本實(shí)用新型涉及紡織品制作技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種袋牙縫制模板，特別是用于制作一種倒三角型袋牙的模板。

背景技術(shù)：

在紡織品制作過程中，對服裝口袋加工時(shí)，會(huì)根據(jù)口袋樣式的不同采用不同的制作工藝和使用不同的加工工具。目前在制作帶有袋牙的服裝口袋時(shí)，第一步是在衣片上制作袋牙，通常是先在衣片上畫上口袋的位置，按照規(guī)格要求準(zhǔn)備相應(yīng)規(guī)格的袋牙片并畫好所需袋牙的寬度線，再對齊、縫線。袋牙縫合的質(zhì)量直接影響到口袋的制作及其成品服裝的品質(zhì)，上述傳統(tǒng)的制作方法是純手工完成，需要憑借熟練工豐富的制作經(jīng)驗(yàn)，由于制作人員技術(shù)水平和熟練程度具有差異，對于批量生產(chǎn)同一規(guī)格的口袋時(shí)，難以保證同一批次中袋牙規(guī)格的一致性從而影響整批次口袋和成衣的一致性；并且對于常用雙袋牙尚且依賴制作工人的熟練度，若需生產(chǎn)稍復(fù)雜些的袋牙，如倒三角型的袋牙，純手工制作袋牙的方法不僅易造成袋牙寬窄不一致、袋牙不挺實(shí)、緝線不美觀等外觀瑕疵，而且制作工時(shí)長、生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供的一種袋牙縫制模板結(jié)構(gòu)簡單，操作工序簡單，制作的袋牙規(guī)格統(tǒng)一、工時(shí)縮短。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種袋牙縫制模板，模板為三層層疊結(jié)構(gòu)，由上至下依次包括上層模板、中層定位夾板以及下層墊板；

中層定位夾板，設(shè)有用于縫制袋牙的第一通槽；

下層墊板與中層定位夾板的同一個(gè)側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接；下層墊板設(shè)有與第一通槽位置相對應(yīng)的用于縫制袋牙的第二通槽；第二通槽包括若干個(gè)條狀通槽；條狀通槽數(shù)量與相對應(yīng)的袋牙緝線數(shù)量相同；

上層模板與中層定位夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；上層模板包括與第一通槽位置相對應(yīng)、形狀相同的壓板；壓板的中心與第一通槽的中心重合；壓板的尺寸小于第一通槽的尺寸。

進(jìn)一步改進(jìn)的，中層定位夾板沿著第一通槽的邊緣設(shè)有定位條；定位條包括水平定位條和V型定位條。

進(jìn)一步改進(jìn)的，定位條采用具有粘性的材料制成。

進(jìn)一步改進(jìn)的，V型定位條的銳角角度小于第一通槽的V型銳角角度。

進(jìn)一步改進(jìn)的，下層墊板上的第二通槽數(shù)量為2條，包括水平通槽和V型通槽。

進(jìn)一步改進(jìn)的，中層定位夾板的下壁為磨砂材料。

進(jìn)一步改進(jìn)的，壓板包括成對稱關(guān)系的左壓板和右壓板；左壓板與右壓板無縫對接。

進(jìn)一步改進(jìn)的，上層模板還包括第一連接板和第二連接板，第一連接板與左壓板一體成型，第二連接板與右壓板一體成型，上層模板通過第一連接和第二連接板分別與中層定位夾板的左右兩邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

或進(jìn)一步改進(jìn)的，上層模板還包括上連接板；上連接板的上邊緣在中層定位夾板和下層墊板的轉(zhuǎn)動(dòng)連接端處與中層定位夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；上連接板與左壓板與右壓板一體成型；上連接板設(shè)有與下層墊板上的水平通槽相對應(yīng)的上通槽。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：采用三層層疊結(jié)構(gòu)，中層定位夾板上設(shè)置第一通槽限定了袋牙形狀和尺寸，與中層定位夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的下層墊板上對應(yīng)設(shè)置有用于縫制袋牙縫制的第二通槽，上層模板包括壓板，壓板的中心與第一通槽中心重合，形狀與第一通槽相同，尺寸小于第一通槽，將上層模板、中層定位夾板和下層墊板疊合后，按照通槽縫制袋牙緝線即可，無需人工畫線，而且縫制過程中，三層層疊結(jié)構(gòu)對衣片和袋牙片起到壓挺的作用，本方案制作的袋牙規(guī)格統(tǒng)一、袋牙挺直、寬窄一致、簡化了工藝流程、操作快捷、工時(shí)縮短，生產(chǎn)效率提高、結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例疊合時(shí)的主視圖；

圖2是圖1拆分示意圖；

圖3是圖1展開時(shí)立體圖；

圖4是圖3拆分示意圖；

圖5是本實(shí)用新型另一個(gè)可行方案重疊時(shí)的主視圖；

圖6是圖5拆分示意圖；

圖7是圖5展開時(shí)立體圖；

圖中：1、上層模板；10、壓板；101、左壓板；102、右壓板；11、第一連接板；12、第二連接板；13、上連接板；131、上通槽；2、中層定位夾板；20、第一通槽；3、下層墊板；30、第二通槽；301、水平通槽；302、V型通槽； 40、水平定位條；41、V型定位條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1至圖4所示，為本實(shí)用新型一種袋牙縫制模板的一個(gè)實(shí)施例，一種袋牙縫制模板，該模板為三層層疊結(jié)構(gòu)，由上至下依次包括上層模板1、中層定位夾板2以及下層墊板3；中層定位夾板2，設(shè)有縫制袋牙的第一通槽20；下層墊板3與中層定位夾板2的同一個(gè)側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接；下層墊板3設(shè)有與第一通槽20位置相對應(yīng)的用于縫制袋牙的第二通槽30；第二通槽30包括若干個(gè)條狀通槽；條狀通槽數(shù)量與相對應(yīng)的袋牙緝線數(shù)量相同；上層模板1與中層定位夾板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接；上層模板1包括與第一通槽20位置相對應(yīng)、形狀相同的壓板10；壓板10的中心與第一通槽20的中心重合；壓板10的尺寸小于第一通槽20的尺寸。

本實(shí)施例模板為三層層疊結(jié)構(gòu)，中層定位夾板上設(shè)置的第一通槽限定了袋牙形狀和尺寸；中層定位夾板與下層墊板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，方便放置所需要縫制袋牙的衣片；中層定位夾板設(shè)置有與第一通槽位置相對應(yīng)的供縫制袋牙緝線的第二通槽，上層模板與中層定位夾板同樣是轉(zhuǎn)動(dòng)連接，方便放置所需要縫制的袋牙布，上層模板包括壓板，壓板的中心與第一通槽中心重合，上層模板、中層定位夾板和下層墊板疊合后，由于壓板的形狀與第一通槽相同且尺寸最好是略小，縫紉針可沿著壓板邊際穿過第一通槽和第二通槽，將袋牙布按照所需要的袋牙形狀縫制在衣片上，本實(shí)施例只需要按照通槽路徑縫制袋牙緝線即可，無需人工畫線，縫制過程中層疊模板對衣片和袋牙片起到壓挺的作用，使制作的袋牙規(guī)格統(tǒng)一、袋牙挺直、寬窄一致。

如圖2所示，對于縫制不同樣式的袋牙，第一通槽可以對應(yīng)設(shè)置為不同形狀，本實(shí)施例列舉其中一種，針對縫制倒三角型的袋牙時(shí)，所設(shè)計(jì)的實(shí)施方案，考慮到衣片和袋牙片的厚度，為保證袋牙緝線的連貫性，沿著第一通槽的邊際縫制出倒三角型框架式的緝線線路再對各緝線的邊角進(jìn)行連貫性縫制，且袋牙制作好以后方便取出。

如圖2和圖3所示，是上層模板進(jìn)一步優(yōu)選的可行的實(shí)施方案，壓板10包括成對稱關(guān)系的左壓板101和右壓板102；左壓板101與右壓板102無縫對接；對接線為左壓板101和右壓板102的對稱軸。上層模板1還包括上連接板13；上連接板13與左壓板101與右壓板102一體成型；上連接板13設(shè)有與下層墊板3上的水平通槽301相對應(yīng)的上通槽131。左壓板與右壓板對稱設(shè)置不僅可以確保倒三角型的袋牙左右對稱，而且左壓板與右壓板并非一體且無縫對接，可以在確保已縫制好的袋牙緝線位置正確的情況下調(diào)整壓板與中層定位夾板之間的袋牙片進(jìn)而對另一邊的袋牙進(jìn)行縫制。

如圖5至圖7所示，是上層模板進(jìn)一步優(yōu)選的另一種可行的實(shí)施例，壓板10包括成對稱關(guān)系的左壓板101和右壓板102；左壓板101與右壓板102無縫對接；對接線為左壓板101和右壓板102的對稱軸。上層模板1還包括第一連接板11和第二連接板12，第一連接板11與左壓板101一體成型，第二連接板12與右壓板102一體成型，上層模板1通過第一連接板11和第二連接板12分別與中層定位夾板2的左右兩邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接?？p制倒三角型袋牙的上邊緝線時(shí)，同時(shí)蓋上第一連接板和第二連接板，當(dāng)縫制倒三角型袋牙的左腰緝線時(shí)可以掀起第二連接板，當(dāng)縫制倒三角型袋牙的右腰緝線時(shí)可以掀起第一連接板，這樣避免袋牙布迂褶。左壓板與右壓板作用與上一個(gè)實(shí)施方案作用相同。

中層定位夾板2沿著第一通槽20的邊緣設(shè)有定位條；定位條包括水平定位條40和V型定位條41。定位條進(jìn)一步限定了袋牙布放置的位置，水平定位條用于定位倒三角型袋牙的水平位置的袋牙布，V型定位條用于定位倒三角型袋牙的左右腰部的袋牙布，使所制作的袋牙品質(zhì)更好，規(guī)格一致性更高，工作效率進(jìn)一步提高。

定位條采用具有粘性的材料制成。粘性材料可粘住布料，防止定位后的袋牙布產(chǎn)生位移。

如圖1至圖7所示，V型定位條41的銳角角度小于第一通槽20的V型銳角角度。因?yàn)榈谷谴赖淖笥已兙€是在一塊袋牙布上縫制的，V型定位條的V字夾角小于其所沿著第一通槽邊緣的夾角防止袋牙布在夾角處褶皺導(dǎo)致所縫制的袋牙不平整。

下層墊板3上的第二通槽30數(shù)量為2條，包括水平通槽301和V型通槽302。與所縫制倒三角袋牙緝線相對應(yīng)的水平通槽和V型通槽，使緝線縫制線路更平直，更準(zhǔn)確。

中層定位夾板2的下壁為磨砂材料。磨砂材料用于防止衣片在縫制過程中產(chǎn)生位移。

本實(shí)用新型采用透明的膠板制成。易于操作時(shí)觀察，且膠板具有一定的柔性，方便翻折調(diào)整。

轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式多種，可以用膠帶粘結(jié)，也可以鉸接，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的方案都可以采用。

以圖1至圖4中的實(shí)施例說明使用過程：

1、首先在模板完全展開時(shí)，將衣片放置在下層墊板上，蓋上中層定位夾板，再將準(zhǔn)備好的第一塊袋牙布一邊對準(zhǔn)水平定位條，蓋上上層模板，此時(shí)沿著上通槽進(jìn)行縫制水平袋牙緝線；

2、縫制完成后，展開上層模板，再將準(zhǔn)備好的第二塊袋牙布的一邊對準(zhǔn)V型定位條的左側(cè)邊，蓋上上層模板，此時(shí)沿著左壓板及V型通槽左側(cè)的邊緣進(jìn)行縫制其中一個(gè)腰緝線；

3、再將第二塊袋牙布的另一邊對準(zhǔn)V型定位條的右側(cè)邊，同時(shí)掀起左壓板，將右邊褶皺的袋牙布撫平后再蓋上左壓板，此時(shí)沿著右壓板及V型通槽右側(cè)進(jìn)行縫制另一腰緝線；

4、將縫制完的衣片從第一通槽中取出，袋牙緝線即縫制結(jié)束。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。