本實(shí)用新型涉及一種無紡布鋪網(wǎng)機(jī)，具體地說是一種生物降解無紡布鋪網(wǎng)機(jī)的送風(fēng)機(jī)構(gòu)，屬于無紡布鋪網(wǎng)機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前生產(chǎn)滌綸紡粘熱軋無紡布時(shí)，鋪網(wǎng)機(jī)的下部設(shè)置有吸風(fēng)通道，吸風(fēng)通道將纖維牢牢吸附在網(wǎng)簾上。其不足之處是：導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流槽均為直槽，使得通過導(dǎo)流槽的氣流即絲束的方向與縱向成網(wǎng)方向一致，而絲束隨氣流場的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，這種僅開設(shè)直流槽的導(dǎo)流裝置只能一個(gè)方向成網(wǎng)即縱向成網(wǎng)，使得形成的網(wǎng)不均勻，并且網(wǎng)的橫向強(qiáng)度不夠，從而影響最終復(fù)合而成的無紡布的質(zhì)量。名稱為“無紡布鋪網(wǎng)機(jī)送風(fēng)機(jī)構(gòu)”申請(qǐng)?zhí)枮椤?01420794796.8”的中國實(shí)用新型專利公開了一種無紡布鋪網(wǎng)機(jī)送風(fēng)機(jī)構(gòu)，包括鋪網(wǎng)機(jī)網(wǎng)簾，鋪網(wǎng)機(jī)網(wǎng)簾下方設(shè)置有吸風(fēng)通道、上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道，所述的吸風(fēng)通道管道連接吸風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)管道連通空調(diào)處理室，空調(diào)處理室管道連通進(jìn)風(fēng)管道，所述的進(jìn)風(fēng)管道末端分設(shè)有多個(gè)分支進(jìn)風(fēng)管道，所述的分支進(jìn)風(fēng)管道的出風(fēng)口均對(duì)著鋪網(wǎng)機(jī)網(wǎng)簾且出風(fēng)口均設(shè)有通風(fēng)板，所述的每個(gè)分支進(jìn)風(fēng)管道上均設(shè)有控制閥門。然而，該設(shè)備送風(fēng)仍然不均勻，能耗較高，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種生物降解無紡布鋪網(wǎng)機(jī)的送風(fēng)機(jī)構(gòu)，熱效率高，能耗低，出風(fēng)溫度恒定，明顯提升了干燥效率，有效的節(jié)約熱能，減少電能損耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種生物降解無紡布鋪網(wǎng)機(jī)的送風(fēng)機(jī)構(gòu)，包括鋪網(wǎng)機(jī)網(wǎng)簾，所述鋪網(wǎng)機(jī)網(wǎng)簾下方設(shè)置有吸風(fēng)通道、上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道，所述吸風(fēng)通道管道連接有吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)管道連通空調(diào)處理室，所述空調(diào)處理室管道連通進(jìn)風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道末端分設(shè)有多個(gè)分支進(jìn)風(fēng)管道，每個(gè)所述分支進(jìn)風(fēng)管道的出風(fēng)口均對(duì)著所述鋪網(wǎng)機(jī)網(wǎng)簾且出風(fēng)口均設(shè)有通風(fēng)板，每個(gè)所述分支進(jìn)風(fēng)管道的內(nèi)層設(shè)有導(dǎo)磁金屬層，內(nèi)部設(shè)有溫度探測器，每個(gè)所述分支進(jìn)風(fēng)管道的外層設(shè)有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場與所述導(dǎo)磁金屬層相對(duì)應(yīng)，從而可以對(duì)導(dǎo)磁金屬層進(jìn)行電磁加熱，所述電磁加熱線圈與控制器電連接，根據(jù)溫度探測器得到的溫度值來控制電磁加熱線圈的工作，提高了加熱效果，而且由于是電磁加熱，熱效率高，能耗低，出風(fēng)溫度恒定，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)一步地，所述通風(fēng)板上布置有分布均勻的吹風(fēng)孔布置于所述通風(fēng)板中間區(qū)域的吹風(fēng)孔孔徑大于布置于通風(fēng)板外周區(qū)域的吹風(fēng)孔孔徑，所述通風(fēng)板的板面呈凹凸交錯(cuò)狀，凹部和凸部通過斜面連接，所述通風(fēng)板均分布在所述的凹部、凸部、斜面上，明顯提升了干燥效率，有效的節(jié)約熱能，減少電能損耗。

每個(gè)所述分支進(jìn)風(fēng)管道上均設(shè)有壓力傳感器和控制閥門。

另外，所述通風(fēng)板同樣設(shè)置有壓力傳感器；所述壓力傳感器通過導(dǎo)線連接PLC控制器，所述PLC控制器和控制閥門、吸風(fēng)機(jī)分別連接。PLC控制設(shè)備與控制閥門、吸風(fēng)機(jī)分別連接，就可以根據(jù)風(fēng)壓大小實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穩(wěn)壓控制，保持生產(chǎn)中風(fēng)壓的穩(wěn)定與持續(xù)，并且降低人工控制的不穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：熱效率高，能耗低，出風(fēng)溫度恒定，明顯提升了干燥效率，有效的節(jié)約熱能，減少電能損耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種生物降解無紡布鋪網(wǎng)機(jī)的送風(fēng)機(jī)構(gòu)，包括鋪網(wǎng)機(jī)網(wǎng)簾1，所述鋪網(wǎng)機(jī)網(wǎng)簾1下方設(shè)置有吸風(fēng)通道2、上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道3，所述吸風(fēng)通道2管道連接有吸風(fēng)機(jī)4，所述吸風(fēng)機(jī)4管道連通空調(diào)處理室5，所述空調(diào)處理室5管道連通進(jìn)風(fēng)管道3，所述進(jìn)風(fēng)管道3末端分設(shè)有多個(gè)分支進(jìn)風(fēng)管道6，每個(gè)所述分支進(jìn)風(fēng)管道6的出風(fēng)口均對(duì)著所述鋪網(wǎng)機(jī)網(wǎng)簾1且出風(fēng)口均設(shè)有通風(fēng)板7，每個(gè)所述分支進(jìn)風(fēng)管道6的內(nèi)層設(shè)有導(dǎo)磁金屬層11，內(nèi)部設(shè)有溫度探測器，每個(gè)所述分支進(jìn)風(fēng)管道6的外層設(shè)有電磁加熱線圈9，所述電磁加熱線圈的磁場與所述導(dǎo)磁金屬層相對(duì)應(yīng)，從而可以對(duì)導(dǎo)磁金屬層進(jìn)行電磁加熱，所述電磁加熱線圈與控制器電連接，根據(jù)溫度探測器得到的溫度值來控制電磁加熱線圈的工作，提高了加熱效果，而且由于是電磁加熱，熱效率高，能耗低，出風(fēng)溫度恒定，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

每個(gè)所述分支進(jìn)風(fēng)管道6上均設(shè)有壓力傳感器和控制閥門8；

所述通風(fēng)板7同樣設(shè)置有壓力傳感器；所述壓力傳感器通過導(dǎo)線連接PLC控制器，所述PLC控制器和控制閥門8、吸風(fēng)機(jī)4分別連接。PLC控制設(shè)備與控制閥門8、吸風(fēng)機(jī)4分別連接，就可以根據(jù)風(fēng)壓大小實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穩(wěn)壓控制，保持生產(chǎn)中風(fēng)壓的穩(wěn)定與持續(xù)，并且降低人工控制的不穩(wěn)定性。

所述的通風(fēng)板10上布置有分布均勻的吹風(fēng)孔布置于所述通風(fēng)板10中間區(qū)域的吹風(fēng)孔孔徑大于布置于通風(fēng)板10外周區(qū)域的吹風(fēng)孔孔徑，所述通風(fēng)板10的板面呈凹凸交錯(cuò)狀，凹部和凸部通過斜面連接，所述通風(fēng)板10均分布在所述的凹部、凸部、斜面上，明顯提升了干燥效率，有效的節(jié)約熱能，減少電能損耗。