本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴水織機(jī)脫水裝置。

背景技術(shù)：

噴水織機(jī)是采用噴射水柱牽引緯紗穿越梭口的無梭織機(jī)，噴水織機(jī)剛制作出來的布面中含有大量水分，需對(duì)布面進(jìn)行脫水處理后才能對(duì)布面進(jìn)行卷布包裝，目前大都利用吸水機(jī)直接對(duì)布面進(jìn)行吸水，這種噴水織機(jī)的脫水裝置只有一個(gè)吸水管，吸水管的吸水功能不理想，由噴水織機(jī)織出的布面經(jīng)過吸水管吸水后仍有大量水分，而且布面起皺不平整，導(dǎo)致后期烘干布面所需時(shí)間較長，影響布面質(zhì)量。

因此，如何對(duì)現(xiàn)有的噴水織機(jī)脫水裝置進(jìn)行改進(jìn)，使其克服上述缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種噴水織機(jī)脫水裝置，能夠快速除去布面水分，且脫水效果好，減少后期烘干布面所需時(shí)間，還能在對(duì)布面脫水的同時(shí)對(duì)布面熨燙，使布面更加平整，大大地提高了工作效率及布面質(zhì)量。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種噴水織機(jī)脫水裝置，包括擠壓輥及兩個(gè)吸水管，兩個(gè)所述的吸水管并排設(shè)置，所述擠壓輥設(shè)置在兩個(gè)所述吸水管的上方與所述吸水管呈“品”字形，所述吸水管上沿中心軸方向上開設(shè)有吸水槽，布面從所述擠壓輥與所述吸水管之間通過，所述布面覆蓋所述吸水槽。

所述擠壓輥與所述布面接觸的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)熱底板，所述擠壓輥內(nèi)還設(shè)置有電熱元件，所述電熱元件與所述導(dǎo)熱底板連接。

所述導(dǎo)熱底板由鋁合金材料構(gòu)成，所述電熱元件為PTC元件。

有益效果：

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型的一種噴水織機(jī)脫水裝置，其擠壓輥與布面接觸的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)熱底板，擠壓輥內(nèi)還設(shè)置有電熱元件，電熱元件與導(dǎo)熱底板連接。采用此種技術(shù)方案，擠壓輥在擠壓布面的同時(shí)還能對(duì)布面進(jìn)行熨燙，使布面更加平整。

2、本實(shí)用新型的一種噴水織機(jī)脫水裝置，其導(dǎo)熱底板由鋁合金材料構(gòu)成，電熱元件為PTC元件。采用此種技術(shù)方案，鋁合金材料制成的導(dǎo)熱底板導(dǎo)熱性能好，PCT元件作為發(fā)熱體，既可省電，又可自動(dòng)調(diào)溫，增加了裝置的熨燙效果，極大的提高了布面質(zhì)量。

3、本實(shí)用新型的一種噴水織機(jī)脫水裝置，設(shè)置有擠壓輥及兩個(gè)吸水管，布面從擠壓輥與吸水管之間通過時(shí)擠壓輥可壓緊布面，能夠快速除去布面水分，且脫水效果好，減少后期烘干布面所需時(shí)間，還能在對(duì)布面脫水的同時(shí)對(duì)布面熨燙，使布面更加平整，大大地提高了工作效率及布面質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，擠壓輥1，吸水管2，布面3，導(dǎo)熱底板11，電熱元件12，吸水槽21。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

如圖1所示，一種噴水織機(jī)脫水裝置，作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，包括擠壓輥1及兩個(gè)吸水管2，兩個(gè)吸水管2并排設(shè)置，擠壓輥1設(shè)置在兩個(gè)吸水管2的上方與吸水管2呈“品”字形，吸水管2上沿中心軸方向上開設(shè)有吸水槽21，布面3從擠壓輥1與吸水管2之間通過，布面3覆蓋吸水槽21。兩個(gè)吸水管2均與吸水風(fēng)機(jī)(圖中未畫出)連接，布面3從擠壓輥1與吸水管5之間通過時(shí)，吸水風(fēng)機(jī)(圖中未畫出)工作，將布面3上的水通過吸水槽21吸到吸水管2中排出，擠壓輥1可壓緊布面3，使布面3緊貼吸水管2，脫水效果好，能夠快速除去布面3水分，提高工作效率。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，擠壓輥1與布面3接觸的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)熱底板11，擠壓輥1內(nèi)還設(shè)置有電熱元件12，電熱元件12與導(dǎo)熱底板11連接，擠壓輥1在擠壓布面3的同時(shí)還能對(duì)布面3進(jìn)行熨燙，使布面3更加平整，極大的提高了布面質(zhì)量。導(dǎo)熱底板11由鋁合金材料構(gòu)成，電熱元件12為PTC元件，鋁合金材料制成的導(dǎo)熱底板導(dǎo)熱性能好，PCT元件作為發(fā)熱體，既可省電，又可自動(dòng)調(diào)溫，增加了裝置的熨燙效果。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。