輥B上的包布9從其底部退出并穿過(guò)兩根張緊輥62之間,且使包布9的內(nèi)側(cè)表面抵觸于左側(cè)張緊輥62的外壁,并且從蒸輥A的上方卷入;待定型的織物10依次繞過(guò)兩根導(dǎo)布輥11從兩根張緊輥62之間穿過(guò),且織物10的表面抵觸于右側(cè)張緊輥62的外壁,并且從蒸輥A的上方卷入,織物10表面緊貼于包布9的表面;當(dāng)需要調(diào)節(jié)張緊輥62對(duì)織物10和包布9的張緊力時(shí),結(jié)合圖3所示,松開(kāi)鎖緊件633,使棘輪631朝著順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),從而使右側(cè)的張緊輥62對(duì)織物10施加向下的抵緊力,左側(cè)的張緊輥62對(duì)包布9施加向上的抵緊力,使兩者在轉(zhuǎn)送進(jìn)入蒸輥A之前表面相緊貼;同時(shí),減速電機(jī)21帶動(dòng)蒸輥A和蒸輥B轉(zhuǎn)動(dòng),蒸輥B一邊將定型完成的織物10送出,一邊將包布9重新輸送至蒸輥A上,蒸輥A逐漸將待罐蒸的織物10進(jìn)行卷繞。

實(shí)施例二:

一種罐蒸機(jī),參照?qǐng)D6-7所示,與實(shí)施例一的不同之處在于,轉(zhuǎn)軸8同軸連接有蝸輪634,蝸輪634嚙合設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架4的蝸桿635,蝸桿635轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)蝸輪634進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而調(diào)節(jié)張緊輥62對(duì)織物10和包布9的張緊力。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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