本實(shí)用新型涉及合成革制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用廢料制備PU合成革漿料的裝置。

背景技術(shù)：

PU合成革，由合成纖維無紡布浸以PU(聚氨酯)為主料的配合膠乳而成，其彈性好，強(qiáng)度高，透氣、耐水，可代替天然皮革和其他代用材料做皮鞋主跟包頭及鞋里，遇水不變形，保持皮鞋美觀，穿用舒適，而且制作容易，工藝簡單，無污染，造價低，活化性能好，易加工，是理想的制作鞋用主跟、包頭及鞋里的代用材料。可降低制鞋成本，改善鞋的穿用性能。

現(xiàn)有PU合成革生產(chǎn)過程的廢料主要包括等外品、邊角料以及磨毛工序產(chǎn)生的磨皮粉等；目前這些廢料主要采用外賣填埋，焚燒等手段處置，對公司造成很大經(jīng)濟(jì)損失，同時對環(huán)境污染帶來很大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種利用廢料制備PU合成革漿料的裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種利用廢料制備PU合成革漿料的裝置，包括切碎機(jī)、溶解釜、溶解劑桶、磨皮粉倉、離心機(jī)、漿料回收池、殘渣回收釜、廢液回收池和機(jī)架，所述切碎機(jī)、溶解釜、溶解劑桶、磨皮粉倉、離心機(jī)、殘渣回收釜均固定在機(jī)架上，所述機(jī)架的上端左側(cè)固定有切碎機(jī)，所述機(jī)架的上端右側(cè)固定有磨皮粉倉，所述切碎機(jī)和磨皮粉倉的下端均設(shè)有出料口，所述每個出料口處均設(shè)有電磁閥，所述出料口的末端均與溶解釜連通，所述溶解釜位于切碎機(jī)與磨皮粉倉下方的機(jī)架上，所述溶解釜正上方的機(jī)架上固定有溶解劑桶，所述溶解劑桶的下端通過注液管與溶解釜連通，所述注液管上設(shè)有控制閥，所述溶解釜的正下方機(jī)架上固定有離心機(jī)，所述溶解釜的底端設(shè)有通管，所述通管的末端與離心機(jī)連通，所述離心機(jī)的底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)器，所述旋轉(zhuǎn)器的中間設(shè)有濾孔，所述濾孔的正下方設(shè)有一根濾管，所述濾管末端與漿料回收池連通，所述離心機(jī)的右側(cè)機(jī)壁上設(shè)有過濾通孔，所述過濾通孔右側(cè)機(jī)架上設(shè)有殘渣回收釜，所述殘渣回收釜的底端中間設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)正下方設(shè)有一根廢液管，所述廢液管的末端與廢液回收池連通，所述廢液回收池的底端設(shè)有水泵，所述水泵的出水口連接一根水管，所述水管的出水口與殘渣回收釜連通。

優(yōu)選的，所述溶解劑桶內(nèi)盛有溶解劑。

優(yōu)選的，所述溶解劑為二甲基甲酰胺。

優(yōu)選的，所述殘渣回收釜緊靠離心機(jī)設(shè)有過濾通孔的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述殘渣回收釜緊靠離心機(jī)的一側(cè)與過濾通孔相對位置的釜壁設(shè)有收集口。

優(yōu)選的，所述殘渣回收釜上收集口的上方釜壁上設(shè)有半圓狀的擋板。

優(yōu)選的，所述離心機(jī)的型號為BDX-100LX，所述水泵的型號為150QJ10-150/21。

本實(shí)用新型中，利用二甲基甲酰胺溶劑可以溶解聚氨酯合成革的原理設(shè)計，先將PU合成革廢料利用切碎機(jī)切碎，然后單獨(dú)或與磨皮粉倉內(nèi)磨皮工序的磨皮粉混合一起投入溶解釜中進(jìn)行溶解，最后制得可以重新生成PU革的漿料，而制備漿料過程中的殘渣經(jīng)過殘渣回收釜回收后經(jīng)過清洗用來加工成纖維，可以用來制作成紙張，溶解劑DMF(二甲基甲酰胺)進(jìn)過廢液回收池回收提純后可循環(huán)使用，本方案主要解決合成革生產(chǎn)過程中廢料處置的問題，同時給企業(yè)帶來可現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種利用廢料制備PU合成革漿料的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型提出的一種利用廢料制備PU合成革漿料的工作流程圖。

圖中：1機(jī)架、2切碎機(jī)、3磨皮粉倉、4溶解劑桶、5溶解釜、6出料口、7注液管、8控制閥、9通管、10離心機(jī)、11濾孔、12濾管、13殘渣回收釜、14濾網(wǎng)、15過濾通孔、16旋轉(zhuǎn)器、17廢液回收池、18擋板、19水泵、20漿料回收池、21電磁閥、22廢液管、23水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1，一種利用廢料制備PU合成革漿料的裝置，包括切碎機(jī)2、溶解釜5、溶解劑桶4、磨皮粉倉3、離心機(jī)10、漿料回收池20、殘渣回收釜13、廢液回收池17和機(jī)架1，切碎機(jī)2、溶解釜5、溶解劑桶4、磨皮粉倉3、離心機(jī)10、殘渣回收釜13均固定在機(jī)架1上，機(jī)架1的上端左側(cè)固定有切碎機(jī)2，機(jī)架2的上端右側(cè)固定有磨皮粉倉3，切碎機(jī)2和磨皮粉倉3的下端均設(shè)有出料口6，每個出料口6處均設(shè)有電磁閥21，出料口6的末端均與溶解釜5連通，溶解釜5位于切碎機(jī)2與磨皮粉倉3下方的機(jī)架1上，溶解釜5正上方的機(jī)架1上固定有溶解劑桶4，溶解劑桶4的下端通過注液管7與溶解釜5連通，注液管7上設(shè)有控制閥8，溶解釜5的正下方機(jī)架1上固定有離心機(jī)10，溶解釜5的底端設(shè)有通管9，通管9的末端與離心機(jī)10連通，離心機(jī)10的底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)器16，旋轉(zhuǎn)器16的中間設(shè)有濾孔11，濾孔11的正下方設(shè)有一根濾管12，濾管12末端與漿料回收池20連通，離心機(jī)10的右側(cè)機(jī)壁上設(shè)有過濾通孔15，過濾通孔15右側(cè)機(jī)架1上設(shè)有殘渣回收釜13，殘渣回收釜13的底端中間設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)14，濾網(wǎng)14正下方設(shè)有一根廢液管22，廢液管22的末端與廢液回收池17連通，廢液回收池17的底端設(shè)有水泵19，水泵19的出水口連接一根水管23，水管23的出水口與殘渣回收釜13連通。

溶解劑桶4內(nèi)盛有溶解劑，溶解劑為二甲基甲酰胺，殘渣回收釜13緊靠離心機(jī)10設(shè)有過濾通孔15的一側(cè)，殘渣回收釜13緊靠離心機(jī)10的一側(cè)與過濾通孔15相對位置的釜壁設(shè)有收集口，殘渣回收釜13上收集口的上方釜壁上設(shè)有半圓狀的擋板18，離心機(jī)10的型號為BDX-100LX，水泵19的型號為150QJ10-150/21。

本裝置制備PU合成革時，通過工業(yè)吸塵器將合成革制備過程中的磨皮粉收集起來放入磨皮粉倉3中，同時，將剩余的邊角料等投入切碎機(jī)2中，通過切碎機(jī)2切碎邊角料，切碎后的邊角料與磨皮粉通過各自裝置下方的電磁閥21控制按照一定的比例混合后投入溶解釜5中，隨后，溶解劑桶4中的溶解劑通過控制閥8控制由注液管7注入溶解釜5中，二甲基甲酰胺(DMF)溶解劑將邊角料及磨皮粉中的聚氨酯溶解，懸濁液通過溶解釜5底部的通過進(jìn)入離心機(jī)10，離心機(jī)10底部的旋轉(zhuǎn)器16帶動懸濁液做離心運(yùn)動，在離心力的作用下，較輕的液體聚集在離心機(jī)中間通過旋轉(zhuǎn)器16中的濾孔11過濾通過濾管12流入漿料回收池20中待用，較重的殘渣撞擊離心機(jī)10的機(jī)壁，并由機(jī)壁上的過濾通孔15收集到殘渣收集釜13中，殘渣收集釜13收集口上方的擋板18能夠?qū)w濺出殘渣擋下，避免殘渣飛濺，殘渣在殘渣回收釜13經(jīng)過水洗，廢液經(jīng)過底端的凹槽內(nèi)的濾網(wǎng)14過濾通過廢液管22進(jìn)入廢液回收池17，廢液回收池17中的廢液可通過提煉提取出過剩的二甲基甲酰胺(DMF)以便再次利用，提純過的廢水經(jīng)過廢液回收池17底部的水泵19泵人殘渣回收釜13中繼續(xù)清洗殘渣，經(jīng)過清洗的殘渣可加工成纖維制成紙張，本實(shí)用新型中，利用二甲基甲酰胺(DMF)溶劑可以溶解聚氨酯(PU)合成革的原理設(shè)計，先將PU合成革廢料利用切碎機(jī)2切碎，然后單獨(dú)或與磨皮粉倉3內(nèi)磨皮工序的磨皮粉混合一起投入溶解釜5中進(jìn)行溶解，最后制得可以重新生成PU革的漿料，而制備漿料過程中的殘渣經(jīng)過殘渣回收釜13回收后經(jīng)過清洗用來加工成纖維，可以用來制作成紙張，溶解劑二甲基甲酰胺(DMF)進(jìn)過廢液回收池17回收提純后可循環(huán)使用，本方案主要解決合成革生產(chǎn)過程中廢料處置的問題，同時給企業(yè)帶來可現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。