本實(shí)用新型提供了一種用于噴氣織機(jī)光邊裝置的電磁閥組件，涉及噴氣織機(jī)配件領(lǐng)域，尤其涉及噴氣布機(jī)配件領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

紡織技術(shù)中噴氣布機(jī)多采用多噴嘴引緯的方式，由于該方式對產(chǎn)品有一定的適應(yīng)性，且可寬幅、高速、高產(chǎn)，故已成為當(dāng)前發(fā)展的主流，被廣泛用于本色棉織物的大批量生產(chǎn)中，由于收到技術(shù)水平的限制，多噴嘴引緯方式的噴氣布機(jī)多為國外產(chǎn)品，成本頗高。

電磁閥作為噴氣織機(jī)上控制引緯氣流和噴氣時(shí)間長短的重要電氣元件，織布機(jī)在工作中每次投緯線時(shí)需要主噴、副噴、吸緯的電磁閥按照預(yù)先設(shè)定的時(shí)間頻率進(jìn)行開合動(dòng)作噴射，壓縮空氣將緯紗由左至右從上下兩層經(jīng)紗中穿過，交織后形成布匹。

噴氣布機(jī)帶有光邊裝置的電磁閥原裝價(jià)格昂貴，大約在2干元左右，并且易于磨損，如何在滿足開車要求的前提下，降低成本是本專利要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上問題，本實(shí)用新型提供了一種用于噴氣織機(jī)光邊裝置的電磁閥組件，通過使用折邊機(jī)自帶的電磁閥取代原裝的電磁閥，來降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種用于噴氣織機(jī)光邊裝置的電磁閥組件，包括電磁閥，所述電磁閥安裝在折邊機(jī)上，所述電磁閥與噴氣布機(jī)主噴閥連接，所述噴氣布機(jī)主噴閥的進(jìn)氣口安裝有變徑組件A，所述噴氣布機(jī)主噴閥的出氣口安裝有變徑組件B，所述噴氣布機(jī)主噴閥通過變徑組件A與折邊機(jī)的進(jìn)氣管連接，所述噴氣布機(jī)主噴閥通過變徑組件B與折邊機(jī)的出氣管連接。

本實(shí)用新型技術(shù)方案還包括：所述變徑組件A靠近進(jìn)氣管的一端直徑與進(jìn)氣管的直徑相適應(yīng)，所述變徑組件A靠近主噴閥的一端結(jié)構(gòu)與主噴閥的進(jìn)氣口結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案還包括：所述變徑組件B靠近出氣管的一端直徑與出氣管的直徑相適應(yīng)，所述變徑組件B靠近主噴閥的一端結(jié)構(gòu)與主噴閥的出氣口結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案還包括：所述閥芯包括相互配合的靜鐵芯和動(dòng)鐵芯，所述靜鐵芯包括依次連接的第一鐵芯段、第二鐵芯段和第三鐵芯段，所述第一鐵芯段內(nèi)具有一安置腔，所述動(dòng)鐵芯位于所述安置腔內(nèi)。所述第三鐵芯段的外表面設(shè)有螺紋，所述安置腔的底部設(shè)有進(jìn)氣道，所述進(jìn)氣道上套設(shè)有彈性復(fù)位件。所述動(dòng)鐵芯包括主體、第一連桿和第二連桿，所述動(dòng)鐵芯一體成型，所述主體、第一連桿和第二連桿的軸心均在同一直線上。

本實(shí)用新型技術(shù)方案還包括：所述主體、第一連桿、第二連桿的直徑逐個(gè)遞減。

本實(shí)用新型技術(shù)方案還包括：所述第一連桿上與所述主體連接的一端套設(shè)有密封的O型圈。

本實(shí)用新型的有益效果為：噴氣布機(jī)主噴閥工作電壓與折邊機(jī)電磁閥電壓相同，工作頻率能夠滿足折邊機(jī)的需要，而且國產(chǎn)閥在四百元左右，能夠有效節(jié)約成本，并且由于在噴氣布機(jī)主噴閥的進(jìn)氣口與出氣口加裝了變徑組件A和變徑組件B能夠有效滿足折邊機(jī)進(jìn)氣管與出氣管的需求，保證折邊機(jī)電磁閥組件與噴氣織機(jī)的適配程度，當(dāng)固定好了電磁閥，接通電源即可使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型電磁閥組件的安裝示意圖；

圖2為本實(shí)用新型電磁閥閥芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型靜鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型動(dòng)鐵芯的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

其中， 1、電磁閥，11、靜鐵芯，111、擋塊，112、第一鐵芯段，113、彈性復(fù)位件，114、進(jìn)氣道，115、第二鐵芯段，116、第三鐵芯段，117、襯套，118、安置腔，12、動(dòng)鐵芯，121、主體，122、O型圈，123、第一連桿，124、定位槽，125、第二連桿，126、排氣槽，2、噴氣布機(jī)主噴閥，3、變徑組件A，4、變徑組件B，5、進(jìn)氣管，6、出氣管,7、折邊機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步介紹。

同時(shí)，由于下文所述的只是部分實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

一種用于噴氣織機(jī)光邊裝置的電磁閥組件，包括電磁閥1，所述電磁閥1安裝在折邊機(jī)7上，所述電磁閥1與噴氣布機(jī)主噴閥2連接，所述噴氣布機(jī)主噴閥2的進(jìn)氣口安裝有變徑組件A3，所述噴氣布機(jī)主噴閥2的出氣口安裝有變徑組件B4，所述噴氣布機(jī)主噴閥2通過變徑組件A3與折邊機(jī)的進(jìn)氣管5連接，所述噴氣布機(jī)主噴閥2通過變徑組件B4與折邊機(jī)的出氣管6連接。

所述變徑組件A3和變徑組件B4為噴氣布機(jī)主噴閥2適應(yīng)折邊機(jī)的進(jìn)氣管5和出口管6的直徑而設(shè)計(jì)，可以是變徑連接管或者變徑接頭、變徑套、變徑法蘭等等能夠使噴氣布機(jī)主噴閥2與折邊機(jī)的進(jìn)氣管5和出氣管6有效連接的結(jié)構(gòu)。

所述變徑組件A3靠近進(jìn)氣管的一端直徑與進(jìn)氣管5的直徑相適應(yīng)，所述變徑組件A3靠近主噴閥2的一端結(jié)構(gòu)與主噴閥2的進(jìn)氣口結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。

所述變徑組件B4靠近出氣管的一端直徑與出氣管6的直徑相適應(yīng)，所述變徑組件B4靠近主噴閥2的一端結(jié)構(gòu)與主噴閥2的出氣口結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。

所述閥芯包括相互配合的靜鐵芯11和動(dòng)鐵芯12，靜鐵芯11包括依次連接的第一鐵芯段112、第二鐵芯段115和第三鐵芯段116，第一鐵芯段112、第二鐵芯段115和第三鐵芯段116三者一體成型，第一鐵芯段112為薄壁段、第三鐵芯段116為厚壁段，第一鐵芯段112和第三鐵芯段116由軟磁材料制作，第二鐵芯段115由非磁性材料制作，112內(nèi)具有一安置腔118，動(dòng)鐵芯12活動(dòng)設(shè)于安置腔118內(nèi)，第三鐵芯段116的表面設(shè)有螺紋，安置腔118的底部設(shè)有進(jìn)氣道114，進(jìn)氣道114上套設(shè)有彈性復(fù)位件113，安置腔118的側(cè)壁處還設(shè)有襯套117，襯套117與安置腔118的側(cè)壁相貼合，襯套117用于減少動(dòng)鐵芯12與靜鐵芯11之間的磨損。

動(dòng)鐵芯12包括一體設(shè)計(jì)的主體121、第一連桿123和第二連桿125，主體121、第一連桿123和第二連桿125的軸心均在同一直線上，三者的直徑逐個(gè)遞減；第一連桿123上與主體121連接的一端套設(shè)有密封的O型圈122。動(dòng)鐵芯12上設(shè)有排氣槽126，排氣槽126貫穿第二連桿125并止于第一連桿123內(nèi)；第一連桿123和第二連桿125的表面還設(shè)有定位槽124，動(dòng)鐵芯12在安裝時(shí)，定位槽124套于彈性復(fù)位件113上，彈性復(fù)位件113在定位槽124自由伸縮。進(jìn)氣道114設(shè)于安置腔118底部的中心處，彈性復(fù)位件113為復(fù)位彈簧。第一鐵芯段112的端面處設(shè)有一圈環(huán)形的擋塊111，使用過程中，第一鐵芯段112的外圍繞有電磁線圈，擋塊111起到線圈的固定作用。

有效減少了動(dòng)鐵芯的摩擦損耗，增加了動(dòng)鐵芯的使用壽命，減少了動(dòng)鐵芯的更換頻率，節(jié)約人工，達(dá)到降低成本目、提高工作效率、增加產(chǎn)量的目的。

噴氣布機(jī)主噴閥工作電壓與折邊機(jī)電磁閥電壓相同，工作頻率能夠滿足折邊機(jī)的需要，而且國產(chǎn)閥在四百元左右，能夠有效節(jié)約成本，并且由于在噴氣布機(jī)主噴閥的進(jìn)氣口與出氣口加裝了變徑組件A和變徑組件B能夠有效滿足折邊機(jī)進(jìn)氣管與出氣管的需求，當(dāng)固定好了電磁閥，接通電源即可使用。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。